基于ug的輪盤三維建模及仿真加工_數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 0 H06 T07 Φ 6 的鉆頭 Φ 6 H07 T08 Φ 20 的立銑刀 Φ 20 H08 D30 T09 Φ 20 的立銑刀 Φ 20 H09 D31 T10 Φ 3 的鍵槽銑刀 Φ 3 H10 D32 T11 Φ 3 的鍵槽銑刀 Φ 3 H11 D33 T12 Φ 3 的立銑刀 Φ 3 H12 D34 T13 Φ 的鉸刀 Φ H13 T14 Φ 20 的鉆頭 Φ 20 H14 T15 Φ 22 的鉸刀 Φ 22 H15 T16 Φ 30 的鉆頭 Φ 30 H16 T17 Φ 5 的立銑刀 Φ 5 H17 D35 T18 Φ 1 的立銑刀 Φ 1 H18 D36 T19 Φ 6 的鉆頭 Φ 6 H19 T20 Φ 的鉸刀 Φ H20 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 13 加工工藝卡 零件號(hào) 零件名稱 輪盤 材料 45鋼 工序內(nèi)容 工部號(hào) 刀具號(hào) 刀具種類 補(bǔ)償號(hào) （ D、 H） 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度 銑零件端面 T06 Φ 80 的端銑刀 H06 S250 F50 粗銑面①的型腔 T08 Φ 20 的立銑刀 H08 D30 S250 F30 精銑面①的型腔 T09 Φ 20 的立銑刀 H09 D31 S300 F50 粗銑面①的鍵槽 T10 Φ 3 的鍵槽銑刀 H10 D32 S250 F30 精銑面①的鍵槽 T11 Φ 3 的鍵槽銑 刀 H11 D33 S250 F50 鉆面①上Φ 9 的孔 T01 Φ 8 的鉆頭 H01 S400 F30 鉸面①上Φ 9 的孔 T02 Φ 9 的鉸刀 H02 S450 F30 鉸面①上Φ 10 的孔 T03 Φ 10 的鉸刀 H03 S450 F30 鉆面①上Φ 27 的孔 T04 Φ 26 的鉆頭 H04 S400 F30 鉸面①上Φ 27 的孔 T05 Φ 27 的鉸刀 H05 S450 F30 粗銑面②上的型腔 T08 Φ 20 的立銑刀 H08 D30 S250 F30 精銑面②上的型腔 T12 Φ 3 的立銑刀 H12 D34 S300 F50 鉆面②上的孔 T07 Φ 6 的鉆頭 H07 S400 F30 鉸面②上的孔 T13 Φ 的鉸刀 H13 S450 F30 鉆面③上Φ 22 的孔 T14 Φ 20 的鉆頭 H14 S400 F30 鉸面③上Φ 22 的孔 T15 Φ 22 的鉸刀 H15 S450 F30 鉆面③上Φ 32 的孔 T16 Φ 30 的鉆頭 H30 S400 F30 粗銑面④的輪廓及型腔 T17 Φ 5 的立銑刀 H17 D35 S250 F30 精銑面④的輪廓及型腔 T18 Φ 1 的立銑刀 H18 D36 S300 F50 鉆面④上的孔 T19 Φ 6 的鉆頭 H19 S400 F30 鉸面④上的孔 T20 Φ 的鉸刀 H20 S450 F30 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 14 仿真加工 輪盤仿真加工過(guò)程表 所示 表 模擬加工過(guò)程卡 步驟 操作 內(nèi)容 截圖 1 進(jìn)入加工環(huán)境 點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕→加工，進(jìn)入加工環(huán)境 無(wú) 2 建立工件坐標(biāo)系 切換到幾何視圖，雙擊 MCS_MILL在工件表面建立工件坐標(biāo)系 無(wú) 3 建立毛坯 雙擊 WORKPIECE,指定部件設(shè)置要加工的零件， 選擇圓柱體 無(wú) 4 銑端面 創(chuàng)建平面銑操作，刀具設(shè)置為直徑為 45mm的面銑刀 5 銑型腔 創(chuàng)建型腔銑操作，刀具設(shè)置為直徑 10mm的立銑刀 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 15 續(xù)表： 步驟 操作 內(nèi)容 截圖 6 粗銑鍵槽 創(chuàng)建平面銑操作刀具設(shè)置為直徑為5mm的鍵槽銑刀 6 鉆孔以及擴(kuò)孔 創(chuàng)建 2個(gè)鉆孔操作，刀具分別為直徑為 9mm， 26mm 創(chuàng)建擴(kuò)孔操作，刀具為φ 10mm和 φ 10mm 8 創(chuàng)建坐標(biāo)系以及WORKPIECE 以工件的背面為基準(zhǔn)面建立工件坐標(biāo)系， WORKPIECE 沿用上面的。如工步的劃分、零件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等。 在接下來(lái)的操作中對(duì)繪制好的草圖封閉曲線進(jìn)行拉伸 .具體操作為點(diǎn)擊 拉伸圖標(biāo) , 在中輸入拉伸高度 ,點(diǎn)擊反向，點(diǎn)擊 圖標(biāo) ,完成拉伸操作。 3 創(chuàng)建四周的草圖 點(diǎn)擊 圖標(biāo)進(jìn)入草圖繪制環(huán)境 ,在出現(xiàn)的工具條中選擇 圖標(biāo) ,再選擇 圖標(biāo) .按工程圖紙要求草圖 .繪制完成后按 圖標(biāo) ,完成草圖繪制操作 . 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 84 創(chuàng)建鍵槽 在接下來(lái)的操作中對(duì)繪制好的草圖封閉曲線進(jìn)行拉伸 .具體操作為點(diǎn)擊 拉伸圖標(biāo) , 在中輸入拉伸高度 5,點(diǎn)擊反向，點(diǎn)擊 圖標(biāo) ,完成拉伸操作 5 創(chuàng)建孔特征 先創(chuàng)立點(diǎn)特征以便定位孔的位置，然后點(diǎn)插入→，設(shè)計(jì)特征→孔 6 創(chuàng)建孔特征，并以該孔為實(shí)例，創(chuàng)建圓形矩陣 先創(chuàng)立點(diǎn)特征以便定位孔的位置，然后點(diǎn)插入→，設(shè)計(jì)特征→孔 點(diǎn)擊矩陣按鈕創(chuàng)立圓形矩陣，角度輸入 120 度，個(gè)數(shù)為3，完成后將其中一個(gè)孔改為10mm 7 創(chuàng)建孔特征 先創(chuàng)立點(diǎn)特征以便定位孔的位置，然后點(diǎn)插入→，設(shè)計(jì)特征→孔 在對(duì)話框中輸入直徑為27mm 8 創(chuàng)建鍵槽草圖 點(diǎn)擊 圖標(biāo)進(jìn)入草圖繪制環(huán)境 ,在出現(xiàn)的工具條中選擇 圖標(biāo) ,再選擇 圖標(biāo) .按工程圖紙要求草圖 .繪制完成后按 圖標(biāo) ,完成草圖繪制操作 . 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 99 創(chuàng)建鍵槽 在接下來(lái)的操作中對(duì)繪制好的草圖封閉曲線進(jìn)行拉伸 .具體操作為點(diǎn)擊 拉伸圖標(biāo) , 在中輸入拉伸高度 5,點(diǎn)擊反向，點(diǎn)擊 圖標(biāo) ,完成拉伸操作。 （ 4）性質(zhì)是可以預(yù)料的。基于特征的實(shí)體造型過(guò)程除了要用到參數(shù)化造型技術(shù)、變量化造型技術(shù)之外，還要用到特征造型技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)聯(lián)動(dòng)技術(shù)。體素是一種簡(jiǎn)單的幾何形 體，它們可以通過(guò)少量參數(shù)進(jìn)行描述，例如長(zhǎng)方體可以通過(guò)長(zhǎng)、寬、高定義形狀。 變量化造型的原理如圖 21 所示 ： 圖
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