環(huán)氯項(xiàng)目建議書(shū)-全文預(yù)覽
【正文】 比）的優(yōu)點(diǎn)，采用先多效蒸發(fā)生產(chǎn) 50～ 55%的氯化鈣液，再用特定工藝提純分離。 皂化廢水經(jīng)預(yù)處理制氯化鈣（氯化鈉） 3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 8 頁(yè) 共 23 頁(yè) 以石灰漿做皂化劑的工藝流程框圖 工藝流程簡(jiǎn)圖組合氯化系統(tǒng) 甘油和催化劑 氯化氫 去氯化氫系統(tǒng) 酸性水 二氯丙醇 尾氣 有機(jī)廢液 出售或利用 20%石灰乳 環(huán)氧氯丙烷提純 粗環(huán)氯 輕組分、重組分 環(huán)氧氯丙烷產(chǎn)品 去氯化氫廢水預(yù)處理 無(wú)水氯化鈣 其它氯化鈣 回收甘油 廢水去生化池 3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 9 頁(yè) 共 23 頁(yè) 3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 10 頁(yè) 共 23 頁(yè) 真空系統(tǒng)來(lái)自皂化分離器粗冷凝器回流加熱器皂化塔塔底泵石灰乳泵石灰乳槽氫氧化鈣粉換熱器混合器皂化廢水二氯丙醇液粗 泵回流泵皂化工藝流程簡(jiǎn)圖 3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 11 頁(yè) 共 23 頁(yè) 提純部分工藝流程簡(jiǎn)圖粗粗 槽去皂化1塔 進(jìn)料泵 2塔 進(jìn)料泵 2塔 塔底泵1塔 循環(huán)泵 產(chǎn)品泵回流泵2塔 再沸器1塔 再沸器1塔 2塔分液器產(chǎn)品受槽產(chǎn)品貯槽真空回流槽冷凝器冷凝器去皂化塔 3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 12 頁(yè) 共 23 頁(yè) 2 設(shè)備列表 略 3 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 產(chǎn)能及調(diào)節(jié) 工廠設(shè)計(jì)能力： 30000 噸 /年 操作彈性： 50 to 110%（ 1） 工廠運(yùn)轉(zhuǎn)： 8000 小時(shí) /年 工廠將被設(shè)計(jì)成單條生產(chǎn)線。 工藝流程描述 從界外來(lái)的甘油和催化劑混合，然后混合物通過(guò)泵送入 氯醇化單元，在該單位中和氯化氫反應(yīng)，在分離 組件 分出水、二氯丙 醇去皂化單元；為了防止雜質(zhì)積累， 其中一個(gè) 分離組件分離出高沸物 ， 排出系統(tǒng)。 環(huán)氧氯丙烷快速隨蒸汽從反應(yīng)環(huán)境中移去。 這里必須說(shuō)明的是反應(yīng)最主要的副產(chǎn)甘油是被認(rèn)為不可回收的損失。 甘油單氯醇非常容易水解成縮水甘油，然后生產(chǎn)甘油。 提高反應(yīng)溫度、增加堿度和降低二氯丙醇的濃度對(duì)該反應(yīng)轉(zhuǎn)化速度有利。 催化劑是第三個(gè)參數(shù)：由于催化劑的存在，可以大大加快反應(yīng)速度，即使催化劑濃度適當(dāng)?shù)牟▌?dòng)，對(duì)整個(gè)反應(yīng)的收率沒(méi)有重大影響。 ③ 反應(yīng)變量 對(duì)氯醇化反應(yīng)主要的影響變量是溫度和壓力。 ② 反應(yīng)收率 3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 5 頁(yè) 共 23 頁(yè) 反應(yīng) 除了中間產(chǎn)品（甘油單氯醇）存在外，反應(yīng)產(chǎn)物包括聚甘油氯醇和有機(jī)酸催化劑與甘油的酯類。 寧波 和盛 的 ECHEF 工藝的主要優(yōu)點(diǎn)正是上述的傳統(tǒng) ECH 工藝缺點(diǎn)的補(bǔ)充，具體如下： 3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 4 頁(yè) 共 23 頁(yè) ① 不消耗昂貴的原料（丙烯和氯氣） ② 反應(yīng)收率高，有機(jī)副產(chǎn)非常少 ③ 公用工程消耗低，特別是電耗（不需丙烯壓縮機(jī)） ④ 廢水量少 ⑤ 工廠投資低 ⑥ 安全性強(qiáng) 該工廠將包括 寧波 和盛 提供 的工藝單元： 氯醇化單元，甘油和氯化氫反應(yīng)生成二氯丙醇 皂化 單元，二氯丙醇與石灰乳反應(yīng)生成 ECH 初品 提 純單元，在該單元生產(chǎn)高純度 ECH 工藝特征 寧波 和盛 技術(shù) ECHEF 原理在下文中闡述。 后來(lái)由于甘油在那 時(shí) 相對(duì) ECH 很貴，所以由甘油生產(chǎn) ECH 的工藝已不再經(jīng)濟(jì)了，并在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間內(nèi)不再研究。 甘油生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的新工藝（ GTE）僅包含如下兩個(gè)反應(yīng)步驟： ① 甘油二氯丙醇化反應(yīng)，由甘油和干氯化氫反應(yīng)生成二氯丙醇。 ④ 產(chǎn)生大量的廢水。 ③ 皂化 反應(yīng)，在反應(yīng)塔內(nèi)，二氯丙醇在堿性條件下（氫氧化鈣或氫氧化鈉）通過(guò)造化反應(yīng)生成 ECH。 最早商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn) ECH 是于 1948 年在美國(guó)實(shí)現(xiàn)的。 另外， 由于所用甘油來(lái)自生物柴油的副產(chǎn)，和傳統(tǒng)的丙烯高溫氯化法及乙酸3 萬(wàn)噸環(huán)氧氯丙烷項(xiàng)目建議書(shū) 寧波 和盛 第 2 頁(yè) 共 23 頁(yè) 丙烯酯法比， 具有技術(shù)可靠、產(chǎn)品質(zhì)量好、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、 安全性強(qiáng)、 環(huán)境友好。 Reboul 由二氯丙醇以苛性堿水解直接合成環(huán)氧氯
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