壓鑄鋁合金的流動(dòng)性外文翻譯-全文預(yù)覽
【正文】 現(xiàn)性的概率 ，即： ................(4) 統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示不同的合金的流動(dòng)性是不同的。 統(tǒng)計(jì) 在澆注溫度的范圍內(nèi)，平均流 量的長(zhǎng)度與澆注溫度近似是一個(gè)線性函數(shù)的關(guān)系，可用下列方程式表達(dá)： .................（ 2） A,B 值最佳的計(jì)算方法是最小值的平方，然后在實(shí)驗(yàn)和功能數(shù)據(jù)之間取一個(gè)最佳值。流動(dòng)性的 純凈液體容易被污染 。常見(jiàn)的典型 壓鑄 合金在 二次合金元素 中常采用加入一些。鋅在鋁中的 溶解度最大，而大多數(shù)其他合金元素 會(huì)導(dǎo)致形成 微觀結(jié)構(gòu)的金屬間化合物。 從 目前的工作 來(lái)看 ，流動(dòng)性的合金最大上游長(zhǎng)度 是從 流動(dòng)的金屬管熔體表面 到凹坑處 。流動(dòng)性測(cè)試前 試 管不預(yù)熱，也沒(méi)有涂絕緣材料；測(cè)試后每管 都不能重復(fù)使用 。C最大 達(dá)到 700176。 用 電阻爐 和 石墨坩堝 來(lái) 熔化合金。 近期，進(jìn)行了對(duì)壓鑄鋁合金的流動(dòng)性的研究。最后， Kwon等人 報(bào)告 說(shuō) 流動(dòng)性 可以 改善晶粒細(xì)化，特別是在低 溫 澆注鋁 含量為 %,銅含量為 %的系統(tǒng)中。 Dahle 等人在 砂模螺旋試驗(yàn) 時(shí) 現(xiàn)了一個(gè)流動(dòng)性復(fù)雜的變化 的現(xiàn)象 ， 實(shí)驗(yàn) 采用 向 鋁重量 占7%的硅 –鎂 合金 和鋁重量 占 11%硅鎂合金連續(xù)加入晶粒細(xì)化 的鋁鈦 5硼 1合金 。 該模型是基于 以下 假設(shè)： （一） 固體顆粒 與液體 在 流動(dòng)通道和下游流動(dòng) （二） （二）流動(dòng)停止時(shí)，固體部分的流動(dòng) 速率 達(dá)到一定值（臨界固相率） （三）流動(dòng)的速度保持不變，直到流 動(dòng) 停止。雖然文獻(xiàn)報(bào)告的結(jié)果得到了不同的測(cè)試程序， 但是 現(xiàn)有的數(shù)據(jù)對(duì)溫度和熱融合對(duì)流動(dòng)性的影響 都可以確定 熔體過(guò)熱 對(duì) 流動(dòng)性的 影響 。然而其他作者 則 強(qiáng)調(diào) 說(shuō) 對(duì)鐵液的流動(dòng)性金屬 在凝固的最后階段在渠道發(fā)生阻撓時(shí)形成的 合金枝晶顯示了 對(duì)流動(dòng)性 有害的影響 。鋁 –硅系統(tǒng)流動(dòng)性在硅的重量占 11%時(shí) 未達(dá)到平衡共晶高峰，但在硅含量 占 15%時(shí)達(dá)到 。流動(dòng)性模具涂層和惰性氣體的使用也觀察到的一個(gè)增量值。 9 一些研究進(jìn)行 了鋁合金的流動(dòng)性及其影響因素 的 探討。在砂型鑄造流動(dòng)性螺旋線實(shí)驗(yàn)中，金屬不斷的由截面積很小的空間進(jìn)入螺旋狀的通道。 79 鑄造流動(dòng)性不應(yīng)該跟其物理化學(xué)性能相混淆，因?yàn)榱鲃?dòng)性是黏度倒數(shù)的準(zhǔn)確定義。液態(tài)金屬由于其黏性很低會(huì)發(fā)生快速變化，比如低于 115Mpa的 A356合金。在外部輪廓清晰并且實(shí)際圖樣準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下，一般來(lái)說(shuō)流動(dòng)性是指液態(tài)金屬流過(guò)澆注通道并且充滿型腔縫隙的能力。它決定了不同工藝領(lǐng)域的 不同 鑄造用鋁合金。回收鋁屑， 重要 的 是 應(yīng)注意避免氧化夾雜物，其中有一個(gè) 要注意 的影響 是 不僅在力學(xué)性能 方面 ，還對(duì)材料鑄造 有一定影響 3,4。鋁合金的大量需求 依仗于 若干關(guān)鍵因素，如減少鋁的價(jià)格，可回收性，改善合金的發(fā)展，增加了解標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和壽命預(yù)測(cè) ， 鋁部件 的 良好的機(jī)械性能 以及 亮度之間的 相互配合 2。結(jié)果表明， 流動(dòng)性的合金廢鋼加入量 低于 清潔液 的加入量。 分析合金鑄造溫度不同流量的敏感性 。真空 流動(dòng)性 測(cè)試裝置采用衡量流動(dòng)性 。 流動(dòng)性的 改變影響到 了 平整 和比較 純凈 的熔體 。 在應(yīng)用率 方面 ，鋁及其合金具有超過(guò)其他輕質(zhì)材料 的 優(yōu)勢(shì)。 1， 2 另一個(gè)重要方面是鑄 鋁 的回收可能從不同生產(chǎn)階段。 在不同的鑄造工藝 領(lǐng)域 ，鋁合金流動(dòng)性 的相關(guān) 知識(shí)起著 關(guān)鍵作用， 以 獲得最高的效率。 關(guān)于流動(dòng)性定義的推論 就鑄造用鋁合金而言，流動(dòng)性的定義是液態(tài)金屬凝固前流動(dòng)的最大就離 7，因此，流動(dòng)性是是簡(jiǎn)單的一段距離，比如，毫米。規(guī)格參數(shù)表中任一種性能都是指液態(tài)合金在其容器中遵循一定規(guī)則。流動(dòng)性的概念同樣要考慮其他方面的因素。兩種普遍的方式是砂型鑄造流動(dòng)性螺旋線以及真空流動(dòng)性實(shí)驗(yàn)。 9一個(gè)缺點(diǎn)是，砂模通過(guò)使用玻璃或金屬型壁 擁有 不同的熱梯度和成核條件 。他們 在 測(cè)試中展示了這些合金的流動(dòng)性 的 線性增加不僅與溫度，而且還與模具直徑和吸 入 壓力 有關(guān) 。硅
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