【正文】 管及安用戶支管的井位必須座準位置，預(yù)留準確，收口平順，里外抹光。 （ 3）砌筑施工 待底板拆模后，采用機制磚 MU 水泥沙漿砌筑檢查井，做好與管道接頭的地方。 檢查井施工 所有井室均為磚混結(jié)構(gòu)。 回填壓實應(yīng)逐層進行。溝槽回填土的夯實通常采用人工夯實和機械夯實兩種方法。 回填施工 溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。 溝槽 回填 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行。 ⑥安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。 ③管子插入時，要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準確地對入承口內(nèi)； 吊起時稍離槽底即可。 采用牽引機拉入法。 ②橡膠圈外觀上不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和大飛邊等缺陷，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，環(huán)徑公差尺寸不應(yīng)大于177。 ⑤管插口的內(nèi)、外徑及其橢圓度應(yīng)滿足設(shè)計要求，承插口的環(huán)型間隙應(yīng)能滿足選配的膠圈要求； ⑥對出廠時間過長，質(zhì)量有所降低的管子應(yīng)經(jīng)水壓實驗合格，方可使用。 ①管子必須有出廠合格證，質(zhì)量滿足國家標準和企業(yè) 標準的技術(shù)要求。壓力管節(jié)點 1 位置采用 C20 砼 179。 （ 3）抹第一層砂漿時，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為帶厚的 1/3，并壓實使與管粘結(jié)牢固。 管座 管子就位后，補灌兩側(cè)管座混凝土，認真搗固，抹平管座兩肩。指揮人員熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員聽從信號進行操作； （ 4）綁管子找好重心，平吊輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。管子經(jīng)過檢驗、修補后，在下管前應(yīng)在槽上排列成行，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管?？抗芸诓课粦?yīng)鋪適量與混凝土同配比的水泥砂漿。 g操作時要做到“快插慢拔”防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。 d混凝土澆注時注意坍落度 的控制。混凝土采用普通硅酸鹽水泥。 (13)溝槽允許偏差，見表 62。 c在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標志，如護欄、路障及危險旗， 在夜間懸掛紅燈。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。 開挖的溝槽不能立即鋪管，在溝底留 ～ 的一層暫不開挖，待鋪管時開挖至設(shè)計標高。 在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每 30m 一個開一集水井，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下 時，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標高和坡度均符合設(shè)計要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。 ④臨時水準點設(shè)置在交通要道、主要管道、和挖填方范圍之外。測量工作有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，并將應(yīng)測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄由專人把管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。水準點標高應(yīng)與臨近水準點標高閉合。 b編制鋼筋砼管安裝的施工方 案和操作要點，組織施工人員學(xué)習，了然在胸。 e訂購施工需要的特殊機具，提出數(shù)量和使用時間。 b按施工總平面圖修建臨時設(shè)施及預(yù)制場、堆放場 ,安裝水電線路。 現(xiàn)場核實的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、估計施工期間的影響程度；核實地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹木、臨時堆物 、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場交通狀況、交通運輸條件及對施工的影響程度； 在水體中或岸邊施工時，應(yīng)掌握水體的水位、流量、流速、沖刷、淤積、漂浮物等狀況以及有關(guān)管理部門的法規(guī)和對施工的要求。 （ 5）確保當?shù)亟煌〞惩ǎ瑴p少施工對當?shù)匕傩丈畹挠绊憽? （ 2）因地制宜、節(jié)約用地 工程所在地交通發(fā)達，主要建筑材料均可從當?shù)夭少?，機械設(shè)備維修，車輛加油也可在城區(qū)解決。 下管：采用機械下管法，即汽車式起重機械進行下管。 （二）、 總體施工措施 本工程為長距離管道施工 ，采用分段施工，分段界限盡量在檢查井處。 積極推廣先進經(jīng)驗和先進技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。 選派專業(yè)化施工隊伍，加快工程進度 為安全、按期、優(yōu)質(zhì)完工，我們將選派專業(yè)化施工隊伍，編制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工進度。 （三）、保證工期的技術(shù)措施 保證工期主要是采取一系列技術(shù)措施減少關(guān)鍵工序施工時間，從而縮短直線工期，達到工期目標。 搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進行 施工對外涉及面廣，處理好方方面面的關(guān)系對工程建設(shè)的順利進行至關(guān)重要。加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。對施工重點 優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，多開工作面，確保按期完成。 施工進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖。 五、施工進度計劃 （一）、編制原則和依據(jù) 編制原則 按照確保關(guān)鍵和重點的原則控制各項工程工期，從而達到控制總工期的目的，在保證關(guān)鍵工序施工的同時，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，盡量 縮短工期，保證按計劃工期完成施工任務(wù)。 f、安全員：負責安全生產(chǎn)工作。 d、機械動力設(shè)備科：負責機械設(shè)備管理、能源管理、維修保養(yǎng)。 a、項目經(jīng)理：馬青榮對工程的完成實施進行全盤負責。1250 座 2 4 雨水口 座 36 5 I 級鋼筋混凝土管 D600 米 365 6 PE 雙壁波紋排水管 DE500 米 270 7 PE 雙壁波紋排水管 DE400 米 99 8 PE 雙壁波紋排水管 DE300 米 32 9 PE 雙壁波紋排水管 DE200 米 136 四、項目部的組成 （一）、組織機構(gòu) 為了確保該工程的順利進行，我單位將組建一支年富力強，工作作風過硬的項目工程施工隊伍，由工作責任心強，組織能力高，經(jīng)驗豐富的同志擔任該工程項目部經(jīng)理，將從施工組織調(diào)配、 施工方案制訂、施工管理、技術(shù)、質(zhì)量管理保障等方面，廣泛綜合地運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和手段，對施工的全過程進行有效的控制和管理。預(yù)留管管道坡度為 ，坡度坡向主管道。管道敷設(shè)凡遇沼澤處，均應(yīng)清除淤泥及雜填土，換填砂礫石至管道基礎(chǔ)底標高。檢查井井筒為預(yù)制混凝土井筒。管徑 d≤ 500采用 PE雙壁波紋管，接口采 用橡膠圈接口， 管道 基礎(chǔ) 采用濕陷性黃土地區(qū) PE 雙壁波紋排水管砂石基礎(chǔ)， 作法祥見 04S531116， PE 雙壁波紋排水管橡膠圈接口見 04S531124。 本工程按八度抗震設(shè)計，管道合理使用年限 20 年。 科學(xué)配置的原則 根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織上，施工要素實行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員，組織專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的 周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確承諾的質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標準，積極推廣和使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 編制目的 滿足招標要求和用于指導(dǎo)施工的全過程，既是對業(yè)主的承諾，也是優(yōu)質(zhì)、高效和按期完成施工任務(wù)的前提和基礎(chǔ)，以確保早日使用。 編制范圍 固原市城市集污管網(wǎng)改擴建工程的 黨校路（三里鋪轉(zhuǎn)盤 老黨校） 工程施工圖紙范圍內(nèi)的所有項目。 優(yōu)質(zhì)高效的原則 強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。 確保工期的原則 根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，特別要抓住重點控制工程，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。此標 段分 （三里鋪轉(zhuǎn)盤 老黨校） 。鋼筋混凝土排水管橡膠圈接口見04S531121，混凝土基礎(chǔ)每隔 1012 米，在管道柔性接口處設(shè) 10MM 伸縮縫一道。檢查井采用 矩形 鋼筋混凝土排水檢查井，尺寸參見 02S515,井作法參照 04S5315,同時井壁 30cm 范圍內(nèi)回填 30cm 高 3： 7 灰土。管道穿越檢查井井壁應(yīng)預(yù)埋防水套管嚴防漏水。回填土要求：管道兩側(cè)回填土壓實度不小于 95%，管頂以上 50CM范圍內(nèi)回填土壓實度不得小于 87%，其他部位回填土壓實度不得小于 90%.因本工程為改造工程，所以除圖紙所設(shè)計預(yù)留管外，可根據(jù)沿線及用戶實際情況調(diào)整預(yù)留支管 。 1000 座 6 3 圓 形鋼筋混凝土排水檢查井 216。詳 見附圖一（組織機構(gòu)圖） （二）、項目管理機構(gòu)配備情況表 一旦我單位中標，將實行項目經(jīng)理負責制， 項目部設(shè)項目經(jīng)理 1人，安全員1人，技術(shù)負責 1 人。 c、材料科：負責工程的材料調(diào)查、材料采購供應(yīng)，具體負責人：張?zhí)熵敗＞唧w負責人：祁文勝。 土建隊：負責砌筑各種井室及混凝土施工。 （二）、施工進度計劃 該工程建設(shè)單位要求工期： 2020 年 5 月 7 日開工， 2020 年 6 月 16 日竣工，工期為 40天，我公司計劃 2020 年 5 月 7 日開工， 2020 年 6 月 11 日竣工，施工總工期為 30天。 加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理 對工程的重點、難點和控制工期的工序進行認真分析和研究，抓住關(guān)鍵線路。 科學(xué)組織，加強協(xié)作 隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。 抓好資金管理，確保資金投入 管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行；確保資金投入，提供強有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ谩２凑帐┕び媱澮?，及 時做好各種物資的保障供應(yīng)工作。 合理配置人員設(shè)備，縮短直線工期項目的施工時間 本工程施工中，我單位將合理安排人員、設(shè)備，組織多工作面作業(yè)，以縮短施工時間，保證直線工 期。 積極推 廣先進經(jīng)驗和先進技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。按項目法施工組建本工程項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，對進場人員、機械設(shè)備、物資材料實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配。 澆筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，機械振搗。 （二）、施 工平面布置原則 （ 1）場地布置本著有利于生產(chǎn)、安全可靠、方便生活、集中管理、經(jīng)濟合理等原則設(shè)置。 （ 4）設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，滿足場地排水要求。對所給資料進行現(xiàn)場核實。 （ 4）生產(chǎn)準備 a清除 (或拆遷 )工程范圍內(nèi)所有障礙物。提出所用的鋼筋砼管件等的加工定貨，注明規(guī)格、數(shù)量及進場時間。進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。交接樁時，由設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準基點樁、以及各樁的控制樁和護樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進行交點。 b測量放線 排水管道放線，每隔 20m 設(shè)中心樁，在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。 ③施工設(shè)置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。 (7)溝槽開挖 溝槽開挖分段進行，敞溝時間不宜過長，管道安裝完畢后及時驗收，合格后立即回填。 管底溝槽底部開挖寬度，按下式確定 B=D1+2b1 式中 B—— 溝底寬度 (mm) D1—— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 (mm) b1—— 管道一側(cè)的工作面，取 500mm (8)機械開挖 （ 1）開挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點降水。 開挖人員間隔 5m 為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止塌方，必要時支撐保護。 堆土時，保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。 b 挖土機械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時在設(shè)計槽底高程以上留 20cm 左右不挖，此層用人工清除。 c槽底不受水浸濕。 混凝土施工要點如下： a本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土。 c混凝土攪拌時間每盤控制 12 分鐘之間，以保證混凝土充分攪拌、混合均勻、顏色一致。振搗器插入點采用“行列式”的次序移動，以防出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。 h 平基：灌注平基混凝土時，一般使混凝土面高出平基面 24cm，并進行搗固，混凝土的坍落度一般采用 24cm。 下管 下管在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗收合格后進行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對管材進行檢查與修補。 下管注意事項： （ 1）機械下管時，起重機沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔 1m 的距離，以避免溝壁塌方； （ 2）吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定； （ 3）機械下管 由指揮人員專門指揮。 穩(wěn)管 管道下入槽底之后，按照高程和軸線位置穩(wěn)管。 （ 2）管座灌好后進行抹帶，抹帶前管座和管口鑿毛，洗凈。砂基礎(chǔ)；接口為柔性橡膠圈接口。 材料檢驗 （ 1）預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管進入現(xiàn)場時，必須檢驗。 ④管端不得有嚴重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，承插口