【正文】 。 水平施工順序：梁板施工一次連續(xù)進(jìn)行，不另留施工縫。向下泵送時，管道與垂線夾角不小于12176。 連續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證混凝土不間斷供應(yīng)，現(xiàn)場工長應(yīng)做好澆注點與混凝土攪拌點的指揮協(xié)調(diào)工作，每批供料必須按雙方協(xié)定的節(jié)奏和時限供應(yīng)，以防止冷縫事故。 主體混凝土施工，必須使用大廠生產(chǎn)的性能穩(wěn)定的水泥，砂、石粒徑級配應(yīng)符合規(guī)范要求。 主次梁交接處，次梁的上下部鋼筋應(yīng)在主梁縱筋之上；當(dāng)梁邊與柱邊齊平時，梁縱筋放于柱筋內(nèi)側(cè)。 安裝綁扎前先根據(jù)圖紙要求找出鋼筋的擺放位置，并劃線確認(rèn)：柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在上部鋼筋上劃點；現(xiàn)澆板鋼筋，在模板上用墨線彈線。 箍筋采用封閉箍，箍筋末端做成135176。 鋼筋的加工制作 鋼筋加工應(yīng)按設(shè)計的級別、規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、彎鉤長度、抗震或附加構(gòu)造要求進(jìn)行配筋下料成型加工。 合格鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，不得混雜。 框架柱的縱向鋼筋采用電渣壓力焊焊接接頭，框架梁的通長負(fù)筋及下部縱筋接頭優(yōu)先采用對焊接頭。鋼筋車間設(shè)置在靠近塔吊、電源等運(yùn)輸、用電方便的位置，便于管理，方便施工。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。模板拆除日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，不允許未到拆模期限便過早拆模。 安裝模板時必須有保護(hù)措施。 上下層模板的支柱應(yīng)盡可能的安裝在一條豎向中心線上。柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。 現(xiàn)澆框架梁板模板及其支撐架 施工時采用ф48，樓板底立桿縱距、橫距相等，即la=lb=1m，設(shè)三根橫向水平桿，步距h=。 截面尺寸長邊≥700的長方形柱，平面設(shè)置≤300ф14mm鋼筋拉桿與柱箍共同支撐模板，鋼筋拉桿豎向間距與柱箍間距同，為由下至上400～600mm，柱腳箍離地≤150mm。 現(xiàn)澆樓梯板底底模采用18mm厚酚醛樹脂覆模板，利用雙排鋼筋支撐；踏步板齒形側(cè)模采用50mm厚木板制作。第三節(jié) 主體工程施工方案 主體結(jié)構(gòu)及施工重點、難點簡介及施工順序框架柱模板支設(shè) → 剪力墻、柱鋼筋加工及綁扎 → 剪力墻、柱混凝土→ 框架梁板模板支設(shè) → 梁板鋼筋加工及綁扎 → 梁板混凝土施工 → 重復(fù)以上工序直至主體結(jié)構(gòu)施工完畢 → 填充墻施工 主體模板施工由于編制該方案前177。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。填筑時應(yīng)先用人工將管道周圍填土夯實，后從兩邊同時進(jìn)行，方可使用機(jī)械夯實，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。粘土總寬度不小于500mm，防止地面水滲漏。 土方回填 土方回填在地下室室外防水施工完成、整個地下工程驗收合格、砼達(dá)到一定的強(qiáng)度不致因回填而受損時，方可進(jìn)行。防水混凝土施工過程中應(yīng)在拌制和澆筑地點測定混凝土的坍落度，每班不少于二次。1％；(2)、砂、石為177。使用時必須試驗復(fù)核產(chǎn)品說明書中所列的“最佳摻量”，按實際所用原材料和施工條件，進(jìn)行模擬實驗，求得本工程中外加劑的適宜摻量，然后按配合比嚴(yán)格計量、摻用。人防部分按人防施工圖及人防會審記錄內(nèi)容施工。 地下室模板施工 地下室筏板模板 筏板以下的獨(dú)立柱基側(cè)模、筏板基礎(chǔ)模板以及厚度不同的筏板 地下室筏板側(cè)模、筏板基礎(chǔ)模、條基邊模采用磚砌側(cè)模，即：240厚磚砌側(cè)模，內(nèi)側(cè)20厚1:3水泥砂漿抹面，磚模外側(cè)連砂石回填夯實，面層30厚水泥砂漿抹光，筏板水平施工縫留設(shè)在筏板以上500mm處，該磚砌側(cè)模同時兼作筏板防水層的側(cè)面保護(hù)層. 變形縫模施工地下室變形縫處的模板施工是該工程的一大難點，由于墻與墻之間只有150㎜寬，為了滿足設(shè)計變形縫要求，對于該處的模板支設(shè)只能在變形縫墻、柱的兩邊支設(shè)一18㎜厚復(fù)合模板，模板與模板之間滿填聚苯乙烯板，該模及聚苯乙烯板不再拆除。 柱基鋼筋、剪力墻和柱的豎向預(yù)埋鋼筋等都必須綁扎牢固，其標(biāo)高、位置、搭接、錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏或位移。 地下室筏板上下層鋼筋之間采用22“幾”字形鋼筋支撐鐵支撐，“幾”字形鋼筋支撐鐵中間設(shè)置一根25通長鋼筋，詳見附圖。施工時鋼筋制作機(jī)械下基坑，現(xiàn)場焊接，現(xiàn)場綁扎。 地下室側(cè)壁鋼筋綁扎順序固定側(cè)壁豎向筋 → 綁扎側(cè)壁水平鋼筋 → 用呈梅花形布置的“∽”拉結(jié)筋將內(nèi)外墻筋固定。，將找平層清掃干凈，基層表面必須清潔、無浮漿、無水珠、不滲水。，側(cè)壁防水待底板及側(cè)壁混凝土施工完成且拆模后進(jìn)行。8樓處的換填，采用C15砼原槽澆灌，回填至設(shè)計標(biāo)高；如需其他地基基礎(chǔ)處理并及時請具有相關(guān)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行，并經(jīng)有關(guān)單位檢測合格交總包單位進(jìn)行下道工序施工。 為避免基土長時間暴露受到擾動。 基礎(chǔ)驗槽后，進(jìn)行人工修邊檢底至地下室底板墊層底標(biāo)高位置。 開挖前，先對建筑物軸線進(jìn)行復(fù)核，按開挖要求在施工現(xiàn)場放好挖土灰線。，排水溝斷面200240，起坡處250mm深，坡度1%，周邊的集水坑500500800，坑底轉(zhuǎn)角及每隔15m～20m設(shè)置一個；后澆帶集水坑5005001000長，坑底做防水，設(shè)置于轉(zhuǎn)角及后澆帶交叉處每隔10m～15m設(shè)置一個，%，后澆帶存渣區(qū)為240㎜。 裝飾階段標(biāo)高、軸線控制主體施工每一層模板拆除后，將軸線和標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無誤后，分別彈在柱子上，用紅色三角標(biāo)識，以便砌筑、裝飾及水電安裝的引用 沉降觀測工程結(jié)構(gòu)的特殊性，對建筑物必須進(jìn)行沉降觀測。3mm以內(nèi)，各層抄平時，后視兩條水平線以作校核。）的高程控制 各施工層的標(biāo)高控制均以177。土方開挖時隨時檢測向下的整米數(shù)標(biāo)高位置并在護(hù)壁上涂一條寬100mm的白漆帶作為臨時標(biāo)注。 高程控制依據(jù)從建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)控制點處，用水準(zhǔn)儀將其引測到建筑物附近的不沉降固定體上，并在施工現(xiàn)場周圍的永久性建筑物上作出177。 地下室軸線的控制測量 根據(jù)軸線控制樁和地下室施工平面圖，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)施工。B .施工軸線控制網(wǎng)布設(shè)原則：先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。測定大角軸線延長線樁 → 以首層軸線位置為準(zhǔn)，在大角軸線延長線上向上逐層投測 → 在施工層，以投測的大角軸線測定其它軸線。 各層的標(biāo)高控制測定177。 場內(nèi)設(shè)吸煙室、宣傳欄、建筑垃圾堆放場、綠化帶，同時在大門入口處設(shè)車輛沖洗臺。、石堆放場地四周設(shè)500高磚砌擋墻，表面覆蓋彩條布，防止粉塵污染環(huán)境衛(wèi)生。第五節(jié) 施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、安全文明規(guī)劃按照國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場后及時與所在區(qū)域環(huán)保部門聯(lián)系，按要求控制各種粉塵、噪音等環(huán)境污染，并將工地環(huán)境衛(wèi)生納入現(xiàn)場總體規(guī)劃。，經(jīng)沉淀過濾泥沙，加壓泵加壓后，送至各樓層。大門入口處道路由建設(shè)單位委托作300厚C20加筋混凝土加筋路面，其余道路寬度為4m。 生產(chǎn)區(qū)域主要為鋼筋、模板加工棚、攪拌機(jī)房、水泥庫房、鋼筋、砂石等材料堆場設(shè)于現(xiàn)場東、西、北側(cè)。 施工用電從業(yè)主指定的位置直接引入場內(nèi)臨時配電盤，場內(nèi)埋地或架空送至各用電部位。 辦公區(qū)域布置在現(xiàn)場東側(cè)。第二節(jié) 施工平面布置內(nèi)容及位置 施工平面布置內(nèi)容 根據(jù)該工程施工需要及施工現(xiàn)場條件，施工平面布置內(nèi)容考慮了施工圍墻、臨時設(shè)施、臨時道路、材料堆放場地等，同時布置了機(jī)械位置、臨時水、電及場內(nèi)排水線路及方向。本著“平地施工、交叉流水、合理超前”的施工進(jìn)度計劃安排原則，我們編制了符合工程施工實際、較為詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃。施工控制時間為各分部分項工程作業(yè)天數(shù)，施工過程中應(yīng)在保證工程質(zhì)量的前提下精心組織，合理安排，保證在控制時間內(nèi)完成各子項工程的施工，并力求提前完成，為后續(xù)子項工程的施工創(chuàng)造條件，同時，采用跟蹤計劃進(jìn)度方式，及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整進(jìn)度偏差，以保證整個工程的順利完成。 在實施過程中，本公司將靠一流的施工策劃與運(yùn)作、一流的管理和協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而以過程精品達(dá)到“精品工程”，確保工期按期或提前實現(xiàn)來滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量等方面的要求?！渡蜿栄芯吭O(shè)計院》設(shè)計圖紙、工程量大小以及施工現(xiàn)場實際情況。 本工程主要勞動力需用計劃，按分部分項工程工作量大小、施工進(jìn)度計劃為依據(jù)進(jìn)行安排。 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。 施工現(xiàn)場設(shè)機(jī)械員負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)出場，中途移動的指揮工作，督促機(jī)操工進(jìn)行日常的檢查、保養(yǎng)、清潔、緊固、調(diào)整工作，督促機(jī)操工認(rèn)真填寫軟件資料，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常，要及時停機(jī)檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。特種設(shè)備的機(jī)操人員必須持有效的特種設(shè)備操作證作業(yè)。 鋼筋加工機(jī)械的選擇整個工程鋼筋加工量較大，為保證施工需要，現(xiàn)場鋼筋加工制作機(jī)具擬選用UNI－100鋼筋對焊機(jī)二臺，鋼筋彎曲機(jī)、斷料機(jī)、調(diào)直機(jī)各三臺，用于鋼筋的加工和焊接；同時，選用TG4－14型鋼筋電渣壓力焊機(jī)三臺，用于保證粗鋼筋(三級鋼)連接。臨時設(shè)施搭設(shè)組織施工機(jī)具進(jìn)場組織建筑材料進(jìn)場擬定有關(guān)試驗、測試項目計劃開工前5施工場外協(xié)調(diào)辦理施工許可證及其他相關(guān)手續(xù)材料加工和訂貨簽訂分包和勞務(wù)合同開工前1．3 分部分項工程施工順序 地下室工程施工順序施工降水、護(hù)壁—→土方機(jī)械開挖—→人工撿底—→（以前分部由建設(shè)單位分包完成）C15砼墊層、—→底板防水及保護(hù)層施工—→筏、底板鋼筋、模板、砼—→墻、柱鋼筋、模板、砼—→梁、頂板鋼筋、模板、砼—→側(cè)壁外防水及保護(hù)層—→土方回填。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)對于該工程施工的項目管理，我公司將根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，選派具有豐富項目施工經(jīng)驗和類似工程施工成功經(jīng)驗的壹級項目經(jīng)理楊宗肅同志全面負(fù)責(zé)該工程的施工管理工作。 安全目標(biāo)：杜絕死亡重傷事故。 由于本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，施工時應(yīng)注意準(zhǔn)確的定位放線以及標(biāo)高（層高）的控制與傳遞。同時，其工程結(jié)構(gòu)型式、特別是地下室施工工藝較為復(fù)雜，施工時應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)法律法規(guī)、國家或地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等的要求，精心施工，保證工程施工質(zhì)量和設(shè)計效果。第三節(jié) 工程施工特點。⑺20厚1:⑻地磚地面。30厚膨脹聚苯板（瀝青粘貼）4厚SBS改性瀝青防水卷材。瀝青結(jié)合層。4厚SBS改性瀝青防水。建筑工程等級為一級，結(jié)構(gòu)耐火等級為二級。 本工程《施工組織設(shè)計》中未注明的計量單位均為“mm”。，主要內(nèi)容包括：主要分項工程項目的具體做法及施工框圖；勞動力計劃及主要施工機(jī)械計劃；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；確保安全施工的技術(shù)組織措施；確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的組織措施；確保工期的技術(shù)措施；施工進(jìn)度計劃詳（橫道圖）；現(xiàn)場施工總平面布置及現(xiàn)場給排水和臨時用電布置；混凝土、鋼筋、模板、砌體等分項工程的施工保證措施；層高保證措施；1成品半成品保護(hù)措施；1總承包協(xié)調(diào)組織措施；對各專業(yè)承包商的工程總承包管理和協(xié)調(diào)，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和相關(guān)主管部門的配合協(xié)作等工程重點和難點，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的方案設(shè)計論證和方案研究和比選，將是本施工組織設(shè)計的重點內(nèi)容之一；由于本工程施工作業(yè)面積大，安全文明施工將是本施 工組織設(shè)計的重點內(nèi)容之一。建筑結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級；結(jié)構(gòu)安全等級為二級；設(shè)計使用年限50年。保護(hù)砂漿。4厚SBS改性瀝青防水卷材。50厚C20加筋細(xì)石混凝土保護(hù)層。屋面防水上人屋面：⑴結(jié)構(gòu)層；⑵1：6瀝青膨脹蛭石找坡（最薄處30厚）；⑶20厚1:2水泥砂漿找平；⑶ 同材性膠粘劑二道；⑷4厚SBS改性瀝青防水卷材⑸30厚聚苯乙稀擠塑保溫層；⑹40厚C20細(xì)石混凝土摻4％防水劑，內(nèi)配φ4200冷拔低碳鋼絲雙向，設(shè)分格縫小于6ｍ*6ｍ，鋼絲斷開，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌防水油膏。按要求設(shè)置了防火門、防火卷簾門。 本工程設(shè)計新潁獨(dú)特、整體感較強(qiáng)、極具時代氣息。 本工程的合同工期為300天，從基礎(chǔ)澆墊層起計算，施工中應(yīng)合理安排施工工序，并考慮好工序之間的穿插搭接，有序組織材料、機(jī)械、人員、設(shè)備的進(jìn)場，避免窩工，確保工期。第三章 組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo)第一節(jié) 管理目標(biāo)工期目標(biāo)：300天質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格，保證工程質(zhì)量達(dá)到“結(jié)構(gòu)優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)管理目標(biāo)：建立準(zhǔn)確、及時、完整的技術(shù)檔案和職責(zé)明確的技術(shù)管理體系。開工前2物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備開工前編制各種物資需要量計劃，與合同供方簽訂物資供應(yīng)合同，確定物資運(yùn)輸方案和計劃，組織物資按計劃進(jìn)場和保管基礎(chǔ)工程開工前第一批鋼材水泥進(jìn)場3勞動力組織準(zhǔn)備優(yōu)選勞動力隊伍開工前半月集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場開工前做好工人入場三級教育開工前4現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，復(fù)核各控制網(wǎng)點。根據(jù)本工程平面形狀、建筑高度，鋼筋、混凝土施工工作量較大等特點，機(jī)械設(shè)備的選擇主要以鋼筋加工機(jī)械、砼攪拌、運(yùn)輸設(shè)備、垂直運(yùn)輸設(shè)備為主要內(nèi)容，同時，配備木工機(jī)具及測量、計量器具，以滿足工程施工的需要，為施工創(chuàng)造良好的條件，保證施工質(zhì)量、工期的順利完成。 實行機(jī)操人員持證上崗制度。 機(jī)操工要堅持“清潔、緊固、調(diào)整、潤濕、防腐”、“十字”作業(yè)，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和日常檢查記錄。 設(shè)置專職機(jī)械管理員，對機(jī)械設(shè)備堅持三定制度，定期維護(hù)保養(yǎng)，安全裝置齊全有效，杜絕安全事故的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，及時更換零配件，保持機(jī)械使用的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)操工必須持證上崗，按時準(zhǔn)確填寫臺班記錄、維修保養(yǎng)記錄、交接班記錄，掌握機(jī)械磨損規(guī)律。 對焊機(jī)、彎鋼機(jī)、斷鋼機(jī)、直螺紋連接機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)具的操作工應(yīng)認(rèn)真按操作規(guī)程操作，保證鋼筋加工質(zhì)量和砼質(zhì)量。 勞動力來源使用長期與公司合作，并與公司簽訂勞務(wù)協(xié)議的勞務(wù)公司人員，特殊工種人員需持證上崗。序號工 種需用數(shù)量（人）備 注1鋼筋工1502混凝土工603模板工150