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正文內(nèi)容

垃圾焚燒爐安裝調(diào)試手冊(cè)-全文預(yù)覽

  

【正文】 HDE10 CT001進(jìn)口煙氣溫度高高 顯示:本報(bào)警顯示 NID 進(jìn) 口煙氣溫度高于 1900C,后面煙氣處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān)加重,如超過(guò) 1600C有損壞流化布的可能, NID 自動(dòng)按順序退出。 如故障無(wú)法糾正,故障排除需要專家參與,則電招維修人員或電工。 檢查運(yùn)行中石灰流量是否穩(wěn)定,石灰輸送線的某個(gè)部位上石灰可能會(huì)堆積起來(lái),過(guò)一定 16 的時(shí)間后因結(jié)露,堆積的石灰會(huì)受潮。 如 FF 有一至兩個(gè)室工作不正常,假如粉塵排放值還可以接受的話,讓 NID 繼續(xù)運(yùn)行這還是可能的,但建議不要這么做,這時(shí) FF 的排放值上升,這種選擇的運(yùn)行方式當(dāng)然不行,引風(fēng)機(jī)有可能被損壞,大量的粉塵經(jīng) NIDFF 進(jìn)入煙囪。 料位儀會(huì)測(cè)出流化槽中料位的高度,料位儀同時(shí)還控制終產(chǎn)物的輸送,如料位儀發(fā)生問(wèn)題,流化槽的料位高度失控,此時(shí)可手控操作終產(chǎn)物輸送器,直至流化槽料位儀恢復(fù)正常為止。如果 FF 反吹清灰頻率太高,F(xiàn)F 的粉塵排放量會(huì)增加。 如果設(shè)備系統(tǒng)中發(fā)生某種故障,使空氣滑槽中發(fā)生結(jié)灰,這可以調(diào)整空氣滑槽的流化風(fēng)量,以保證讓滑槽中的積灰流動(dòng)起來(lái)。氯 可以合成帶鈣的吸濕鹽,它吸收煙氣中的水份,使終產(chǎn)物的濕度提高,這對(duì)降低脫硫劑的消耗及提高脫硫效率有利,但太高會(huì)影響循環(huán)灰的流動(dòng)性和分散性,并使輸灰困難。 但是如果終產(chǎn)物濕度太低,這會(huì)增加石灰耗量并降低脫硫效率。進(jìn)行化學(xué)分析的次數(shù)可由操作人員根據(jù)煤成份的變化,運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化以及分析費(fèi)用諸項(xiàng)因素來(lái)決定。 將測(cè)得的水份、測(cè)定日期、時(shí)間、 NID 狀態(tài)和樣品名稱記錄在操作日記上,可讓水份與別的運(yùn)行參數(shù)作比較 (如煤成 份,尤其是煤中含氯量、進(jìn) /出 NID 裝置的煙氣溫度等 )。 ,然后插入取樣孔。 : 下列內(nèi)容說(shuō)明了與沖氣閥水閥相連接的消化器噴槍的清洗與更換,更換其他水噴槍的要求大同小異,注意更換噴槍必須遵守安全規(guī)則。 別的水噴槍的更換要求大同小異,注意更換噴槍必須遵守安全規(guī)則 ,如噴槍停止噴水,混合器的工作效率會(huì)降低,所以更換噴槍時(shí)仍不能停機(jī),如準(zhǔn)備充分,只需一分鐘就能換妥噴槍。 4. 經(jīng)清潔和檢查之后,檢查每只空氣滑槽及流化槽的壓力降,將現(xiàn)在的壓力降同剛換上時(shí)測(cè)得的壓力降作對(duì)比,如壓力降超過(guò)新流化布?jí)毫档偷?25%,則流化布必須更換 ,記下壓力降后更換流化布。 2. 用真空吸塵器清潔流化布上殘存的粉塵。 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī) 1. 停止 FF 加熱系統(tǒng)。 5. 等 30 分鐘后再停止流化風(fēng)機(jī)。 2. 停止 FF 的運(yùn)行,見(jiàn) FF 說(shuō)明書(shū)。 注意! 必須時(shí)時(shí)遵照安全規(guī)則,分布器內(nèi)含活性石灰或轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將別的東西放進(jìn)分布器。 17. 按“專門測(cè)定”一節(jié)的要求清潔混合器的水噴咀。 15. 通過(guò)反應(yīng)器一邊的觀察窗檢查反應(yīng)器中是否積灰。建議的流化風(fēng)量可見(jiàn)有關(guān)的說(shuō)明書(shū)。 12. 按下面說(shuō)明檢查和清潔水噴 咀,在開(kāi)始運(yùn)行的一個(gè)月中這要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定時(shí)進(jìn)行噴咀的清潔。 9. 輸入石灰倉(cāng)的石灰應(yīng)定時(shí)對(duì)它按 ASTM C25 和 ASTM C110 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析測(cè)定。 5. 注意混合器及消化器的功能,消化器的溫度、消化器電流、混合器電流、分析循環(huán)灰中 11 水含量等,假如控制值數(shù)不正常,則說(shuō)明存在故障,請(qǐng)檢查這值和裝置的功能。 讀 出水壓,水壓高說(shuō)明消化器的水噴咀及混合器的噴管未開(kāi)或需要清潔。 每班查兩次 操作人員每班當(dāng)班要定時(shí)檢查設(shè)備,檢查中尤其要檢查下列內(nèi)容: 1. 確保煙氣不漏氣,特別注意檢查觀察門的密封效果。 為確保操作人員全面掌握了解設(shè)備運(yùn)行中的重要經(jīng)驗(yàn)與故障原因,必須配備一本操作日記,記錄重要事件,并寫(xiě)明操作人員換班確切時(shí)間、人員名單以及當(dāng)班的設(shè)備運(yùn)行情況,當(dāng)班檢查人員應(yīng)將檢查觀察到的特殊情況寫(xiě)入日記內(nèi)。按起動(dòng)次序起動(dòng) NID 各項(xiàng)設(shè)備,檢查各設(shè)備是否運(yùn)行正常。 請(qǐng)注意流化風(fēng)機(jī)不能開(kāi)得太早,流化風(fēng)會(huì)冷卻 FF,最好在上述 47 步前不久起動(dòng)流化風(fēng)機(jī)。 9)檢查消化器馬達(dá)準(zhǔn)備就緒,可投入運(yùn)行。 5)檢查所有水噴咀、噴槍安裝到位,并有保護(hù)性沖洗空氣。 混合器、消化器和吸收劑分布器 1)確保沒(méi)有任何維修正在進(jìn)行。 9)檢查流化風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力。 5)檢查水箱的水位及供水能力。 3)確保沒(méi)有任何正在進(jìn)行的維修的設(shè)備,沒(méi)有任何未關(guān)閉的設(shè)備。致于布袋除塵器的的操作可見(jiàn)第二章。 4)確定檢查門蓋由四螺栓擰緊且不外漏。 ■ 供水閥門應(yīng)當(dāng)“關(guān)閉”。 混合器 /消化器 /吸收劑分布器開(kāi)機(jī)之前: 1)流化底倉(cāng)的出灰閥及傳動(dòng)裝置的安全開(kāi)關(guān)必須撥在“關(guān)”的位置,并按上述說(shuō)明在某個(gè)部位貼上醒目提示標(biāo)牌。 安全措施 終產(chǎn)物脫硫灰存儲(chǔ)的容器必須是密閉的,由于有毒物質(zhì)的穩(wěn)定性,因此脫硫灰應(yīng)作填埋處理或固化處理,工作人員配備保護(hù)性工作服,盡量避免人體與脫硫灰的直接接觸的可能性。注意不能讓他嘔吐,然后立即送醫(yī)院。 b).解救措施 1)吸入石灰:用水沖洗嘴鼻,吸入新鮮空氣,休息。輸送處理的工作場(chǎng)所必須準(zhǔn)備好洗眼的設(shè)施。 著火和爆炸的危險(xiǎn) CaO 和 Ca(OH)2 是不易燃的物質(zhì)。 石灰接觸到人體皮膚會(huì)引發(fā)小紅點(diǎn),并造成劇痛,人體皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸石灰會(huì)引發(fā)水泡和創(chuàng)傷。因?yàn)檫@會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量,沸騰后會(huì)引起爆炸。沒(méi)有保護(hù)措施是不允許搬運(yùn)生石灰 CaO 的。 總則 所有從事本環(huán)保設(shè)備工作的人,即使是臨時(shí)的,如檢修人員都必須熟悉本安全規(guī)則,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督的人要負(fù)責(zé)宣傳本安全規(guī)則。下一步消化器馬達(dá)起動(dòng),接著吸收劑分布器馬達(dá)起動(dòng),然后是一系列的吸收劑輸送裝置馬達(dá)的起動(dòng)。 程序 NID 組件有一“開(kāi)”和一“停”的程序,見(jiàn)下面簡(jiǎn)介: “開(kāi)”的程序有如下的開(kāi)啟聯(lián)鎖 : , , , , 。 消化器的控制 當(dāng)使用生石灰作吸收劑時(shí),通過(guò)控制化學(xué)配比量來(lái)控制石灰的加量,然后根據(jù)石灰的加量注入一定比例的消化水,消化器內(nèi)的反應(yīng)溫度最后起到調(diào)節(jié)水加量的作用。當(dāng)將含水份的吸收劑注入反應(yīng)器時(shí),由于水份蒸發(fā)使煙氣溫度下降。石灰的加入量必須調(diào)整至大于酸性物成份化學(xué)配比數(shù)量。預(yù)除塵裝置的振打電機(jī)由脫硫 PLC 系統(tǒng)控制。并配有流量調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量。如煙氣中存在適量多的鹵化物,這可起到幫助 SO2 被吸收的作用,因?yàn)樗鼈兊拟}鹽具有吸濕的特性,能讓粉塵粒子在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài),也就是接近露點(diǎn)溫度工況工作能是優(yōu)化脫硫反 應(yīng)的有效措施。但當(dāng)確定出口溫度和相對(duì)濕度的時(shí)候必須考慮到脫硫產(chǎn)物的輸送特性,灰水份太高,粘度增加,輸送困難。消石灰注入煙氣后,堿性石灰同酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 MHGT 工藝 (多組份有毒氣體的綜合治理 )的原理為用堿性吸收劑同循環(huán)物料充分混合后注入鍋爐煙氣中除去酸性成份,以達(dá)到凈化煙氣的目的。 流化風(fēng)機(jī) 系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)供混合器、分布器流化滑槽、流化底倉(cāng)等用氣用,設(shè)兩臺(tái)風(fēng) 機(jī),為一開(kāi)一備,每臺(tái)流量為 5100Nm3/h, 風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)流量下的出口壓力為 ,風(fēng)機(jī)出口裝有氣動(dòng)閥,開(kāi)啟壓力為 , NID 系統(tǒng)投入運(yùn)行前,必須先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并切入自動(dòng)檔。 預(yù)除塵裝置及氣流分布屏 在布袋除塵器的進(jìn)口封頭的前端裝有一機(jī)械預(yù)除塵裝置,預(yù)除塵裝置首先收下大而重的粉塵粒子。流化布的下面是連接流化空氣源的接頭裝置,空氣滑槽將 灰斗中的粉塵輸入到平底流化倉(cāng)內(nèi)。 ■ 消化器閥門架 (消化水 )。測(cè)得的石灰流量及消化器溫度用以控制消化水量。在重力作用下熟化的石灰會(huì)自動(dòng)適量地溢入混合器,溢流不中斷。分布器的上部裝有兩扇檢查門蓋,用于檢查、察看內(nèi)部情況及清潔機(jī)械。當(dāng)潮化的粉灰落入混合區(qū)域中時(shí),向下斜裝的噴嘴就對(duì)灰層進(jìn)行噴水增濕。在該區(qū)域中固態(tài)粉灰受到潮化。注入的固態(tài)粉劑與煙氣能充分地混合能獲得高的脫硫效率。潮化的吸收劑被注入到反應(yīng)器里與未處理的煙氣相接觸,然后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 混合器中含有一調(diào)質(zhì)區(qū)域。調(diào)質(zhì)區(qū)域中旋轉(zhuǎn)喂料器及噴嘴的下面裝有一塊斜平板,其寬度覆蓋整個(gè)混合器的寬度尺寸。 吸收劑分布器的底部裝有一塊流化布及流化槽,流化風(fēng)從流化布下面吹入并分布均勻。 石灰消化器 石灰消化器經(jīng)專門設(shè)計(jì)與混合器 相配,消化器與混合器設(shè)計(jì)成一個(gè)整體省去了相互間的輸送管路。根據(jù)酸性物的濃度 (SO2, SO3, HCL 和 HF)及要求的脫硫排放來(lái)控制加入的石灰量。 ■ 混合器閥門架 (工藝水 )。脫硫用的布袋除塵器下設(shè)兩只船型灰斗,每個(gè)灰斗配有一條空氣 4 斜槽,在空氣滑槽的底部配有一片流化布,它讓流化空氣在整個(gè)表面上分布變得更為均勻。這些脫硫灰應(yīng)及時(shí)用汽車?yán)?,以防灰?guī)靸?nèi)的灰溢出或者灰在灰?guī)靸?nèi)結(jié)塊。 水泵 系統(tǒng)的水泵供混合器、消化器用水,設(shè)二臺(tái)泵,為一開(kāi)一備,每臺(tái)流量為 5m3/h, 泵設(shè)計(jì)流量下的出口壓力為 ,泵出口裝有穩(wěn)壓閥,開(kāi)啟壓力為 ,回座壓力為, NID 系統(tǒng)投入運(yùn)行前,必須先啟動(dòng)水泵,并切入自動(dòng)檔。 活性炭加料系統(tǒng) 用一只小料倉(cāng)儲(chǔ)存活性炭,容積為 1m3,用變頻螺旋輸送并用 一只鼓風(fēng)機(jī)向煙道內(nèi)加入活性炭,可根據(jù)煙氣量的變化調(diào)整活性炭的加入量。如采用生石灰需安裝一個(gè)石灰消化器;如果用熟石灰則消化器可以省去。 通常脫硫效率與石灰的消耗量和離開(kāi)反應(yīng)器煙氣的相對(duì)濕度 (或溫度 )有關(guān),出口溫度越接近水的絕熱飽和溫度,脫硫的效率就越好。 SO3 及酸性鹵化物 (如 HCl、 HF)比 SO2本身具更強(qiáng)的酸性,由于它們的高活性,在 SO2被吸收的同時(shí),這些酸性鹵化物 (HCl、 HF 等 )幾乎被徹底吸收,吸收效率達(dá) 95~99%。每股流化風(fēng)主消耗管線上配有一只孔板型流量計(jì),用以測(cè)定流化風(fēng)量。煙氣處理系統(tǒng)設(shè)備的“開(kāi)”、“?!庇?PLC 程序控制器進(jìn)行控制。 化學(xué)配比量的控制 NID 進(jìn)口的酸性物濃度及煙氣流量是化學(xué)配比量控制的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。 溫度的控制 煙氣量、 NID 進(jìn)出口煙氣溫度及煙氣中水份含量為本控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)。本控制中主要信號(hào)是進(jìn)口煙氣溫度及煙氣流量。若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降大于一設(shè)定值,則說(shuō)明反應(yīng)器內(nèi)的灰量過(guò)多,應(yīng)減少循環(huán)物料的輸入量;若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降過(guò)小,則說(shuō)明反應(yīng)器內(nèi)的灰量太小,應(yīng)立即切斷增濕水的加入?;旌掀髯⑺y會(huì)打開(kāi), NID 分析儀的溫度控制開(kāi)始進(jìn)行。吸收劑輸送裝置會(huì)按相反的次序停止(相反指與開(kāi)啟次序相比較)接著吸收劑分布器、消化器、循環(huán)灰旋轉(zhuǎn)喂料器以及混合器也停止。 石灰處理的安全規(guī)則 總則 眼睛接近石灰時(shí) (CaO/Ca(OH)2)必須采取眼睛保護(hù)措施。 警示:在密閉容器中的生石灰 CaO 千萬(wàn)不能被水淋濕,如灰倉(cāng)中的石灰。 吸入石灰粉霧會(huì)引起咳嗽,如遇石 灰濃度高,吸入后鼻喉會(huì)劇痛,對(duì)肺也會(huì)造成傷害。對(duì)人體健康構(gòu)成嚴(yán)重傷害,甚至休克。處理石灰的地方和方法必須保障人體不與有害物料直接接觸的可能性。有石灰粉塵飛揚(yáng)的地方工作人員必須戴上空氣過(guò)濾臉罩。 4)攝入石灰:如受傷的人員尚有知覺(jué),給他 /她兩杯牛奶或水喝下。二惡英是目前發(fā)現(xiàn)的無(wú)意識(shí)合成副產(chǎn)品中毒性最大的化合物,它的毒性相當(dāng)于氰化鉀 (KCN)的 1000 倍以上,同時(shí)它是一種對(duì)人體健康非常有害的物質(zhì),可引起癌癥等頑癥,也會(huì)引起頭痛、失聰、憂郁、失眠等癥狀。 3)在有關(guān)控制室的 MCC 柜貼塊醒目的“工作中”標(biāo)牌。 ■ 混合器 /消化器及吸收劑分布器的安全開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)“關(guān)” 斷。 3)經(jīng)過(guò)維修后,確定沒(méi)將工具或外來(lái)物遺忘在流化槽內(nèi)。下面說(shuō)明的步驟只為脫硫。取樣分析吸收劑的純度和含水量。第一次起動(dòng)時(shí),可以從現(xiàn)場(chǎng)外用罐裝車將灰泵入流化槽內(nèi)直至高料位。 8)將就地 /遙控開(kāi)關(guān)撥至遙控檔。 3)參閱布袋除塵器操作說(shuō)明書(shū)、起動(dòng)條件。 4)檢查所有儀器儀表安裝到位,隨時(shí)可以工作。 8)檢查反應(yīng)器螺旋輸送器準(zhǔn)備就緒,可投入運(yùn)行。 起動(dòng) 1)起動(dòng) NIDFF(見(jiàn) FF 說(shuō)明書(shū)) 2)起動(dòng)鍋爐 3)一旦粉塵落入 NIDFF 灰斗后即起動(dòng)流化風(fēng)機(jī) (大約在鍋爐起動(dòng)后 15 秒鐘 ) 10 4)起動(dòng)脫硫終產(chǎn)物輸送系統(tǒng)
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