【正文】 須無油、無水、無機(jī)械雜質(zhì)，試壓查漏時(shí)，應(yīng)用中性洗衣粉水，檢查后用無油脂的布擦拭干凈。 分餾塔系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)先對主換熱器進(jìn)行吹除（正吹和反吹）然后對其它設(shè)備或管道吹除，計(jì)器管道也應(yīng)予以吹除。 閥門的安裝可與管道的安裝交叉進(jìn)行，一般先裝閥后配管，閥門支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，將其固定在保冷箱骨架上，再將閥門按要求的方位就位，安裝好的閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。 管道在施工焊接對口過程中，應(yīng)使管道處于自然狀態(tài)，不得施加外力，更不得用錘擊強(qiáng)制對口，防止管道低溫工作中開裂。 管道與容器聯(lián)接時(shí)，應(yīng)將容器的封頭切開、修磨、鋁屑必須清理干凈，由專職質(zhì)量檢察員檢查，經(jīng)檢查無異物并做好隱蔽記錄簽字驗(yàn)大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 19 收后，管道才能進(jìn)行連接施焊。 鋁合金管道的焊接采用氬弧焊接工藝，焊接前檢查焊條是否與母材同材質(zhì)，不符者不得施焊，焊條必須進(jìn)行酸洗。沖洗后的管道用塑料封好管口，放置在架上，設(shè)專人保管。管道施工完畢后當(dāng)天進(jìn)行 X 光探傷，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，不合格者立即進(jìn)行返工，返工的次數(shù)不得超過閥架預(yù)制 施工準(zhǔn)備 刷 漆 管道脫脂 管道預(yù)制 管道安裝 管道吹刷、試壓 閥門脫脂 閥門試壓 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 18 規(guī)定的次數(shù)。 鋁管施工： 空分塔內(nèi)部為鋁鎂合金管道，塔皮外部分也為鋁管道，由于塔內(nèi)工藝管道處于低溫運(yùn)行狀態(tài)，而管道的施工是在常溫下，因此，開機(jī)、停機(jī)溫差較大，這樣鋁管道的施工成為空分裝置施工的主要控制工序，它直接影響整個(gè)工程的施工質(zhì)量。 管道及閥門施工： 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 17 a 施工順序 碳鋼管安裝前，必須進(jìn)行除銹，根據(jù)管道內(nèi)所通過的不同介質(zhì)，采用不同的除銹方法。 上下塔吊裝就位之前，應(yīng)將上下塔的封頭和氮封板去掉，切口應(yīng)平整。 由于塔皮尺寸較大，焊接時(shí)必然產(chǎn)生變形，所以在焊接過程中應(yīng)采取相應(yīng)的 防變形措施。 塔皮預(yù)制和安裝 保冷箱需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝焊接。 對主換熱器、冷凝蒸發(fā)器中壓側(cè)過冷器，熱虹吸蒸發(fā)器和粗氬塔等板式設(shè)備試壓時(shí)應(yīng)保壓 23h，并在低壓側(cè)裝掛“ U”型管壓差計(jì)來檢查。 空分塔安裝 安裝順序 : 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備脫脂和清洗 單體設(shè)備氣密性試驗(yàn)及串流試驗(yàn) 閥門脫脂、解體檢查 閥門氣密性試驗(yàn) 墊板安裝 分餾塔設(shè)備支架安裝 塔皮預(yù)制及安裝 下塔安裝 上塔安裝 精氬塔安裝 粗氬塔找正 其它容器安裝 上下塔焊接 塔皮封閉 塔內(nèi)管道預(yù)制 塔內(nèi)配管 焊縫 X 射線探傷 系統(tǒng)吹掃 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn) 系統(tǒng)全面加溫吹除 裸 冷系統(tǒng)升溫 裝填硅膠和珠光砂 保冷箱平臺(tái)及欄桿刷漆 保冷箱表面涂刷熒粉漆 交工驗(yàn)收 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 15 基礎(chǔ)驗(yàn)收 檢查基礎(chǔ)框架平面應(yīng)平整，其平整度、水平度偏差，均按技術(shù)要求執(zhí)行。 管道的焊接 : 對氧氣管道的碳素鋼管用電弧焊時(shí)，應(yīng)用氬弧焊打底。除銹后，管道內(nèi)壁應(yīng)無毛刺、銹斑及鱗片，使其出現(xiàn)金屬本色，不銹鋼管只需進(jìn)行擦抹，噴 砂之前，應(yīng)先用水清洗石子，并需搭設(shè)噴砂棚。 f. 儀、電控系統(tǒng)各項(xiàng)試驗(yàn)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求， DCS 全部投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 b. 凡與氧氣接觸的零部件表面應(yīng)脫脂清洗合格。 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 13 氧壓機(jī)本體和冷卻器安裝完成后進(jìn)行管道預(yù)裝，預(yù)裝時(shí)注意管道應(yīng)在自由狀態(tài)下對口，不得施加外力強(qiáng)行對口。 安裝零部件時(shí)，要輕拿輕放 ，當(dāng)心擦傷，任何時(shí)候若懷疑可能擦傷，就必須證實(shí)，在處理好之前不得裝配。如果處理不夠好，必須徹底處理；清洗壓縮機(jī)的內(nèi)部零件及機(jī) 殼的內(nèi)表面并用四氯化碳脫脂。 空壓機(jī)安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)詳細(xì)過程見空壓機(jī)安裝施工方案和空 壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。 c． 潤滑裝置油脂規(guī)格、數(shù)量符合要求，供油情況正常。 電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子氣隙最大值、最小值與平均值的差同平均值之比，不應(yīng)超過 ? 5％。 電機(jī)安裝 : 墊板安裝采用座漿法，每組墊鐵三塊，一塊平墊鐵，一對斜墊鐵，每組墊鐵最多不超過五塊，墊鐵安好后，每組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊成一體。 在基礎(chǔ)上埋設(shè)中心標(biāo)板，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。保證工程按期完成。 保證實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)的措施 人員保證：加強(qiáng)工程技術(shù)人員參與本工程的技術(shù)管理。 8 月 21 日前儀表空氣管路具備送氣條件。 工程進(jìn)度計(jì)劃的幾個(gè)主要節(jié)點(diǎn) 。 施工組織機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)管理體系方框圖 施工機(jī)械及勞動(dòng)力安排 施工機(jī)械需要量表 施 工 機(jī) 械 需 要 量 表 序號 機(jī) 械 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 單位 大型機(jī)械進(jìn)出場時(shí)間 1 履 帶 吊 150t 臺(tái)班 45 吊裝設(shè)備 2 汽 車 吊 50t 輛 1 配備一臺(tái) 項(xiàng)目 經(jīng)理 副經(jīng)理 綜合辦公室 物資部 工程部 電氣 隊(duì) 儀表隊(duì) 組 總工程師 機(jī) 械 隊(duì) 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 6 3 載重汽車 8t 輛 1 配備一臺(tái) 4 拖 車 40t 輛 1 配備一臺(tái) 5 氬弧焊機(jī) 臺(tái) 12 6 電 焊 機(jī) 臺(tái) 12 7 切 割 機(jī) ?400 臺(tái) 6 8 卷 揚(yáng) 機(jī) 3t、 5t 臺(tái) 4 各 2臺(tái) 9 套 絲 機(jī) ?1/2?~?4? 臺(tái) 4 10 磨 光 機(jī) ?150、 ?120 臺(tái) 20 各 10臺(tái) 11 電動(dòng)圓盤鋸 臺(tái) 8 12 等離子切割機(jī) 臺(tái) 2 13 臺(tái) 鉆 臺(tái) 2 14 煨 管 機(jī) 臺(tái) 3 15 坡 口 機(jī) 氣 動(dòng) 臺(tái) 10 16 坡 口 機(jī) 電 動(dòng) 臺(tái) 10 17 砂 輪 機(jī) 臺(tái) 6 18 沖擊鉆、手電鉆 臺(tái) 10 各 5臺(tái) 19 精密水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 20 精密經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 21 電流、電壓信號儀 臺(tái) 1 22 多功能函數(shù)發(fā)生器 臺(tái) 1 23 脈沖計(jì)數(shù)器 臺(tái) 1 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 7 24 標(biāo)準(zhǔn)電 阻箱 臺(tái) 1 序號 機(jī) 械 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 單位 大型機(jī)械進(jìn)出場時(shí)間 25 數(shù)字萬用表 塊 2 26 對 講 機(jī) 對 5 27 卡 流 表 0－ 300A 0－ 600A 塊 2 28 示 波 器 臺(tái) 1 29 自耦調(diào)壓變壓器 5UVA 臺(tái) 1 30 微 歐 計(jì) 臺(tái) 1 31 開關(guān)試驗(yàn)儀 臺(tái) 1 32 繼電器試驗(yàn)儀 臺(tái) 1 33 電氣耐壓設(shè)備 交直流 套 1 34 標(biāo)準(zhǔn)壓力試驗(yàn)臺(tái) 臺(tái) 1 35 500V搖表 臺(tái) 1 36 3000V搖表 臺(tái) 1 37 接地?fù)u表 臺(tái) 1 38 秒 表 塊 1 39 電磁測速計(jì) 塊 1 40 溫 度 計(jì) 支 1 41 電 橋 臺(tái) 1 42 頻率發(fā)生器 臺(tái) 1 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 8 43 測 振 儀 臺(tái) 1 44 機(jī)電安裝勞動(dòng)力安排表 時(shí) 間 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 鉗 工 26 26 26 26 26 20 15 10 管 工 12 15 15 15 15 12 12 8 焊 工 12 12 12 12 12 10 8 4 起重工 6 8 8 8 8 6 4 2 電 工 6 10 16 16 16 10 8 2 儀表工 2 10 14 14 14 12 10 2 電 調(diào) 2 4 6 8 8 8 8 2 力 工 20 20 30 30 30 20 20 10 管理人員 12 12 12 12 12 12 12 12 合 計(jì) 98 117 139 141 141 110 97 52 綜合施 工進(jìn)度計(jì)劃 空分塔系統(tǒng)計(jì)劃于 2020 年 1 月 1 日開始安裝， 8 月 20 日安裝結(jié)束， 9 月 16 日開始裸冷 9 月 23 日充填珠光砂。 b 完善質(zhì)量控制系統(tǒng)，配合工程質(zhì)量監(jiān)理，確保工程實(shí)體實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)。 從上塔頂部引出污氮?dú)猓?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后，出冷箱，然后進(jìn)入加熱器作為分子篩再生氣體，多余氣體去水冷塔回收冷量?？諝饨?jīng)下塔初步精餾后，在下塔獲得液空和純液氮?？諝饨?jīng)過空冷塔的頂部絲網(wǎng)將空氣中的水份除盡之后，空氣進(jìn)入分子篩凈化系統(tǒng)。大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 1 目 錄 主要工藝特點(diǎn)及流程 施工部署 綜合施工進(jìn)度計(jì)劃 施工方法及技術(shù)措施 工程質(zhì)量 施工安全管理及保證措施 文明施工 制氧工程施工幾點(diǎn)建議 附表 1 施工進(jìn)度綜合計(jì)劃 附表 2 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 附表 3 施工現(xiàn)場安全管理流程 大亞灣鋼鐵有限公司 500萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 2 1 主要工藝特點(diǎn)及流程 空分設(shè)備特點(diǎn) a 采用分子篩吸附流程，清除空氣中的水份，二氧化碳和部分碳?xì)浠衔?，減輕了空分塔內(nèi)主換熱器負(fù)荷。 工藝流程 原料空氣經(jīng)空氣過濾器過濾后，除去了灰塵和機(jī)械雜質(zhì)，然后經(jīng)空氣透平壓縮機(jī)壓縮，其壓縮熱在空氣冷卻塔中被去除，空冷塔的冷卻段所需的冷量由水冷塔提供。 凈化后的加工空氣分 成兩股，相當(dāng)于膨脹量的一股空氣引入增壓機(jī)中增壓，然后被冷凍水冷卻至常溫并進(jìn)入主換熱器，再從主換熱器的中部抽出，進(jìn)入膨脹機(jī)，膨脹后的空氣全部送入上塔；另一股空氣進(jìn)入主換熱器后，被反流氣體冷卻至飽和溫度并帶有少量的液體進(jìn)入下塔。 從主塔頂部得到的氮?dú)?，?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱，去氮壓間。 在工程組織和施工中要圍繞著下述幾個(gè)目標(biāo)進(jìn)行活動(dòng)： a 消化所有的影響工期的內(nèi)外因素，保證工程 按時(shí)投產(chǎn)。 e 合理安排施工順序，實(shí)行工序交接控制。 施工綜合進(jìn)度計(jì)劃 見附表 1。 9 月 1 日前水處理系統(tǒng)具備送水條件。 10 月 1 日系統(tǒng)具備試生產(chǎn)條件。 加大投入，保證施 工機(jī)具的數(shù)量和完好率，全面開花，合理安排人力物力，有條件的馬上開工。 檢查設(shè)備縱、橫向中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線。 壓縮機(jī)安裝 : 按中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)所標(biāo)中心線和標(biāo)高確定壓縮機(jī)的中心線和標(biāo)高，設(shè)備找水平以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)。 復(fù)測定子和轉(zhuǎn)子磁場中心，使兩中心保持一致。 b． 電氣和儀表系統(tǒng)調(diào)試完畢， DCS 系統(tǒng)全部投入。 f． 手動(dòng)盤車無阻滯現(xiàn)象。 設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：