【正文】 部分包括室內(nèi)給排水及管道安裝工程；電氣系統(tǒng)安裝工程；弱電系統(tǒng)安裝工程。抗震設(shè)防烈度為 8 度；基礎(chǔ)除墊層采用 C15 混凝土外其余均采用 C20；177。 以下采用 MU10 機(jī)制黏土磚， M10 水泥砂漿，177。 工程概況與編制依據(jù) 輝縣市糧食局搬遷工程位于輝縣市南外環(huán)路東段路北，建設(shè)場地地面平坦，施工條件良好，生活交通便利。主要采用的四新項(xiàng)目如下： （ 1） 鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)的應(yīng)用； （ 2） 鋼筋鐓粗式等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)的應(yīng)用； （ 3）新型模板支撐架 (快拆腳手架體系 )技術(shù)的應(yīng)用； （ 4） 木框 竹膠大模板技術(shù)的應(yīng)用； （ 5）利用微機(jī)進(jìn)行鋼筋翻樣、編制預(yù)算、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃管理、財務(wù)管理、勞動力管理等技術(shù)的應(yīng)用。 2． 工期目標(biāo) 根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，并考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程計劃2020 年 6 月 20 日開工，辦公樓結(jié)構(gòu)封頂時間為 2020 年 11 月 25 日 (開工后 160d)， 1 號住宅樓結(jié)構(gòu)封頂時間為 2020 年 9 月 14 日（開工后 87d），整個工程 2020 年 3 月 25 日竣工，總工期為 280d。 二、實(shí)施目標(biāo) 1．質(zhì)量目標(biāo) 我公司將帶領(lǐng)公司職工鼓足干勁，本著 “高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全 ”的原則，確定創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)主體工程的質(zhì)量目標(biāo)。 在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對本工程現(xiàn)場實(shí)地勘查的基 礎(chǔ)上，組織了本次工程的投標(biāo)工作。 第 2節(jié) 鋼筋鐓粗式等強(qiáng)直螺紋連接 ........................... 錯誤 !未定義書簽。 第 1節(jié) 成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu) ................................... 錯誤 !未定義書簽。 第十六章 環(huán)境保護(hù)及文明施工 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 發(fā)生重大環(huán)境污染事故時應(yīng)按公司《環(huán)境污染事故應(yīng) 急處理預(yù)案》執(zhí)行。庫房與職工宿舍保持一定的安全距離； （ 2）擦拭機(jī)械、沾染油料的棉紗、紗布和油紙等廢物，應(yīng)及時收集、集中存放處理； 施工用水管理 （ 1） 制定節(jié)約用水獎罰措施，使職工、分包隊(duì)伍養(yǎng)成的節(jié)約用水的，通過宣傳和教育提 高職工的環(huán)保意識，杜絕浪費(fèi)水電現(xiàn)象的發(fā)生； 28 （ 2） 按施工組織總平面布置、臨時施工用電組織設(shè)計將水電接至作業(yè)現(xiàn)場； （ 3） 由機(jī)械管理員負(fù)責(zé)水、電設(shè)備的檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即通知維修工修理； （ 4） 施工中產(chǎn)生的廢水，要充分考慮其循環(huán)利用的可行性，如混凝土養(yǎng)護(hù)水通過收集循環(huán)利用。監(jiān)測工地附近的噪聲強(qiáng)度，如達(dá)不到要求的要立即落實(shí)到人進(jìn)行整改，達(dá)到排放要求為止，振動棒空轉(zhuǎn)時噪聲很大，因此應(yīng)減少振動棒空轉(zhuǎn)時間； （ 2） 安排施工工序時考慮各工序產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度，將噪聲大的工序盡量安排在白天進(jìn)行，晚上施 工不要超過 10 點(diǎn)，如需連續(xù)作業(yè)，應(yīng)辦理夜間施工許可證； （ 3） 商品混凝土攪拌車進(jìn)出工地時要緩慢行駛，控制發(fā)動機(jī)噪聲，嚴(yán)禁鳴喇叭。 土壤污染：液壓機(jī)械漏油、儲油罐漏油、濺油，油管破裂漏油；留置在土壤內(nèi)的施工機(jī)械基礎(chǔ)、地錨等。 環(huán)境保護(hù)措施 第一節(jié) 環(huán)境因素的識別 27 噪聲污染：施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪聲，特別是震動棒、電鋸和切割機(jī)械等；搬運(yùn)建筑材料過程中互相碰撞產(chǎn)生的噪聲；施工車輛行駛時產(chǎn)生的噪聲；操作人員工作中的大聲喊話。注漿機(jī)不得超載運(yùn)行。在測量鋼絞線伸長值時，應(yīng)先停止張拉，操作人員必須站在側(cè)面測量。 高壓油泵操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，啟動前應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待張拉至初始應(yīng)力時，檢查油路有無泄漏，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)張拉。 第一節(jié) 危險物品的使用 氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求： （ 1） 氧氣瓶 、乙炔瓶應(yīng)分別存放在通風(fēng)良好的場所，應(yīng)防止日光曝曬； （ 2） 嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于 10m，使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于 5m； （ 3） 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)有防震圈并保持直立，有防止傾倒的措施；乙炔瓶應(yīng)配備回火防止器； 易燃、易爆危險品的安全要求： （ 1） 張拉機(jī)械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應(yīng)分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理； （ 2） 裝過油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴(yán)禁用電焊或火焰進(jìn)行焊接或切割； （ 3） 危險 品倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護(hù)，保證其能正常使用；庫房應(yīng)嚴(yán)防曝曬，并采取降溫措施； （ 4） 危險品倉庫房內(nèi)應(yīng)使用防爆型照明燈具，嚴(yán)禁使用明火，門口要寫出防火標(biāo)志，人員搬運(yùn)時要輕拿輕放，嚴(yán)防撞擊；倉庫周圍的易燃雜物要隨時清理。由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。 （ 4）后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉記錄。 第一節(jié) 質(zhì)量記錄 原材料、錨具質(zhì)量證明： （ 1） 鋼絞線質(zhì)量證明及檢驗(yàn)報告； （ 2）錨具、夾片質(zhì)量證明及檢驗(yàn)報告； （ 3）金屬螺旋管質(zhì)量證明及檢驗(yàn)報告； （ 4）螺旋筋、墊板質(zhì)量證明。錨具、夾具和墊板在使用中應(yīng)防止銹蝕及損壞。如果鋼絞線露天存放應(yīng)墊高并加蓋防雨篷布，堆放時不要超過 3 層， 而且應(yīng)盡量縮短工地堆放時間。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線滑絲：將滑絲的錨具換掉，重新?lián)Q上新錨具后再行張拉。 依靠公司技術(shù)監(jiān)督處技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。 其他非預(yù)應(yīng)力鋼筋按本工程施工組織設(shè)計執(zhí)行，本方案不再重復(fù)。6%以內(nèi)； （ 5） 張拉過程中鋼絞線發(fā)生斷裂或滑脫時，應(yīng)分析原因重新張拉或更換斷裂的鋼絞線； （ 6） 切割鋼絞線應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割；嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行電氣焊操作，不得用鋼絞線作為電焊機(jī)的地線； （ 7）錨具保護(hù)層厚度均不應(yīng)小于 50 ㎜；； （ 8） 封錨混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，封錨混凝土留置一組試塊。 。應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗(yàn)報告。 質(zhì)量保證措施 21 第一節(jié) 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)計劃 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 （ 1） 外觀檢查：表面不得帶有油污；不得有銹蝕，允許有輕微的浮銹；不得有裂紋、毛刺和其它損傷；開卷后的鋼絞線應(yīng)自然伸直，Ⅱ級松弛鋼絲在弦長 1m 時其弦與弧的最大自然矢高在不大于 25 ㎜。由于梁的跨度不大原設(shè)計要求的泌水孔、排氣孔，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可不設(shè)。灌漿過程中不停攪拌儲漿筒內(nèi)漿體，以免析水沉淀。管路接好后，先用清水沖洗、濕潤管道，用壓縮空氣吹出螺旋管內(nèi)的積水準(zhǔn)備灌漿。 20 圖 56 千斤頂、頂壓器、錨板安裝示意圖 記錄整理和觀察：全部張拉完成后，對現(xiàn)場記錄進(jìn)行整理計算。當(dāng)千斤頂回油時，回油管再接到供油咀，原供油管直接到油箱。 由于施加預(yù)應(yīng)力的作用，預(yù)應(yīng)力混凝土梁會出現(xiàn)反拱現(xiàn)象，在屋面用水平儀測量跨中水準(zhǔn)點(diǎn)，由于梁板整體結(jié)構(gòu)和鋼絞線呈拋物線設(shè)置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反拱高度不大于 10 ㎜。 19 圖 55 初始應(yīng)力時鋼絞線伸長值推算 鋼絞線錨固后的回縮值的測量：在鋼絞線延長方向一定距離設(shè)立 “標(biāo)桿 ”， 頂緊夾片后量測標(biāo)桿至工具錨夾片的距離（或量取一定距離在每根鋼絞線上做出標(biāo)記）。張拉指揮長指揮兩端臺 油泵同時啟動，按設(shè)備標(biāo)定時給定的油表讀數(shù)，先拉至初始拉力，檢查錨具、夾片、千斤頂和油管等無異?，F(xiàn)象，然后將第一束鋼絞線先拉伸至 con （取 560kN），接著換拉第二束至1130kN ，再拉第一束至 1130kN ，持荷 2min， 再次檢查錨具、夾片和千斤頂?shù)扔袩o異常，確認(rèn)正常后頂緊夾片，完成張拉。 千斤頂安裝：首先搭設(shè)操作臺和千斤頂?shù)跫?，高壓油泵、灰漿泵安裝在屋面平臺上，接 通電源試車待用，注意頂壓器不能空載試頂。 第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束 將鋼絞線按下料長度切割下料，在兩端頭部 50 ㎜處用鋼絲綁扎以防端部松股 。 混凝土振搗過程中注意 震動棒不應(yīng)碰螺旋管，特別應(yīng)該與螺旋管接頭保持一定距離。 圖 54 螺旋管接頭示意圖 喇叭型墊板與梁端面必須在一個平面，垂直于孔道軸線，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松動。為保證螺旋管的位置符合設(shè)計坐標(biāo)的要求，用ф 8 鋼筋焊成井字形支架，每 500mm 一支，綁在大梁腰筋或主筋上，用來托架螺旋管，要求誤差不大于 5mm，螺旋管固定在支架或鋼筋上。在確定梁鋼筋、模板和波紋管位置、尺寸準(zhǔn)確無誤后 ，方可合梁端模板。 張拉設(shè)備標(biāo)定：對千斤頂、高壓油泵、油表配套校驗(yàn)，標(biāo)定、確定張拉力與油壓（油表讀數(shù)）的關(guān)系，作為張拉依據(jù)。千斤頂和頂壓器可以公用一臺油泵。 千斤頂：選用 YCD－ 120 型穿心液壓千斤頂，由于千斤頂穿心孔直徑較大，在工具錨與缸體之間加一鋼套環(huán)，配套使用（詳見圖 43），技術(shù)參數(shù)詳見表 42。 設(shè)計要求混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力體系與施工條件，按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋索形圖做出預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)與端部構(gòu)造圖，編制預(yù)應(yīng)力施工方案，送設(shè)計院審核后實(shí)施。 圖 21 屋面結(jié)構(gòu)平面圖 6 圖 22 預(yù)應(yīng)力鋼絞線配筋示意圖 預(yù)應(yīng)力梁箍筋加密區(qū)長度取 (Ln 為凈跨 )和 3hb （ hb 為預(yù)應(yīng)力梁截面高度）中的最大值，本工程中為 3500mm。 本工程屋面為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)（圖 21），其中的 5 榀屋面梁（ b h=300 ㎜ 1200 ㎜） 采用后張部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)（圖 22）。 5 建筑場地屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，年平均氣溫 ℃。 1 目錄 第一章 編制依據(jù) .............................................................. 3 第二章 工程概況 .............................................................. 4 第 1節(jié) 工程簡介 .......................................................... 4 第 2節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 ....................................................... 5 第 3節(jié) 主要工程量清單 ..................................................... 6 第三章 施工計劃 .............................................................. 7 第四章 施工準(zhǔn)備 .............................................................. 8 第 1節(jié) 材料準(zhǔn)備 .......................................................... 8 第 2節(jié) 機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備 ..................................................... 9 第 3節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 ......................................................... 11 第五章 施工方案 ............................................................. 13 第 1節(jié) 工藝流程 ......................................................... 13 第 2節(jié) 模板支設(shè) ......................................................... 14 第 3節(jié) 安裝波紋管 ....................................................... 15 第 4節(jié) 混凝土澆筑 ....................................................... 17 第 5節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束 ............................................ 17 第 6節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 .................................................. 18 第 7節(jié) 孔道灌漿、封錨 .................................................... 20 第六章 質(zhì)量保證措施 ......................................................... 20 第 1節(jié) 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)計劃 .................................................. 21 第 2節(jié) 質(zhì)量保證體系 ...................................................... 22 第 3節(jié) 質(zhì)量問題的解決 .................................................... 23 第 4節(jié) 成品保護(hù) ......................