【正文】 橫交錯全面振搗，然后用振動梁振搗，使表面泛漿趕出氣泡。 氣溫 ℃ 20～ 30 10～ 19 5～ 9 無攪拌運輸 min 30 45 60 c、砼拌合物的攤鋪和振搗 ⑴氣溫低于 15℃ 或高于 32℃ 時或在下雨或估計 12h 內(nèi)有雨時，不得鋪筑砼，工程中鋪筑的砼的溫度不應(yīng)低于 5℃ 或高于 26℃ 。不充許加水或其他辦法變更砼的稠度，攤鋪時砼坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的砼不得使用。 ⑵基層上松軟部分和壓實不足 的地方及任何不符合規(guī)定要求的表面部分應(yīng)翻松、清除，摻添面層材料進行整形。 3%， 碎石、砂177。 c、按照規(guī)范要求進行取樣、試驗，并根據(jù)試件的試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計評定，判定不合格的則修改砼配合比。 ⑵風(fēng)干 21天后，最大干縮量下超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。泥土雜物含量（沖洗法） 2%，針片狀顆粒含量 1%，軟弱顆粒 %，硫化物及硫酸鹽會計師（折算 SO3） 1%。 ⑶砂的級配應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的 要求。支撐完成后，在混凝土澆注前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀、拉小白線等方法復(fù)測模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標(biāo)高。 ⑶用全站儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。檢驗合格后，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，進行水泥混凝土配合比試驗，并組織材料進場，按規(guī)定分別存放整齊。 養(yǎng)生 采用灑水養(yǎng)生法，不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于 7 天。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，使其達到質(zhì)量要求。 碾壓 整形后，立即用振動壓路機進行穩(wěn)壓（不振動）。每間隔 50米檢測石灰劑量，控制石灰劑量比設(shè)計含量 12%多 %～ %。生石灰在使用前 12d應(yīng)充分消解，確保碾壓成型養(yǎng)生后無“炮眼”現(xiàn)象。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，使其達到質(zhì)量要求。 整形 平地機整形，混合料拌和均勻后先用平地機初步整平，在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心 進行刮平，在平曲線段平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，需要時，再返回刮一遍，每次整形都要按規(guī)定的坡度和路拱進行，特別要注意接縫處的整平，接縫處必須順適平整。 拌和 待 生石灰消解完全后，人工灑鋪，邊灑邊量取厚度，保證灑鋪石灰均勻，用缺口圓盤耙與多鏵犁相配合，采用邊翻邊耙的方法，圓盤耙的速度要快，使石灰與集料拌和均勻，開始的兩遍不應(yīng)翻到底，以防石灰落到底部，后面的幾遍應(yīng)翻到底，應(yīng)派專人隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。 人工沿路篩攔拌法 石灰土施工前，應(yīng)對路槽進行嚴(yán)格驗收，驗收內(nèi)容包括：彎沉、壓實度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目，均符合設(shè)計要求，方可進行施工。 B、氧化鋅避雷器試驗項目 : :用 2500V 搖表 ，不低于 10000MΩ； 直流下實測電壓與初始值相比較變化不大于177。 接地網(wǎng)一般在基礎(chǔ)四角打接地樁，然后連成一體 。 電纜在盤內(nèi)的固定方式：電纜在盤內(nèi)應(yīng)以排列的方式固定，可以排列成兩層以上，但不得以捆扎方式固定。所有就地 (獨立或與機務(wù)配套 )的電氣控制、保護、信號、測量盤柜及回路的安裝、接線。 F、電纜的防火封堵 各盤、柜等處的電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無遺漏之后，應(yīng)按照設(shè)計進行防火封堵。 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的 1． 21． 5 倍。 E、電纜頭制作 電纜終端頭與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，制作時應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)定。大的電纜盤應(yīng)用吊車架設(shè)到盤架上。 每根電纜管都應(yīng)與接地網(wǎng) 有可靠的接地。電纜管的彎制采用彎管機 彎制，彎曲半徑應(yīng)符合其所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定要求。 ②考慮和其它工程的配合問題，確定施工方法。 成品保護 定位控制樁，挖好的溝槽等均應(yīng)有保護措施 給水管道敷設(shè)完畢，管溝回填之前，應(yīng)由保護措施，以免管道受破壞。 9）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。 6）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。 5mm。 7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長期處 于空管狀態(tài)。 3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。為確保機械挖溝時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械挖溝時，當(dāng)天不能下管時，溝底應(yīng)留出 左右一層不挖，待 鋪管前人工清挖。 8）當(dāng)遇到有地下水時，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進行前將水排除。 5）每挖一層清底一次，挖深 1m 切坡成型一次，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁 。 B 溝槽開挖 1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過計算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。 4)管道埋設(shè)前必須做灌水實驗和通水試驗，排水應(yīng)通暢，無堵塞，管接口無滲漏。 （四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。 ② 不可分隔間斷作業(yè)。 ④ 打八字前，用水將其接觸的基礎(chǔ)混凝土面及管皮洗刷干凈；八字及包接頭混凝土，可分開澆注，但兩者必須合成一體；包接頭模板的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆注混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤。 ② 洗刷干 凈管口并保持濕潤。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。插入后將管旋轉(zhuǎn) 1/4 圈，在不少于 60s 時間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。 1）塑料管溶劑粘接連接 1）檢查管材、管件質(zhì)量。 ③ 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在 600mm 以上 的平口或承插管道接口，應(yīng)留有 10 ㎜縫隙，管徑在 600mm 以下者，留出不小于 3mm 的對口縫隙。臨時設(shè)施要幫扎牢固， 下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用 ② 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。 6）粘接劑應(yīng)呈自有流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。 5） 地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部進水口與消防井蓋底面的距離不得大于 400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。 3）消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。 9 消防水泵接合器的閥組安裝 10 如采暖室外計算 溫度低于零下 15℃的地區(qū)，應(yīng)做保溫井口或采取其它保溫措施，保溫井口的做法詳見 97S401。 6 消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。 2 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種形式，要根據(jù)現(xiàn)場的實際地理情況選用。 四、消防水泵接合器及室外消火栓安裝 1）室外消火栓、消防接合器、閥門等產(chǎn)品型號的選用應(yīng)遵守設(shè)計要求。 （ 9）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 （ 6）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計 無規(guī)定時，可按表《管道防腐層種類》的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。常用的消毒劑為漂白粉，進行消毒處理時，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起加入管段，浸泡 24 小時后，放水沖洗。 （ 7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接。 （ 3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓， 先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。試壓完畢后及時放水。 （ 7）管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。 （ 4）水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護措 施，但接頭部位必須明露。 7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。對于安裝 在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。 7)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求防腐，如設(shè)計無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。 5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。 3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。 安裝準(zhǔn)備管道連接（粘接、絲接 、焊接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）管道清理管道及附件鋪設(shè)就位 支敦設(shè)置管道防腐（保溫）管溝驗收管道定位 試壓、沖洗、消毒 管道的敷設(shè) 1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設(shè)計要求的回填層上。對于管徑在 150mm 以上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設(shè)備。 10）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。 6）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流 方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。 2） 閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。先施工大管，后施工小管 。 2 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。 2 在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。主要活動內(nèi)容：安全教育，和各項專業(yè)的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進度計劃等。經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進度需要，確定各專業(yè)隊進出場的人數(shù)，時間。 此工程實行“項目法”管理，按照精干、統(tǒng)一、高效的原則組建項目經(jīng)理部，代表 公司履行工程承包合同，對工程現(xiàn)場全過程的組織，控制與管理負(fù)責(zé)。節(jié)點壓力為 ，輸送介質(zhì)為天然氣，中壓鋼管采用無縫鋼管，低壓 PE 管材采用 SDR11 系列，調(diào)壓箱 13 臺，安裝高度為 。 管道 公稱 壓力為 ，消防給水管采用離心鑄鐵管，承插膠圈連接管道公稱壓力為 ，商 業(yè)給水管道采用 PPR 給水管，熱熔連接，管道工程壓力為 ,給水管道 DN≤ 50mm 時采用銅截止閥， DN〉 50mm 時采用閘閥或雙向式碟閥，公稱壓力為 。院區(qū)給水管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，市政給水供室外消火栓、生活給水。本工程內(nèi)電纜手井施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況進行實際調(diào)整，電纜中間頭應(yīng)在手井內(nèi)并做好防水處理。排水管埋深小于 ，且管徑小于等于 300mm時采用直筒型檢查井，井 底內(nèi)設(shè)流水槽。雨水管及污水管采用 雙壁波紋管，接口采用承插 粘接 連接， 采用管頂平接。排水系統(tǒng)分為污水、雨水，本工程采用生活污水與雨水分流制管道系統(tǒng)。 本小區(qū)工程 主要 室外管網(wǎng)工程，其中包括： 雨 水工程、污水工程、電力工程、給水 、消 防 工程 、燃?xì)夤こ獭⒌缆?。雨水經(jīng)院區(qū)管網(wǎng)收集后排入南關(guān)湖中二路雨水管網(wǎng)。 排水檢查井內(nèi)管道連接采用平管頂接 ， 井底做溜槽，檢查井深 1200mm 時，井內(nèi)做爬梯， 人行道上的井蓋高出地面 50mm,用輕型井蓋；車行道路上的井蓋與路面齊平， 檢查井蓋均采用重型井蓋。電纜在拐彎，接頭，終端和進出建筑物等地段應(yīng)裝設(shè)明顯的方位標(biāo)志，樁露出地面為 。自來水水壓 ,市政給水管網(wǎng)預(yù)留的位置，施工時根據(jù)現(xiàn)場而定。室外 給水管 采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（ PE）復(fù)合管 ， SRTP 管固定接頭式 連接， 外刷冷底子油一道，石油熱瀝青兩道。 燃?xì)夤こ? 本工程設(shè)計范圍從設(shè)計起點至樓前橫管。 我公司把此工程作為公司工作的重點，組建項目經(jīng)理部，配備相應(yīng)的人員，在人力、機具、資金等方面首先保證本工程的需要。作業(yè)層由各專業(yè)工程隊組成，負(fù)責(zé)完成具體施工任務(wù)。并定期開展質(zhì)量、安全教育，同時健全 各種規(guī)章制度，強化遵紀(jì)守法教育。管道走向上的障礙物要清除。 施工組織及人員準(zhǔn)備 1 施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。 （ 2）、 先施工排水，后施工給水。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。 5）管道不得鋪設(shè)在凍土上。 9）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。 2）準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。 4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。為減少地溝內(nèi)的操作量，對焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長度；承插連接的在地面連接一定長度，養(yǎng)護合格后下 管，粘接連接連接一定長度后 用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜 在溝槽內(nèi)連接。如下簡圖 4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑， 其操作 坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。 6）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過 2176。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％， 且不應(yīng)少于一個。閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于表 － 6 的規(guī)定。 6）閥 門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。 （ 3）對捻口連接的鑄鐵