【正文】 對時(shí)必須保證其質(zhì)量，焊接工作必須持證上崗，并作焊接記錄。 （ 2）鍋爐鋼架組焊前，在每個(gè)立柱的柱腳底板上劃出立 柱的縱、橫中心線并打好標(biāo)識，以便吊裝就位時(shí)找正。對于較大構(gòu)件要一次送至安裝位置附近。 （ 3）凡經(jīng)檢查質(zhì)量不符合要求或尺寸超差的金屬構(gòu)件影響安全使用性能時(shí)應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局報(bào)告求得處理意見，并作好記錄，在記錄上注明。 ① 外形尺寸應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求，其允許誤差應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》DL／ T5047－ 95中附錄 A的有關(guān)規(guī)定； ② 外觀檢查有無銹蝕、重皮、裂紋等缺陷 。 2mm 20m 8mm ② 在鍋爐縱、橫向中心線的兩端 (基礎(chǔ)之外 )預(yù)埋柱樁作為安裝時(shí)檢查和復(fù)核的基準(zhǔn)，并在柱的樣板上劃出中心線，在每個(gè)柱樁的側(cè)面標(biāo)上其標(biāo)高值。 2 ② 鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無誤。 施工平面圖及用電計(jì)劃見附頁。（質(zhì)量保證體系及安全 保證體系分別見 722 和 81 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)及商務(wù) 經(jīng)理 施工技術(shù)組 物資供應(yīng)組 質(zhì)量安全組 財(cái) 經(jīng) 組 計(jì)劃 調(diào)度 施工 技術(shù) 勞資 物資采購 機(jī)械 材料供應(yīng) 質(zhì)量 安全 計(jì)量 檢測 合同 預(yù)算 財(cái)務(wù) 統(tǒng)計(jì) 施 工 作 業(yè) 班 組 圖 331 施工順序、總進(jìn)度安排及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 以鍋爐施工為主要施工工期控制線。 業(yè)主是工程產(chǎn)品的最終用戶，急用戶所急，想用戶所想，一切為了用戶，是我們處理現(xiàn)場各種復(fù)雜關(guān)系的出發(fā)點(diǎn)和立足點(diǎn)，服從業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督指導(dǎo)，切實(shí)搞好與設(shè)計(jì)單位的配合。 配備優(yōu)良的設(shè)備，積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)和新材料。 工期、質(zhì)量、安全、效益指標(biāo)與各級經(jīng)濟(jì)承 包掛鉤，健全激勵(lì)機(jī)制。 工期目標(biāo)：確保本工程在工程合同工期內(nèi)完成； 質(zhì)量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 安全目標(biāo)：杜絕各類事故的發(fā)生。因此必須嚴(yán)格按照廠家技術(shù)文件及電力建設(shè)施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程。 工程項(xiàng)目投標(biāo)要 求質(zhì)量目標(biāo)： 符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 。 編制原則 工期最短原則：優(yōu)化作業(yè)流程，合理配置各類資源，科學(xué)管理，最大限度縮短工期。 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法》。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)格》（鍋爐機(jī)組篇） DL/T5047— 95 《火 力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T8692020 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（ 96 版）。 ﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡ 2500 t/d 熟料生產(chǎn)線配套 余熱發(fā)電項(xiàng)目安裝工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄 1…………… 編制依據(jù)及原則 2.………… 工程概況 3. ………… 施工總部署 4. ………… 施工方案及主要分項(xiàng)工程施工工藝、方法 5. ………… 臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃 6. ………… 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 7. ………… 質(zhì)量保證體系及保證措施 8. ………… 施工過程管理及相關(guān)保證措施 9. ………… 質(zhì)量通病的控制及新技術(shù)應(yīng)用推廣計(jì)劃 10. ……… .竣工驗(yàn)收及工 程交付 11. ……… .竣工回防及保修措施 12. ……… .危險(xiǎn)源識別評價(jià) 編制依據(jù)及原則 工程性質(zhì) ﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡ 2500 t/d 熟料生產(chǎn)線配套 余熱發(fā)電項(xiàng)目安裝工程 ，是水泥業(yè)節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，余熱回收發(fā)電工程，是在水泥生產(chǎn)線上進(jìn)行的施工安裝工程。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》。 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn) 收規(guī)程》。 我公司施工力量、技術(shù)裝備和近幾年施工過的余熱發(fā)電工程和熱電工程以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 工程概況 項(xiàng)目概況 工程名稱： ﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡ 2500 t/d 熟料生產(chǎn)線配套 余熱發(fā)電項(xiàng)目 安裝工程 工程地點(diǎn)： ﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡ 工程內(nèi)容：一套 補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及配套的窯頭 AQCL和窯尾 PHA余熱鍋爐、機(jī)、電、儀、化學(xué)水處理、循環(huán)水冷卻塔、輔助設(shè)備安裝工程、發(fā)電與總降的接口等合同中標(biāo)范圍所述全部安裝工程。鍋爐安裝開工日期 :以開工報(bào)告為準(zhǔn) . ? 工程特點(diǎn) 本工程工期短、任務(wù)重、工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高，交叉施工面積多，高空作業(yè)量大。 施工總部署 目 標(biāo) 我公司將按 ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，向業(yè)主提供 可靠的質(zhì)量保證，確保各項(xiàng)目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，強(qiáng)化現(xiàn)場協(xié)調(diào)，對關(guān)鍵工序按節(jié)點(diǎn)控制；對進(jìn)入工地的施工隊(duì)實(shí)行任務(wù)切塊，分片包干，在項(xiàng)目中引入競爭機(jī)制。 堅(jiān)持從工程實(shí)際出發(fā)，選用先進(jìn)合理的施工工藝，側(cè)重解決重點(diǎn)工序和重點(diǎn)設(shè)備的施工方法。 班與班之間，專業(yè)與專業(yè)之間，工序與工序之間要加強(qiáng)協(xié)作與配合，“為用戶服務(wù)”要體現(xiàn)施工工程質(zhì)量上的高標(biāo)準(zhǔn)，工作質(zhì)量上的嚴(yán)要求。 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如圖 331 所示。 詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃安排見《施工進(jìn)度橫道圖》。 20 3 基礎(chǔ)各平面標(biāo)高平面偏差 0 20 4 基礎(chǔ)外形尺寸偏差 +20 0 5 預(yù)埋地腳螺栓中心線偏差 177。 1mm b．柱子相應(yīng)對角線 ≤ 20m 5mm 10m 177。 （ 1）根據(jù)設(shè)備清單、裝箱單和圖紙，對鍋爐鋼架及有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并作出記錄。 （ 2）根據(jù)設(shè)備清單、裝箱單和圖紙，對受熱面設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并作出記錄： ① 檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓偏、砂眼和分層等缺陷； ② 重點(diǎn)檢查承受荷重部件的承力焊縫，其焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定； ③ 檢查鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備到貨后要按安裝工藝進(jìn)行儲(chǔ)放，盡量減少二次搬運(yùn)。 （ 1） 鍋爐鋼架采用預(yù)組合法施工程序： 將合格的立柱、橫梁等構(gòu)件在組對平臺上按圖紙要求組合定位焊 檢查組合尺寸合格后進(jìn)行焊接 構(gòu)件焊接 焊縫檢查合格后吊裝就位 鋼架找正鋼架橫梁安裝及焊接 檢查鋼架的幾何尺寸、垂直度、水平度和中心位置 平臺扶梯安裝 鍋爐鋼架的組合 : （ 1）鍋爐鋼架的組焊應(yīng)在專用組合平臺上進(jìn)行。 （ 4）鍋爐鋼架組焊時(shí)注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。 （ 7）鍋爐鋼架組合件的允 許偏差 : 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 立柱組合對接中心線偏差 ≤ 2 立柱組合彎曲度 ≤ 1/1000柱長，且≤ 10 3 各立柱間距 ≤ 1/1000柱長，且≤ 10 4 各立柱間的平行度 ≤ 1/1000柱長，且≤ 10 5 橫梁標(biāo)高 土 5 6 橫梁間不平行 ≤ 1/1000梁長，且≤ 5 7 組合件相應(yīng)對角線 ≤ ，且≤ 15 8 橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位 土 5 （ 8）鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時(shí)應(yīng)注意 : ① 冷態(tài)校正后 不得有凹凸、裂紋等損傷 。 鍋爐鋼構(gòu)架的安裝 （ 1） PH 鍋爐鋼架利用 50T 汽車吊將組合好的鋼架吊裝就位； AQC 鍋爐利用 50T 汽車吊吊裝，并作好臨時(shí)的固定。 ③ 各立柱的垂直度應(yīng)在其相鄰的兩個(gè)垂直面的上、中、下三點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量 。 ⑦ 鍋爐鋼構(gòu)架安裝的允許誤差見下表 : 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 1 柱腳中心線偏差 177。焊接時(shí)要注意焊接順序，并留出適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，以避免焊接后安裝尺寸超差。 （ 7）鋼架找 正完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將柱腳固定在基礎(chǔ)上。 ② 支座的預(yù)留膨脹間隙應(yīng)足夠，方向應(yīng)正確 。 ③ 吊桿緊固時(shí)應(yīng)注意負(fù)荷分配均勻，水壓前應(yīng)進(jìn)行吊桿受力檢查。汽包安裝時(shí)的允許偏差如下： 序號 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 汽包的標(biāo)高 土 5 2 縱橫水平度偏差 ≤ 2 3 汽包橫向中心位置偏差 土 5 4 汽包縱向中心位置偏差 土 5 汽包內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合下列要求 : （ 1）零、部件的數(shù)量不得短少 。 （ 5）鍵連接件安裝后應(yīng)點(diǎn)焊，以防松動(dòng)。 主要施工機(jī)具（見下表） 序號 機(jī)具、設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 70T 臺 1 2 鋼絲 繩 Φ 米 60 3 棕繩 Φ 20 米 80 4 卡環(huán) 20T 個(gè) 8 5 交流電焊機(jī) BX1400 臺 6 6 直流電焊機(jī) ZX5315K 臺 4 7 水準(zhǔn)儀 臺 1 8 氣割工具 套 3 PH鍋爐受熱面安裝程序： 因鍋爐廠供貨時(shí)各受熱面為散裝，蛇形管均為單片、集箱均為單獨(dú)散裝供貨到現(xiàn)場，故鋼架安裝找正完畢后進(jìn)行安裝，因現(xiàn)場位置狹窄，并且生產(chǎn)線預(yù)熱器建設(shè)同時(shí)進(jìn)行，故不能使用我公司其他工地使用的簡便工具：抱桿，而必須采用汽車吊進(jìn)行吊裝，擬采用 100T 汽車吊進(jìn)行傳熱 管的吊裝，按層依次往上層吊裝，各支撐梁也隨著安裝固定。基準(zhǔn)蛇形管安裝中，應(yīng)仔細(xì)檢查蛇形管與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待基準(zhǔn)蛇形管找正固定后再安裝其余管排。 5 5 邊緣管與爐墻間隙 符合設(shè)計(jì) （ 1）受熱面的焊接見“焊接工程作業(yè)指導(dǎo)書”。 （ 7）主要施工機(jī)具（見下表） 序號 機(jī)具、設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 50T 臺 1 2 鋼絲繩 Φ 16 米 50 3 棕繩 Φ 20 米 80 4 卡環(huán) 10T 個(gè) 8 5 交流電焊機(jī) BX1400 臺 4 6 直流電焊機(jī) ZX5315K 臺 6 7 角向磨光機(jī) 臺 5 8 內(nèi)磨機(jī) 臺 3 9 氣割工具 套 4 、取樣、疏水管道安裝要求： 管道本身在運(yùn)行狀態(tài)下有坡度的，要能自由熱補(bǔ)償且不妨礙汽包、集箱和管系的熱膨脹： 不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管； （ 1） 鍋爐定期排污管必須 在水冷壁集箱內(nèi)部清理干凈后再進(jìn)行連接； （ 2） 管道上閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修； （ 3） 支架安裝位置應(yīng)正確、平整、牢固，與管子接觸良好并不妨礙管子熱膨脹； （ 4） 支吊架間距參考值： 管子外徑（ mm） 建議的最大間距（ m） 保 溫 不 保 溫 25 ~ 32 ~ 3 28 ~ ~ 57 ~ ： （ 1） 管道本體應(yīng)有足夠的熱補(bǔ)償，保持管束在運(yùn)行中走向整齊； （ 2） 蒸汽取樣器安裝方位應(yīng)正確 ； （ 3） 取樣器冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴(yán)密性。 : 水壓試驗(yàn)的范圍包括受熱面系統(tǒng)的全部部件及鍋爐本體管道 .還包括鍋爐范圍內(nèi)疏水、放空、取樣、排污、加藥儀表取樣管一次閥門以內(nèi)的 管道等及其附件。 （ 3）鍋爐主要走道平臺，梯子安裝完畢。 驗(yàn)的要求： （ 1） AQC鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力為 ；（汽包工作壓力 Mpa *）； PH鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力為 ；（汽包工作壓力 Mpa *） （ 2）鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度一般應(yīng)在 5℃以上 , 水溫應(yīng)略高于環(huán)境溫度，否則應(yīng)有可靠的防寒防凍措施 . （ 3）水壓試驗(yàn)的水質(zhì)和進(jìn)水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 ,無規(guī)定時(shí) ,應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）》的規(guī)定執(zhí)行，一般水溫不應(yīng)超過 60℃； （ 4）水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格、精度不低 于 級的壓力表，試驗(yàn)壓力以汽包或過熱器出口集箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。經(jīng)檢查無異常后，可用升壓泵對鍋爐進(jìn)行升壓。如無異常和滲漏，可繼續(xù)升壓，但在進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作： ① 將水位計(jì)與汽包聯(lián)通閥門關(guān)閉； ② 所有檢查人員應(yīng)停止在承壓部位進(jìn)行檢查和工作，并遠(yuǎn)離受熱面設(shè)備，所有無關(guān)人員應(yīng)全部撤離水壓試驗(yàn)禁止范圍； （ 3）繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保持 20 分鐘后緩慢降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，卸壓后無殘余變形，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。沖洗管路的余壓不得低于 。焊后應(yīng)采用煤油滲漏試驗(yàn)，以檢查焊縫的嚴(yán)密性； PH鍋爐煙風(fēng)管徑較大，進(jìn)出風(fēng)管風(fēng)斗幾何尺寸較大，并且安裝高度高，制作安裝都十分困難。 ： （ 1）施工程序 管道安裝順序一般應(yīng)遵循以下原則：先高空后地面；先地下，后地上；先室外，后室內(nèi)