【正文】 n1 —— 日循環(huán)個數(shù)， 2個； n2 —— 正規(guī)循環(huán)率， 。 炮眼深度 l=L/N179。 100 g 二級煤礦許用乳化炸藥。 2．降塵方法 前期采用濕式打眼、水炮泥定炮、耙裝前灑水、爆破時使用風(fēng)水噴霧、爆破后沖刷巖幫、開放凈化水幕、噴漿使用除塵風(fēng)機、耙裝機卸矸口安設(shè)降塵水霧及配帶防塵口罩等。 施工工藝：頂板錨網(wǎng)（錨索）支護→打上部炮眼→出矸石→敲幫問頂→下臺噴漿→下部錨網(wǎng)支護→打下部炮眼→裝藥→爆破→敲幫問頂→初噴（臨時支護）→移機→復(fù)噴成巷→施工水溝。 后期：掘進至 V4導(dǎo)線點以南 65m 后，具備全巖掘進機使用條件后，使用硬巖掘進機全斷面施工掘進，截割后及時噴射噴漿保護層進行臨時支護，一掘一錨網(wǎng)，夠錨桿（索）排距及時打設(shè)錨桿（索），錨桿緊跟迎頭，循環(huán)進尺。 4. 噴射質(zhì)量 噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸；噴射要均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳” ；噴射要圓滑，平整。 3. 收尾工作 （ 1） 噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內(nèi)、外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。 ⑦ 噴頭距受噴面保持 ～ 1 m。 ③ 送電，開噴漿機、拌料機、上料機。 ④ 檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙。 ⑤ 噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 ② 清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物 ，將噴漿機安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離鐵路間隙不能小于 m，斜巷安設(shè)噴漿機時，要用直徑 mm 的鋼絲繩套將噴漿機固定到巷道幫專用錨桿上，固定牢固。眼孔夠深后，開大水門，來回串釬，將孔內(nèi)的煤（巖）粉沖洗干凈。 m。 錨桿安裝：先把樹脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格逐塊放進眼口，用錨桿頂住藥卷，輕 輕逐塊送至眼底，啟動錨桿機或手持式氣動煤幫錨桿鉆將藥卷邊推進邊攪拌。打眼前，首先按照中（腰）線嚴格檢查巷道 斷面規(guī)格，不符合工程質(zhì)量標準要求時必須先進行處理；要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，摘掉活矸、危巖，確認安全后方可開始工作，并按設(shè)計間排距定出眼位。優(yōu)良： 90％及以上實測值在允許偏差范圍內(nèi)，其余不影響安全使用?；鹚帋祉鲜义^桿不得外露。錨索排列、長度符合規(guī)程要求 優(yōu)良：安裝牢固，托板緊貼壁面，未接觸部 位楔緊。 5．噴層厚度：最低值不小于設(shè)計的 90%。 ⑥ 錨桿錨固力不小于 125 kN ，錨索漲緊力不小于 120 kN，錨桿預(yù)緊力不得小于 200N178。 ③ 樹脂藥卷必須逐一頂入，錨桿錨索安裝前必須用壓風(fēng)將錨桿孔吹洗干凈，并且打一眼錨一眼，從外向里逐排進行 。 2．錨桿錨索打設(shè)安裝要求 ① 打設(shè)錨桿錨索眼首先要敲幫問頂，摘除危巖活石，使用臨時支護控制好安全后再打眼 。 （ 4）水溝斷面尺寸 及砌筑標準 表 32 水溝斷面尺寸表 采用強度等級為 C20 混凝土支護，混凝土拌料均選 復(fù)合硅酸鹽水泥、中粗河砂、粒徑 5～ 10 mm 的碎石。 4200 mm 錨索線，錨深 （下部錨索線從拱基線以上 1m處布置，上部錨索線與下部錨索線間距為 1200mm）。 梯形鋼帶 L=1400mm（ 2 孔，孔距 1000mm），錨索排距為 1000mm，每棵錨索線端頭 1 支為 SMK2350 快速藥卷，下端 2支為 SMZ2350中速藥卷。 1000mm； 肩窩：肩窩布置 6 根，間排距 800179。 （ 3） 22 斷面采用錨網(wǎng)索噴支護 ① 錨網(wǎng)支護 全斷面掛網(wǎng)，網(wǎng)片之間搭接處鋼筋全部彎鉤連接，彎鉤長度不小于 100 mm。 4200 mm 錨索線，錨深 （下部錨索線從拱基線以上 1m處布置，上部錨索線與下部錨索線間距為 1200mm）。 梯形鋼帶 L=1400mm（ 2 孔，孔距 1000mm），錨索排距為 1000mm，每棵錨索線端頭 1 支為 SMK2350 快速藥卷，下端 2支為 SMZ2350中速藥卷。 1000mm； 肩窩：肩窩布置 6 根，間排距 800179。 （ 2） 11 斷面（直墻半圓拱 +反底拱形斷面）采用錨網(wǎng)索噴支護 ① 錨網(wǎng)支護 全斷面掛網(wǎng)，網(wǎng)片之間搭接處鋼筋全部彎鉤連接，彎鉤長度不小于 100 mm。 100 mm，網(wǎng)片 1500179。 （ 1）支護材料 采用Ф 22179。 則 L2=2179。 2. 錨桿間距、排距計算，取 a1 a1 = )/( 1?KHQ 式中： a 1—— 錨桿間排距， m； Q —— 錨桿設(shè)計錨固力， 125 kN/根； H1 —— 冒落高度 ， 取 m； γ —— 被懸吊泥、砂巖的重力密度，取 25 kN/m3； K —— 安全系數(shù)，一般取 K=2。 1. 錨桿長度 計算 L1 = KH1 + l1， + l2， 式中： L1 —— 錨桿長度， m； H1 —— 冒落高度， m； 斷面名稱 寬度 ∕ m 高度 ∕ m 面積 ∕ m2 噴 厚∕ m B 凈 B 荒 H 凈 H 荒 H 墻 S 凈 S 掘 11 22 19 2′ 2′ 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 10 K —— 安全系數(shù)，一般取 K=2； l1， —— 錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗取 m； l2 ， —— 錨桿在巷道中的外露長度，一般取 m。施工過程中，錨桿緊跟迎頭打設(shè)，噴層距離迎頭不大于 300 mm。按照斷面 2 +5‰的坡度繼續(xù)掘進。 表 31 掘進順序表 段號 采用斷面 巷道坡度 長度 /m Ⅰ 22 5‰ Ⅱ 2′ 2′ +5‰ Ⅲ 2′ 2′ +13186。按照斷面 11 開門口（長度 5 m）掘進，開門口后繼續(xù)以斷面 11按照 +5‰的坡度掘進南膠與南 回一路聯(lián)絡(luò)巷，該巷道全長 m。 三、 防治水措施 1. 由于工作面大部分按 5‰的坡度掘進，工作面較平緩且長度大，掘進中必須及時掘砌水溝， 并確保水溝暢通，保證涌水能及時流出。 5) =18m 預(yù)計該巷將在 F7斷層、 EF59 斷層附近揭露并穿過三灰，因此當(dāng)工作面掘進至底板距三灰隔水層厚度在小于 18m前必須進行探放三灰水，以確保安全。） 傾角 ∕（176。 2. 從礦井三灰探查資料分析， 3 上 煤底板三灰富水性較弱，補給差，但局部富水。 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 6 表 23 斷 層 產(chǎn) 狀 參 數(shù) 表 第四節(jié) 水文地質(zhì)情況 一、 水文地質(zhì)情況 1. 根據(jù)鄰近南部軌道、膠帶大巷掘進中揭露的水文地質(zhì)資料分析，南部軌道、膠帶大巷現(xiàn)已掘進約 2400m 左右，掘進中巷道出水主要為局部地段沿著巷道頂?shù)装宓纳皫r裂隙帶 或錨索眼、斷層破碎帶等淋水或滲水。、 EF 59 H=10m∠ 73176。、 DF15 H=5m～ 20m ∠ 55176。 附：南部回風(fēng)大巷掘進地層綜合柱狀圖（圖 21） 第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 1. 從 3 上 煤底板等高線圖上來看，該工作面掘進中自北向南將分別揭露：HF1 H= ∠ 65176。 直接底 泥 巖 ~ 灰黑色，水平層理，參差狀斷口，具直立裂隙，且被方解石充填。 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 5 表 22 3 上 煤層 頂、底板巖性特征表 頂?shù)装? 名 稱 巖石 名稱 厚 度 ∕ m 巖 性 特 征 老 頂 細砂巖 ~ 灰白色，成分以石英為主，長石次之，泥質(zhì)膠結(jié)，少量直立裂隙且被方解石充填，底部夾粉砂巖薄層。 二、 煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù) 1. 瓦斯涌出量：按 2020 年度礦井瓦斯等級鑒定，礦井瓦斯絕對涌出量為： CH4: m3/min， CO2： m3/min；礦井瓦斯相對涌出量為： CH4： m3/t， CO2： ；根據(jù)南部大巷瓦斯實際絕 對涌出量資料，預(yù)計南部回風(fēng)大巷瓦斯絕對涌出量為： CH4:， CO2:。沿巷道掘進方向受蔣營向斜影響煤巖層有一定起伏，巖層偽傾角在 6～ 15176。起坡掘進 ，再按 5‰掘 后按 12176。 井下位置 及 四 鄰 采掘情況 北面接西部回風(fēng)大巷；東面為正在掘進的南部軌道及膠帶大巷；西北面為已回采結(jié)束的 1301 工作面，對應(yīng)自回風(fēng)一路聯(lián)絡(luò)巷門口起以南 1300m 段以西 1301 采空區(qū)內(nèi)充滿積水，積水長度 1250m，積水線距該巷為在 50～ 465m 之間，間距較大，對掘進影響不大，但可能通過裂隙滲水；西南及南面為未開拓的實炭區(qū)。 四、 有關(guān)安全管理制度 《淄礦集團頂板管理工作具體規(guī)定》、《淄礦集團軌道運輸安全管理工作唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 2 具體規(guī)定》、《淄礦集團公司煤礦安全 質(zhì)量標準化標準》、《淄博礦業(yè)集團“一通三防”安全管理規(guī)定》、《唐口煤業(yè)掘進通用措施》等。 四、 預(yù)計開、竣工時間 本掘進工作面自 2020年 9月 1日開始按本規(guī)程 執(zhí)行，本規(guī)程所屬范圍預(yù)計 2020 年 8月 31 日竣工。唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 1 第一章 概 況 第一節(jié) 概 述 一、 巷道名稱 本作業(yè)規(guī)程掘進的巷道為南部回風(fēng)大巷。 三、 巷道設(shè)計長度、坡度及服務(wù)年限 1. 本規(guī)程中南部回風(fēng)大巷設(shè)計長度： 4777m； 2. 服務(wù)年限： 51 年。 三、 有關(guān)法律法規(guī) 《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全評估辦法》等。地面平坦大部分為農(nóng)田。 走向長 ∕ m 4777 傾 斜 長 第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征 一、 煤 (巖 )層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)、層間距 1. 該工作面北接西部回風(fēng)大巷，該處底板為 3 上 煤頂板，掘 13176。 2. 該工作面為穿層掘進，自開門口起約在 213～ 252m、 308～ 407m 掘進段內(nèi)揭露并穿過 3 上 煤，主要揭露煤層頂板中、細、粉砂巖及泥巖；在 1924m處將揭露 DF15斷層進入煤層底板，主要揭露煤層底板中、細、粉砂巖及少量泥巖；在 3595～ 3698m、 4725m～南風(fēng)井掘進段內(nèi)將揭露并穿過三灰，三灰厚～ ，均厚 5m，與 3 上 煤間距 48～ ，平均 。 4. 該巷掘進中自開門口由北向南將揭露八條正斷層，對掘進有較大的影響。 4. 煤塵爆炸指數(shù)：唐口煤業(yè) 3 上 煤分析鑒定試驗資料指出，煤塵爆炸指數(shù)為 %，煤塵具有強爆炸性?？箟簭姸葹?30MPa，屬不穩(wěn)定頂板?？箟簭姸葹?40MPa，屬較穩(wěn)定底板。、 DF18 H=5m ∠72176。、 F7 H=15m～ 20m∠ 74176。 3. 工作面與被跨越巷道之間雖然留有足夠高度的巖柱，但跨過被跨巷道時還應(yīng)采取措施，加固巷道底板，確保安全。該巷掘進至約 3030m處時將會揭露 F7斷層，由于該斷層落差較大，可能導(dǎo)通三灰造成巷道出水；當(dāng)巷道掘進至 EF59斷層時巷道將再次揭露三灰。） 傾向 ∕（176。 )/(4179。 Q 正常 ＝ 10m3/h。 唐 口 煤 業(yè) 南 部 回 風(fēng) 大巷掘 進工 作面作 業(yè)規(guī) 程 8 第三章 巷道布置及支護說明 第一節(jié) 巷道布置 1. 南部膠帶大巷與南部回風(fēng)大巷一路聯(lián)絡(luò)巷：南部膠帶大巷與南部回風(fēng)大巷一路聯(lián)絡(luò)巷（以下簡稱“南膠與南回一路聯(lián)絡(luò)巷”）自 SN2導(dǎo)線點以北 處以方位角 257176。該段巷道全長 m。 5 3. 南部回風(fēng)大巷：待南部回風(fēng)大巷與西部回風(fēng)大巷貫通后，調(diào)整掘進方向以方位角 197176。 表 31 巷道斷面尺寸表 附： 南部回風(fēng)大巷 支護斷面圖（圖 3 3 38） 二、 支護方式 （一） 臨時支護 臨時支護采用噴漿保護層，噴層厚度為 3040mm，迎頭爆破后及時摘除活石實施噴漿 ，迎頭必須常備 35 條高度 m、小頭直徑不小于 180 mm 的抗壓抗彎性能好的優(yōu)質(zhì)圓木，迎頭條件不好時打設(shè)木點柱做臨時支護。 附：爆破（截割）前后臨時支護平、剖面圖（圖 39～圖 316） （二） 永久支護 該巷道采用錨網(wǎng)索噴永久支護，按懸吊理論計算錨桿、錨索參數(shù)。 ++= (m)。 3. 錨索長度計算 L2 = KH2 + l1 + l2 式中： L2 —— 錨索長度， m； H2 —— 冒落高度 ， 取 m；