【正文】 ，燒結機架中部固定機架橫向中心線，燒結機尾部輪軸向中心線，為了消除縱向長度過長而造成機架之間距測量的偏差，在頭部與中部固定機架之間增加一條橫向中心線。 2）．燒結機主要依靠燒結室兩臺天車， 20/5t 天車吊裝灰斗和骨架， 50/5 噸天車安裝大件（頭尾輪），設備運至燒結室內吊裝孔的下方由天車吊至安裝位置就位 . 3）在安裝頭部骨架時，先安下部，安頭輪將頭部的混 合料槽，鋪底料槽預先起吊放在入口平臺板上，再安裝上部骨架。xxxx公司 1 430m2燒結機安裝方案 一、工程概況 Xxx 燒結 工程 建設規(guī)模為 1臺 430m2燒結機，生產能力為 560 萬噸 /年，采用雙側風箱的新型結構，臺車寬度為 00mm；采用雙電機、兩點半懸掛柔性傳動裝置；鋪底料礦倉、混合料礦倉具有料位自動控制功能；混合給料裝置采用泥輥、主微調閘門、多輥式偏析布料、松料、壓料、料層測厚裝置等。 編制依據(jù)如下： 1）公司的管理程序文件、管理手冊 、企業(yè)工法及工藝規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導書 2） 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 通用規(guī)定》（ YBJ20183） 3） 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 — 燒結設備》（ YBJ21388） 三、 主要工程量一覽表 序號 名稱 數(shù)量 單重 總重 圖號 備注 1 頭部骨架 1 82500 82500 KF036YY02 2 臺車吊具 1 1332 1332 KF036YY03 3 多柔傳動裝置 1 23500 23500 KF036YY04 4 1號灰箱 1 4822 4822 KF036YY05 5 2號灰箱 1 8375 8375 KF036YY06 6 主動鏈輪裝置 1 56000 56000 KF036YY07 7 篦條壓平置 1 430 430 KF036YY08 8 頭部左彎道 1 3243 3243 KF036YY09 9 頭部右彎道 1 3243 3243 KF036YY10 序號 名稱 數(shù)量 單重 總重 圖號 備注 10 鋪底料裝置 1 38655 38655 KF036YY11 xxxx公司 2 11 原料給料裝置 1 50341 50341 KF036YY12 12 原料控制裝置 1 8310 8310 KF036YY29 13 頭部密封裝置 1 18100 18100 KF036YY02104 14 風管控制系統(tǒng) 1 84778 84778 KF036YY15 15 吸風裝置 1 159600 159600 KF036YY16 16 中部骨架及軌道 1 146527 146527 KF036YY17 17 臺車 123 7750 953250 KF036YY18 18 尾部密封 1 23300 23300 KF036YY0103 19 尾部右彎道 1 2192 2192 KF036YY20 20 尾部左彎道 1 2192 2192 KF036YY21 21 尾部移動裝置 1 105933 105933 KF036YY22 22 尾部骨架 1 52998 52998 KF036YY23 23 導料槽 1 14822 14822 KF036YY24 24 圓輥給料機 1 3085 3085 KF036YY25 四、 燒結機安裝工藝 4． 1 燒結機安裝工藝流程 1）燒結機設備 總的安裝順序應該是自下而上，先安裝燒結下部的各種灰斗，再安裝上部的各種設備先安裝下層設備，再安裝上層設備。該中心線的端點測定極限偏差為 1mm在頭尾輪中心線之間中點處再設一個中心標點。燒結機基準線和基準點均在同一平面上。 4． 4．燒結機架安裝 1）．燒結機架全長 mm，長度方向分 為 24 線，機頭長度為 ，中部長度為 60m， 尾部長度為 ，燒結機骨架的柱梁連接處在制造廠打有文件標記，燒結機骨架裝配前核對尺寸，并核對打印標記，待確認后可就位安裝 2）燒結機是熱態(tài)生產，為解決膨脹問題，除頭尾機架為固定梁，中部機架有部分固定外，其他都是游動的并留有伸縮縫，可移動機架，安裝先安裝頭尾機架和中部固定機架柱子安裝是以柱子底版標高為準，其縱向中心線的極限偏差為 2mm鉛垂度公差為 1/1000，每個柱子的柱腳板下面有一個底版，底板下用斜墊板表面標高達到極限偏差為 ，水平度為 1/1000，固定骨架柱子是在燒結機架找正完畢后，將柱腳板與底板牢固的焊死，而游動柱子是將放在柱子地板上，兩側用方形鐵擋住，只允許柱子沿燒結機的縱向膨脹移動。 3mm，單xxxx公司 4 片機架上部與下部寬度之差不得大于 5mm，對角線長偏差不大于177。 4． 5． 1．主動鏈輪（頭輪）安裝 主動鏈輪和頭 部骨架的安裝同時進行，將燒結機架，頭部機架安裝到臺車軌道標高，在頭部彎道上安裝臨時支架與水平軌道，并進行相應加固。因頭輪體積較大，不能通過 平臺的兩個預留孔，則利用 160t 汽車吊將頭輪吊入環(huán)冷機的中心位置（即 1415 軸間），再利用 60/20t 天車將其吊起放上臺車，運至安裝位置。 xxxx公司 5 3 3 . 4 m 平 臺 梁吊 裝 索 具頭 輪臺 車 組臨 時 吊 裝 梁臨 時 支 承 梁臨 時 軌 道臨 時 支 柱 頭輪安裝示意圖 4． 5． 2鏈輪找正安裝。其誤差不大附于1mm(aa’) b:使主動鏈輪軸心線與燒結機基準線（橫向中心線）重合，公差為177。 1mm， 兩齒輪片外側的間距的極限偏差為177。 安裝過程及方法 （ 1）清洗齒輪及軸頸 在安裝張緊環(huán)以前，將齒輪及軸頸全部清洗干凈，仔細檢查各個部件，用油石打磨干凈各個小的毛刺及尖角，后用四氯化碳做脫脂處理。所有大齒輪的部位應用破布或木快保護好，不得用錘敲打齒輪的輪觳或其他部位。如有不光滑之處，用油石磨光，先用汽油清洗，再用四氯化碳脫脂，裝入第一組張緊環(huán)，外環(huán)的口向上，內環(huán)的口向下，相差 180 度 ，必須同時記住四組張緊環(huán)的外環(huán)開口位置，互相間應各錯開 90 度，安裝時用木錘輕輕振打外環(huán)環(huán)體。軸承座安裝標高極限偏差為177。 （ 8）以齒輪組安裝的情況小齒輪及蝸桿蝸輪，并安裝就位。 ②各段滑道接頭處的上平面應處于同一平面上，偏差小于 。用平尺檢查 ④兩密封滑道 對稱中心與燒結機縱向中心線應重合。 ⑥風道和閥安裝時，所有法蘭口的結合面均稱有石棉橡膠板墊，保證密封性能，不能漏風。 。 4． 8． 1）點火爐 .保溫爐縱向中心線與燒結機縱向中心線應重合，公差為 2mm 2）爐子柱子安裝縱向 .橫向中心線極限偏差為177。 5mm，相臨柱子高低差不得大于 5mm。冷卻水管安裝完進行整體水壓試驗。 5mm。 2）．導軌要求平行，其不平行度不大于 1mm。 4． 9． 3．星輪軸的安裝 1） ． 星輪軸的自由側軸承 和固定側軸承軍安裝在移動架上，可用墊片進行高