熱力管網(wǎng)施工方案-全文預覽
【正文】 合格 經(jīng)校驗合格 經(jīng)校驗合格 主要分項工程施工工藝流程及框圖 技術(shù)交底 管溝開挖 溝底夯實處理 管溝填砂底 管材、焊材、閥門管件的檢驗 閥門強度嚴密性試驗 彎頭、三通、異型管等管件制作 管道內(nèi)外部清掃掃 管道敷設、組對 波紋補償器安裝 排氣閥井 砌筑 排氣管、閥安裝 管道焊接 檢查井砌筑 檢查閥門安裝 非焊口處填中砂層 焊縫質(zhì)量檢驗 管道試壓 管道清洗 固定焊口保溫 管溝 回填 排水閥井 砌筑 排水管、閥安裝 交工驗收 固定架安裝 五、保證措施 保證質(zhì)量措施 必須在施工前進行施工技術(shù)交底，使操作者充分掌握相關(guān)操作技術(shù)、質(zhì) 量要求方可開工。 C1 16 管道清洗 A C C C 對工程施工質(zhì)量永久性的負全責，并在交工驗收后，進行定期工程質(zhì)量回訪。 吊裝肖應檢查起重吊裝所使用的鋼絲繩、麻繩、卡環(huán)等索具及設備 是否完好，是否合乎安全要求。 2. 冬季施工技術(shù)措施 用起機具吊裝的工程 利用起重機具吊裝必須編寫技術(shù)措施，吊裝前要進行技術(shù)交底。 1. 冬季施工組織措施 要切實加強對冬季施工的領導，建立健全冬季施工組織體系，明確各級人員責任制。 直埋 管道，焊接工作坑回填采用水撼砂的方法分層振實。 1固定焊口保溫 管道保溫指在溝內(nèi)固定口焊接完成并經(jīng)打壓合格后，對該處用塑料殼搭接在兩側(cè)管道的保溫層上，從塑料殼的孔洞注入發(fā)泡劑，發(fā)泡成型保溫層。 對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速達到或接近管道正常運行時的流速。 1管道清洗 熱力管網(wǎng)的清洗在試壓合格后用水進行。 e、 直埋管道已安裝了排除試壓用水的設施。 管道試驗前應符合下列要求： a、 管道工程的施工質(zhì)量應符合設計要求及《規(guī)范》的規(guī)定； b、 焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未保溫。 嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法，進行法蘭焊接。 法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的 %，且不大于 2mm。水平安裝的閘閥截止閥、閥桿應處于上半圈范圍內(nèi)。 1閥門及法蘭安裝 熱力管網(wǎng)主干線上所有的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門，支干線首端處起關(guān)閉，保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。 固定架安裝 預熱伸長管段用的小型砼固定支架，采用整體預制件現(xiàn)場安裝的方法進行施工。 供熱管網(wǎng)的全部焊縫，在管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格后方可認為合格。 現(xiàn)場制作或工廠制造的各種受壓管件，無損檢驗數(shù)量由設計規(guī)定，但不得低于管道無損檢驗標準。 直埋熱網(wǎng)回水管的主干、支干均屬于抽檢，即檢驗數(shù)不超過 1%，位置、方法由檢查人員確定。 咬邊深度＜ 長度小于等于該焊縫長度的 10%。 不合格的焊接部位，應根據(jù)可靠的補焊措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。 電 焊焊接壁厚等于或大于 4mm，焊件應切坡口，坡口的切割和修整應采用機械方法進行，用等離子弧氣割等熱加工方法時，應清除熔渣。 數(shù)進行施焊。 施焊應符合下列要求： a、 有負責焊接工程的焊接責任工程師，質(zhì)檢人員和無損檢驗人員。 當在安裝管道過程中，在午休或下班停止作業(yè)時，必須采用點焊用鋼板將管口臨時封堵，以防雜物掉入管中。 在溝內(nèi)固定口的焊接處，要深挖作業(yè)坑，以便焊工施焊的可能。 管道卸在管溝的布管一側(cè)。管網(wǎng)沿線臨時水準點的間距不宜大于 300m，臨時水準點標志應明顯，要放置穩(wěn)固，妥加保護。逐項查清障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)工程的相對位置關(guān)系。 管溝深度大于 時，溝底寬度加 。 對軟地基確定加固措施，對槽底的坑穴空洞進行挖填夯實。 為防止塌方，在不加支撐的管溝，其邊坡按下表確定管溝允許邊坡坡度。 地槽開挖與溝槽處理 根據(jù)施工圖進行測量放線，打上百米樁分支樁及轉(zhuǎn)角樁，確保平面定位的正確。 三通制作 焊接三通，其支管的垂直偏差應不大于支管高的 1%。（ Dw 為管外徑） b、加熱溫度應控制在 750— 1050℃范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻。管子切口質(zhì)量應端面平整，無裂紋、重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈。 鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書。 興盛供熱公司熱網(wǎng)改造 工程 施 工 組 織 設 計 沈陽 工業(yè)安裝工程 股份有限 公司 二 0 一二 年 八 月 十五 日 目 錄 一、 工程概述 二、 安裝技術(shù)方案編制依據(jù) 三、 施工技術(shù)方案 管材、焊材、閥門、管件的檢驗與試驗 管件預制（彎頭、三通、異徑管等） 地溝開挖及溝底處理 管道敷設與組對 非焊口處填中砂層 管道焊接 焊縫質(zhì)量檢查 套管補償器安裝 固定架安裝 檢查井、排氣閥井、排水閥井砌筑、密封圈設置 1閥門及法蘭安裝 1水壓試驗 1管道清洗 1固定焊口保溫 1管溝回填 1冬、雨季施工措施 1交工驗收 四、組織保證 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量檢查組織機構(gòu) 質(zhì)量檢查程序 主要分項工程施工工藝流程圖 用于質(zhì)檢的儀器、設備 五、保證措施 質(zhì)量保證措施 進度保證措施 安全措施 六、 施工網(wǎng)絡計劃 七、 施工勞動力 八、 施工機具設備 一、工程概述 工 程簡介 工程名稱： 興盛供熱公司熱網(wǎng)改造 工程 建設單位： 興盛供熱公司 工程內(nèi)容：熱力管線的安裝 工程地點： 十三緯路 八經(jīng)街 工程特點 本工程整個線路長約 1300 米，供水管與回水管并行采用直埋式布置，管徑為 59219 毫米。 二、施工組織設計編制依據(jù) 熱網(wǎng)工程設計圖 GSJ2889《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》
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