【正文】 理好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。 坍落度應(yīng)根據(jù)配合比的要求嚴(yán)加控制，嚴(yán)禁隨意加水以增加坍落度，現(xiàn)場泵送混凝土坍落度在 16cm177。 28 模板分項工程質(zhì)量評定記錄。 以上 模板工程采用內(nèi)控法，主要是預(yù)控模板的軸線、外放尺寸、標(biāo)高、幾何尺寸、穩(wěn)定性、模板的剛度和強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面不掉棱角的情況下拆除。 第 2層以下的模板支撐可以拆除。板的截面尺寸為 b h=3570mm 140mm，截面有效高度 h0=120mm。 1．荷載的計算： （ 1）鋼筋混凝土板自重（ kN/m）： q11 = 25 =（ 2）模板的自重線荷載（ kN/m）： q12 = =（ 3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（ kN/m）： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q2 = （ 1+1） =靜荷載： q1 = + =活荷載： q2 = =2．方木的計算： 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下： 均布荷載： q = 最大彎矩： M = = 1 1= 最大剪力： Q= 1 = 最大支座力： N= 1 = 方木的截面力學(xué)參數(shù)為： 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分 別為： W = 6 8 8/6 = 64cm3； I = 6 8 8 8/12 = 256cm4； （ 1）方木強度計算 截面應(yīng)力 σ = 106/64000=方木的計算強度小于 ，滿足要求！ 22 （ 2）方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下： Q = 截面抗剪強度必須滿足： T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值： T=3 1114/（ 2 ）=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=方木的抗剪 強度計算滿足要求！ （ 3）方木撓度計算 最大變形： v = 10004/（ 100 2560000）= 方木的最大撓度小于 1000/250，滿足要求！ 三）、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算： 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力， P= 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖（ ） 23 支撐鋼管變形圖（ mm） 支撐鋼管剪力圖（ kN） 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩； Mmax= 最大變形； vmax= 最大支座力； Qmax= 截面應(yīng)力： σ = 106/5080=支撐鋼管的計算強度小于 ，滿足要求！ 四）、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范 ）： R ≤ Rc 其中： Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值，取 ； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中 R取最大支座反力， R= 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá) ，試驗表明 ：單扣件在 12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取 ； 五）、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值（立桿軸力） 24 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 19 圖 1 樓板支撐架立面簡圖 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為 Φ 48 。 模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護，發(fā)防止損傷。 正常溫度下，混凝土澆筑后 8小時，可松動穿墻接桿，一般10 小時后，可吊走模板，冬季施工時，剪力墻混凝土達(dá)到4Mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度必須達(dá)到 ， 方 可掛外掛架。 （４）模板的安裝 模板安裝注意事項： 17 模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。 涂刷脫模劑： 首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。在首次涂 刷脫模劑時， 16 必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。 模板安裝前的準(zhǔn)備工作 熟悉模板和 模板平面布置圖紙。 堆放場地的 要求 分類堆放、堆放高度不大于 2米。 模板施工 （１）、施工前的準(zhǔn)備工作 附屬材料、工具的準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場備好扳手、鐵錘 、鏟刀、 切割 機等工具。結(jié)構(gòu)陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰 角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感；結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線行順直，為防止陽角漲模，產(chǎn)生‘鼓肚’現(xiàn)象，在陽角外 用鋼管、扣件相互鎖牢。14 ㎜的外掛架鉤栓，外掛架掛在此鉤栓上以支撐外墻模板的施工。14 直 形螺栓，、 4個螺母、 2塊墊片。 ２、外墻模板 外墻模板、樓梯間內(nèi)側(cè)模板高 2900mm,內(nèi)外模板下口齊平。 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計比較 復(fù)雜 ，故配模設(shè)計時，本著通用角模﹑標(biāo)準(zhǔn)模板的設(shè)計思想，使模板能夠通用，提高工作效率，并綜合考慮模板的豎向流水、模板的運輸、塔吊的起重量等因素， 設(shè)計模板寬度全部控制在起吊范圍以內(nèi)，大部分模板 13 板為模數(shù)尺寸為寬度。 b、實測實量允許偏差見表： 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差： 序號 項目名稱 允許偏差㎜ 檢查方法 模板 1 墻、軸線位移 3 尺量檢查 2 墻、截面尺寸 177。 3）模板拼裝后應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑及油不能沾污鋼筋。 3）梁的跨度大于 4m 時按 1/1000 起拱，懸臂梁按 3/1000起翹 。 3）、頂板梁、底板梁、側(cè)板模板采用 50 70方木做背襯，面板為多層板或竹膠板，木模板施工方案。 強度檢驗： 以每一樓層或施工區(qū)段中 300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍應(yīng)作為一批。 按照可靠的?引弧過程?，充分的?電弧過程?，短、穩(wěn)的?電渣過程?和適當(dāng)?shù)?擠壓過程?，當(dāng)鋼筋熔化到一定 10 程度時，在切斷電源的同時迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一段時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。 施焊的焊工在操作前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn) ,通過考核 ,合格后方可上崗操作。 φ 14 以下的二級鋼筋采用綁扎塔接，水平鋼筋采用綁 扎搭接。5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間 距 177。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。20 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢。 當(dāng)墻柱截面尺寸有變化時 ,墻柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求。 在焊接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。 在水平鋼筋上放置預(yù)制水泥支撐，以保證保護 層的厚度。豎向方向焊制梯子筋，控制水平筋鋼筋移位。 三、主體施工方案 : 鋼筋加工放在現(xiàn)場進(jìn)行，水平鋼筋采用綁扎搭接，豎向墻筋主要為 1 10，均采用綁扎搭接。 （ 7）、資料員：應(yīng)按照國家檔案部門和行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編制工地各種記錄并整理、裝訂成冊。 （ 4）質(zhì)安員：對該項目工程的質(zhì)量安全負(fù)直接責(zé)任，全面監(jiān)督該項目工程質(zhì)量、安全等是否符合國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范、是否符合有關(guān)用電、防火規(guī)范，制止一切違章指揮、違章作業(yè)，并定期向項目經(jīng)理匯報工作。 管理人員組織架構(gòu)見圖一。 （二） 編制依據(jù)： 眉縣農(nóng)業(yè)局綜合及商住樓 施工圖紙。 1 主體工程施工方案 一． 工程 概況 （一） 工程簡介： 工程名稱： 眉縣農(nóng)業(yè)局綜合商業(yè)及住宅樓 工程 建設(shè)單位 ：陜西 眉縣農(nóng)業(yè)局 設(shè)計單位： 陜西秦都建筑設(shè)計工程有限公司 勘察單位：陜西有色建筑勘察設(shè)計研究院 承建單位 ： 陜西華達(dá)建筑工程有限公司 工程地點：眉縣迎賓路與平陽街十字東北角 建設(shè)規(guī)模： 眉縣 農(nóng)業(yè)局綜合及商住樓 工程，總建筑面積約 25000m2，其中 綜合 樓 8000㎡， 住宅樓 17000㎡。 質(zhì) 量目標(biāo)：符合《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002020)的合格標(biāo)準(zhǔn) 文明工地目標(biāo)：要求創(chuàng)建省級文明工地 工期要求：總工期為 720日歷天。 項目經(jīng)理全面管理整個現(xiàn)場的各項運作 ，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，定期召開各工種負(fù)責(zé)人會議，針對施工中可能出現(xiàn)或存在的問題提出整改意見，并及時向公司總經(jīng)理匯報該工程的進(jìn)度情況。 （ 3）施工工長：編制施工計劃，報項目經(jīng)理綜合平衡后實施，負(fù)責(zé)與設(shè)計、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系有關(guān)施工事宜，如 3 設(shè)計變更簽證、材料樣板選定，工程進(jìn)度控制及同步進(jìn)行資料、整理與核算工作。 （ 6）材料員：應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)對已選定的 材料按規(guī)定的時間保質(zhì)保量采購到現(xiàn)場。 二、 主體結(jié)構(gòu)施工順序： 投測放線→綁扎墻、暗柱鋼筋→安裝配暗管、線盒、埋鐵件→驗收→支墻、暗柱模板→驗收→澆 筑墻混凝土 →墻模板拆除→支梁模板及現(xiàn)澆板模板→綁扎梁板鋼筋→預(yù)埋鐵件，配電氣暗管，并隱蔽驗收→澆 筑墻、暗柱、梁、板混凝土 →混凝土養(yǎng)護。 在 柱、 墻水平方向焊制豎向間距定位筋，上下 5cm 處各設(shè)置一道。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋，以保證鋼筋的位置。然后焊接柱子主筋，接頭的位置應(yīng)相互錯開，位置符合設(shè)計要求。以保證主筋 保護層厚度的正確。 6 核對成型鋼筋型號、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計相符，如有錯漏，糾正增補。 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 248。 板鋼筋綁扎： 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距 。 綁扎負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿 7 墊塊。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。10 鋼尺檢查 寬、高 177。10 鋼尺檢查 8 厚度 柱、梁 177。3， 0 鋼尺和塞尺檢查 : 豎向鋼筋大于φ 14（含 14）的二 、三 級鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接。 電渣壓力焊接連接： 施工準(zhǔn)備： 電渣壓力焊在施工中要設(shè)專用電源。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時間（ s） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 t1 電渣過程 t2 14 200~220 35~45 22~27 12 3 16 200~250 14 4 18 250~300 15 5 20 300~350 17 5 22 350~400 18 6 25 400~450 21 28 500~550 24 6 32 600~650 27 6 36 700~750 30 7 40 850~900 33 8 施焊要點： 用夾具夾緊鋼筋， 先夾下鋼筋，后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心，使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不大于 2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。 2）、內(nèi)外剪力墻、柱采用定型大木模板施工方案。 2）當(dāng)梁的高度大于 600 ㎜ 高度時，用 φ 14600 對拉螺栓外套塑料 PVC 管緊固 。 2）頂板梁、板模板施工質(zhì)量達(dá)到清水砼效果，不抹灰。 a、模板根部的鋼管有足夠的支撐面，支撐面在土上的位置必須夯實，并配有墊板。 墻 、柱 模板選用 40X70 木 主龍骨模板，整體性強、