【正文】 1500；板底每隔 3跨沿全高縱橫向設置剪刀撐。 模板支撐體系施工 方案 30 附一 高大模板各部位參數(shù)匯總表 部位 梁 /柱大小 木枋間距 圍 檁 /立桿間距 備注 柱 1200*1500 250mm 8槽鋼 +φ 12高強螺桿 柱箍間距≤ 600，第一道從樓面 200 起； 柱邊≥ 800 時，中部增加對拉螺桿。 m 取 M= N m 另考慮施工設備引起的集中活載 P= 4000 Ｎ 由表得 K1′ =， K2`= M`max=K1`Gl2+K2`Pl = N m I=bh3/12=50*853/12= mm4 W= bh2/6= 60208 mm3 σ =M/W= N/mm2 木材的設計強度值 fm=13 N/mm2 σ fm 3）、撓度驗算 ωmax=KGL4/100EL= ＜ [ω ] [ω ]= L/250=500/250= 2 mm 滿足撓度要求 結(jié)果說明： ① 及時把泵管流出的砼趕平，使其砼堆積高度小于 500 高 ② 檢查木枋、立桿間距不超過規(guī)定值 水平橫桿計算 φ 48 鋼管的截面參數(shù)： A=489mm4,W= 103,f=215N/ mm2 模板支撐體系施工 方案 30 立桿縱距 : 500 mm 梁厚度 : 1800 mm 計算簡圖如右 : 假設 : 整根梁荷載均勻傳給下部鋼管 所有荷載由底部兩根立桿承受 計算單元內(nèi)總荷載 F=模板重量 +鋼筋砼重量 +木枋重量 +活載 = （ 300**+25000***+4000****30） + 4000 * = 28479 N 均載為 : N/M 鋼管自重 **= N 支反力 = N Mc= N m 取兩式中較大值即 M= N E)l = mm ω3= 槽鋼驗算 單支 8槽鋼截面參數(shù)： Ix= 104 ㎜ 4, E=206000,Wx= 103㎜ 3 雙支槽鋼簡化為兩端簡支梁受集中力作用 ,計算簡圖如下所示 . F1= KN F2= KN 假設全按按均布荷載 ,單跨簡支 (保守計算 ) 驗算槽鋼時簡化計算 , 均布力 = KN/M 支座反力 = KN Mmax= 5636208 N 截面參數(shù)： I=bh3/12=1000 183/12=486000mm4 W=bh 2/6=1000182/6=54000mm3 荷載集度 q1= Fˊ 1 = kN/㎡ (用于計算承載力 ) q2=F 1 = kN/㎡ （用于計算撓度） b、抗彎強度驗算： 對照施工手冊的荷載表可得： M=ql2 = 469684 N m 模板支撐體系施工 方案 30 σ =M/W= N/mm2 ＜ f=215 N/ mm2 符合要求 扣件受力計算 中間跨：傳給扣件的力 =水平橫桿傳來的力 +扣件自重 =4982+13=5001N＜ Fm = N〈 Fm 扣件允許的摩擦力為： Fm= KN=8500N 滿足要求！ 立管驗算： 截面參數(shù)： I= W= A= cm2 i=(I/A)1/2= 鋼管每米重量 : N 扣件每個重量 : 13 N 荷載組合： 高度： m 大橫桿重量 (8 步間距 1500): N 扣件 20個 ,重量： 312 N 立桿重量： N 扣件傳來的力： N 合計： N= N 強度驗算 σ =N/A= N/mm2 穩(wěn)定性驗算 計算長度 L= m 長細比 λ =L/i =1800/ =114 查表的穩(wěn)定系數(shù) ψ = N/(ψ m 進行強度驗算 a、進行強度驗算 I=bh3/12=915/183/12= 444690 mm4 W= bh2/6=915/182/6= 49410 mm3 σ =M/W= N/mm2 木材強度設計值 fm=13N/mm2 f=13= N/mm2σ = N/mm2 b、撓度驗算 查表得 : K= 常用木材的強度設計值和彈性模量 E=9000 N/mm2 Wmax=KGL4/(100EI) = mm [W]= L/250=300/250= Wmax ＝ 符合要求 說明 : 擱柵受力計算： 擱柵采用 50*85 的木枋，立桿間距 1000，由于木枋的跨度較大因此取砼的平均堆積高度為 500mm： 立桿間距 : 900 * 900 mm 樓板厚度 : 150 mm 1）、荷載計算 a、 木枋自重 4000N/m3 *4000**= N/m b、 膠合板傳來荷載： 恒載 =*（ 300+25000**+1100**） = N/m 模板支撐體系施工 方案 30 活載 =*4000*= 1680 N/m G= N/m Q= 1680 N/m 2）、強度驗算 按三跨連續(xù)梁計算 第⑴種情況，同板計算 Mmax=k1Gl2+K2Ql= = N 高支模為重要、危險的分項工程，施工中必須嚴格按照施工方案施工，支撐的各項間距及參數(shù)現(xiàn)場不得隨意調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)安全隱患或特殊情況應及時向上級匯報，待排除隱患后方能繼續(xù)施工。 d) 現(xiàn)場生產(chǎn)設施和電氣線路及設備均應符合環(huán)保、安全和防火要求； e) 所有辦公場所、施工現(xiàn)場危險部位都應明示安全通道，并保證暢通； f) 每天對消防器材、場所、危險物品檢查１次。 (7)、 每天或每項工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈， 做到工完場清 模板支撐體系施工 方案 30 四 、高支模 應急 救援 預案 高支模具有高危險性 ， 對 模板倒坍等 緊急事故做出應急準備的響應措施，對事故進行控制和處理。 (4)、 施工現(xiàn)場禁止吸煙、酒后作業(yè)。 安全文明施工要求 (1)、 施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準穿拖鞋、硬底鞋進入施工現(xiàn)場。 (5)、 模板支設完畢后或混凝土澆筑后未達到一定強度時，不得隨意拆除底部支撐，拆除時必須簽定拆模令，經(jīng)項目質(zhì)保部批準同意后方可拆除。 成品、半成品的保護 (1)、 現(xiàn)場不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場未經(jīng)允許而切割層板或木枋者，模板支撐體系施工 方案 30 項目材料部或現(xiàn)場工長可給予一定罰款 ,并沒收電鋸，現(xiàn)場在現(xiàn)場工長的同意下可用手鋸進行切割。 質(zhì)量檢驗要求 (1)、 保證工程結(jié)構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。 模板支撐體系施工 方案 30 ： 足立面滿設剪刀撐； ，每隔 ~6m設置。 （ 7） 地面以上 6m架子拆除必須采用人工傳遞。 模板支撐體系施工 方案 30 （ 3）、 拆模時應先做好梁底部平面的鋼芭網(wǎng)防護層。模板及支撐在安裝過程中，必須設置臨時固定裝置，防止傾覆。 模板支撐體系施工 方案 30 其余構件模板施工 其余構件模板施工按《施工方案》執(zhí)行。支撐縱方向順直，間距要準確。 E． 梁鋼筋綁扎完畢后，清理雜物，安裝側(cè)模和墻柱與梁頭模板。 A． 安裝梁板支撐，支 撐間距施工時必須按支撐設計執(zhí)行。平行于梁的剪刀撐在梁邊進行布置?！?60176。 E． 砼澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補縫。 C． 安裝柱模板：安裝前先在模板下口釘海棉條，再組裝模板，校正后 再安裝柱箍，柱箍安裝應水平。 柱模板施工 、柱模板采 用散拼模板， 柱分兩次澆筑 ,第一 次 施工 ,第二 次 施工至梁底 。 模板連接件為 φ 12mm 的高強螺桿，加塑料套管、膠杯、蝶形螺帽，要經(jīng)常檢查模板支撐體系施工 方案 30 是否松動、破損并及時更換。 材料要求 對于模板支撐所使用的鋼管、扣件