【正文】 ，逐個(gè)制訂、落實(shí)防凍防凝措施，并列入崗位交接班和巡回檢查內(nèi)容； ，對(duì)班內(nèi)防凍防凝工作全權(quán)負(fù)責(zé)； ，裝置管理人員要對(duì)防凍防凝工作加強(qiáng)檢查督促； ，掌握防凍防凝技術(shù) ； 對(duì)采取防凍措施的設(shè)備、防凍點(diǎn)定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。 否松動(dòng)，檢查各潤滑點(diǎn)油位、油質(zhì)是否符合規(guī)定，檢查各鏈條、刮板是否完好無損； ，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。 接觸限值：每立方米空氣最多可允許含硫化氫 10毫克，超過這個(gè)含量就會(huì)引起人體中毒。當(dāng)濃度為 70～ 150mg/m3時(shí)，可引起眼結(jié)膜炎、鼻炎、咽炎、氣管炎；濃度為 700mg/m3時(shí)，可引起急性支氣管炎和肺炎；濃度為 1000mg/m3以上時(shí)，可引起 呼吸麻痹，迅速窒息而死亡。 健康危害：本品 蒸汽 常含有硫化氫氣體，因此對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有害。 污水處理場存在硫化氫危害場所 :調(diào)節(jié)罐、自流污水提升池、渦凹?xì)飧?、溶氣氣浮、溶氣浮選出水提升池、生物曝氣池、污水收集池、污泥濃縮罐、下水井、閥門井。 存在危害的場所：調(diào)節(jié)罐、自流污水提升池、油水分離器、渦凹?xì)飧　⑷軞鈿飧?、溶氣浮選出水提升池、污水收集池、污油提升池、污油脫水罐。 存在危害的場所 :加藥間、曝氣池加堿液場所；堿液管線。 運(yùn)行的空壓機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房、泵站機(jī)房等處。 污油（石油原油） 理化性質(zhì)： 相對(duì)密度 [水 =1]： ～ 外觀性狀：粘稠性油狀液體，紅色或紅棕色、黑色，有綠色熒光；有惡臭，不溶于水，易揮發(fā)，其 蒸汽 中常含有硫化氫氣體；有毒。 健康危害：本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。 “三廢” 情況 硫化氫 分子式： H2S 分子量： 理化性質(zhì)：無色有惡臭的氣體。 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 22 頁 共 36 頁 ，檢查各閥門、管線等是否完好； ，如：耐酸堿橡皮手套、眼鏡、口罩、圍裙、皮鞋或雨鞋等方可進(jìn)行工作； ，相互配合，操作人員必須站在上風(fēng)口，以防灼傷 ； ； ； ，應(yīng)立即用大量新鮮水沖洗，然后送醫(yī)院處理。事故情況下來不及打招呼，操作后必須向當(dāng)班操作人員交代清楚。 ⑶ DCS的現(xiàn)場控制站（ FCS） 通過冗余的光纜以不同的路徑（埋地與架空）與中央控制室 內(nèi)的服務(wù)器（ SV） 連接 ，服務(wù)器與 DCS 的操作站（ OS）相連接。大部分內(nèi)操均集中在中心控制室內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)需要，在污水處理場就地設(shè)崗滿足日常操作。另可聯(lián)系上游裝置減少高濃度污水排放量。 系列 ，相應(yīng)的 增 大污水提升泵提升流量，若調(diào)節(jié)罐液位仍持續(xù)上漲，及時(shí)聯(lián)系上游裝置 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 17 頁 共 36 頁 減少污水排放量。 分子式： NaOH 分子量： 40，相對(duì)密度： （液體），熔點(diǎn)： ℃，沸點(diǎn)： 1390℃，白色固體，易溶于水，乙醚，甘油，不溶于丙酮，與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱，遇潮 時(shí)對(duì)鋁、鋅、錫有腐蝕性，并放出易燃易爆氫氣，本品不會(huì)燃燒，遇水和蒸汽大量放熱，形成腐蝕性溶液，具有 強(qiáng)腐蝕性 。 特點(diǎn)：受潮易板結(jié)，水解時(shí)間 2～ 4h，生成的絮凝體密實(shí)、沉淀快、容易與水分離。 h/a 低低壓蒸汽 16800 m3/a ： 聚合鋁 244 t/a 磷酸二氫鈉 131 t/a 聚丙烯酰胺 50 t/a 氫氧化鈉 151 t/a 優(yōu)氯凈 51 t/a 表 項(xiàng)目 單位 進(jìn)水 調(diào)節(jié)罐出水 油水分離器 出水 渦凹?xì)飧?出水 溶氣氣浮 出水 二沉池出水 污水回用 pH值 6～ 9 6～ 9 6～ 9 ～ 9 石油類 mg/l 500 ＜ 100 ≤ 80 ≤ 50 ≤ 10 ≤ 5 ≤ 5 硫化物 mg/l 20 揮發(fā)酚 mg/l 30 CODcr mg/l 500～ 800 ≤ 50 ≤ 50 SS mg/l 200 ≤ 10 氨氮 mg/l 40 ≤ 10 ≤ 5 水溫 ℃ ≤ 38 35 總堿度 (以 CaCO3計(jì) ) mg/l 50～ 300 總硬度 (以 CaCO3計(jì) ) mg/l 50～ 300 糞大腸菌落 個(gè) /l 102 表 項(xiàng)目 單位 進(jìn)水 調(diào)節(jié)罐出水 油水分離器出水 渦凹?xì)飧?出水 溶氣氣浮 出水 二沉池出水 排水 pH值 6～ 9 6～ 9 6～ 9 6～ 9 石油類 mg/l 1000 ＜ 100 ≤ 80 ≤ 50 ≤ 20 ≤ 20 ≤ 20 硫化物 mg/l 20 ≤ 1 揮發(fā)酚 mg/l 20 ≤ 2 CODcr mg/l 1800 ≤ 500 ≤ 500 SS mg/l ≤ 400 水溫 ℃ ≤ 38 ≤ 35 含鹽 mg/l ＜ 1500 ⑴ 調(diào)節(jié)罐 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 13 頁 共 36 頁 液位： 4～ 8 m ⑵ 油水分離器 單臺(tái)處理量： 100 m3/h 操作壓力： ≥ MPa ⑶ 渦凹?xì)?浮 單套處理量： 100 m3/h 混凝劑： 60 mg/l 助 凝劑： 10～ 20 mg/l ⑷ 溶氣氣浮 單套處理量： 100 m3/h 溶氣罐壓力： 177。 系統(tǒng)收集的雨水先經(jīng)機(jī)械格柵隔除大塊污物后自流進(jìn)入雨水提升池，再經(jīng)提升泵加壓提升后排至市政排洪溝排海。 、廢氣處理 調(diào)節(jié)罐、油水分離器收集的污油自流進(jìn)入污油池，經(jīng)污油泵提升至污油脫水罐進(jìn)行脫水。含油污水深度處 理的沉淀池沉入池低污泥，自流進(jìn)入吸泥池再經(jīng)污泥提升泵打入污泥濃縮脫水罐。 調(diào)節(jié)罐底排油泥、油水分離器底排油泥、渦凹?xì)飧∨鸥≡⑷軞鈿飧∨鸥≡粤鬟M(jìn)入油泥浮渣池，經(jīng)泵提升至油泥浮渣濃縮脫水罐，油泥浮渣經(jīng)重力濃縮脫水合格后，經(jīng)油泥浮渣輸送泵送入焦化裝置處理。 來自系統(tǒng)含鹽污 水壓力進(jìn)入含鹽污水調(diào)節(jié)罐，調(diào)節(jié)罐內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)環(huán)流收油器，對(duì)含鹽污水進(jìn)行收油。調(diào) 節(jié)罐出水用泵提至框架三層的油水分離器，經(jīng)油水分離后，自流至框架二層渦凹?xì)飧∪コ糠秩榛秃?，再自流至框架一層的溶氣氣浮進(jìn)一步除油，出水用泵提升至均質(zhì)罐。 ； ； ； ，除油過程不受罐位變化影響，保證只收油不收水，節(jié)省占地面積； 渦凹?xì)飧?具有充氣量高、自動(dòng)內(nèi) 回流，占地省、能耗低的特點(diǎn)； A/O生化池全池布置曝氣器，可按缺氧－好氧方式運(yùn)行，也可按全氧方式運(yùn)行，還可調(diào)整缺氧好氧容積運(yùn)行比例。無機(jī)調(diào)理劑適用于污泥真空過濾和板框過濾；有機(jī)調(diào)理劑適用于離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)脫水。 為保證回用水水質(zhì)要求，控制糞大腸菌落 數(shù)量，使用優(yōu)氯凈作為消毒劑。反應(yīng)式如下： NaOH＋ HCl NaCl ＋ H2O NaOH＋ HNO3 NaNO3 ＋ H2O NaOH＋ H2SO4 Na2SO4 ＋ H2O 微生物菌體中元素比例 C： N： P=100： 5： 1。 在廢水的混凝處理中，有時(shí)使用單一的絮凝劑不能取得良好的混凝效果，需要投加某些輔助藥劑以 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 8 頁 共 36 頁 提高混凝效果。 Al3+水解最后生產(chǎn)膠體 Al(OH)3 。污水場使用的無機(jī)混凝劑 聚合鋁（ PAC） ，作為浮選劑投加至一、二級(jí) 浮選設(shè)備； 有機(jī)混凝劑 聚丙烯酰胺 (PAM)，作為絮凝劑投加至混凝沉淀池。特殊情況下，如：罐區(qū)火災(zāi)事故或泄漏事故時(shí)，這部分雨水可提升到雨水監(jiān)控池，通過浮式收油糟收油后監(jiān)控，再根據(jù)水質(zhì)情況決定直接排放或送回污水處理場處理。格柵采用機(jī)械格柵，斜置在格柵提升池的渠道上，用以攔截廢水中較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、碎皮、樹木、木屑、破布條、塑料制品及生活垃圾。生存下來的微生物經(jīng)過短時(shí)間繁殖，能發(fā)展成為優(yōu)勢菌。進(jìn)入液相或固體表面生物層（或液膜）的污染物被微生物吸收（或吸附） ，在微生物代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物被分解、轉(zhuǎn)化成無害、簡單物質(zhì)。液相則通過溢流堰溢出。 青島煉化使用脫水機(jī)械為離心機(jī)脫水機(jī)，其基本原理如下： 經(jīng)過沉淀濃縮以后的污泥與稀釋成一定濃度的高分子絮凝劑在管道混合器中混合后，污泥中的懸浮固體微粒絮凝成絮狀團(tuán)塊，并分離出自由水。 ⑵ 機(jī)械脫水的預(yù)處理 目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設(shè)備的生產(chǎn)能力，其方法有化學(xué)調(diào)理法、淘洗法、熱處理法和冷凍法。一般間歇式污泥濃縮池不少于兩個(gè)，一個(gè)工作，另一個(gè)進(jìn)泥，兩池交替使用。 由上式可以看出，污水的含水率越高，污泥的體積越大。 沉淀池（同二沉池） 流砂過濾器基于逆流原理?；钚晕勰喑恋淼匠氐祝痪従忁D(zhuǎn)動(dòng)的刮泥機(jī)刮板刮到池底中心集泥斗中，重力流入污泥回流池 再 經(jīng)泵提升回流曝氣池。 2 同化合成（細(xì)胞的增殖） [C]（有機(jī)物）＋ O2＋微生物（酶） →[C] （增殖的微生物） 此過程使微生物得到繁殖，即使活性污泥得到增長。 、氧化 該階段主要是活性污泥繼續(xù)分解氧化在第一階段吸附和吸收的有機(jī)物，同時(shí)也繼續(xù)吸附在第一階段未來得及吸附和吸收的殘余物質(zhì)，主要是溶解性物質(zhì)?；钚晕勰喾ǔ?去污染物通過以下過程完成： 由于活性污泥表面積很大（ 202010000m2/m3），又具有多糖類粘層，因此，與污水接觸后幾分鐘內(nèi)，污水中的懸浮物和膠體便被絮凝和吸附去除，該階段稱為第一階段 —— 吸附階段。反硝化過程還會(huì)產(chǎn)生堿度，可使硝化反應(yīng)所耗去的堿度有所彌補(bǔ)。 即： 6NO3175。 6NO3175。控制曝氣池溶解氧濃度達(dá)到反硝化菌生長適合的環(huán)境。采取 2/3曝氣池容積為好氧區(qū)構(gòu)筑形式，滿足污泥的停留時(shí)間。+2H++H2O+ Q 從反應(yīng)式中我們可以看出，硝化反應(yīng)的整個(gè)反應(yīng)過程耗去大量的氧。 2NH4++3O2 2NO2175。氧化成 NO3175。這兩類細(xì)菌統(tǒng)稱為硝化菌。通過在曝氣池創(chuàng)造好氧和缺氧的環(huán)境，利用活性污泥中自養(yǎng)型硝化菌和異養(yǎng)型兼性反硝化菌的共同作用，實(shí)現(xiàn)氮的形式轉(zhuǎn)化。 均質(zhì) 混合方式一般有兩種： 一種是利用外動(dòng)力使廢水?dāng)嚢杌旌希C(jī)械攪拌、空氣攪拌、水泵強(qiáng)制循環(huán)）。 同時(shí)空氣中的氧氣也進(jìn)入了水中，可將水中的有害物進(jìn)行氧化，以達(dá)到凈化污水的目的。 出水穩(wěn)定區(qū)：污水完成油水分離進(jìn)入出水穩(wěn)定區(qū)，確保裝置均勻出水，同時(shí)維持設(shè)備內(nèi)水 流 保持相對(duì)恒定。 油水分離器由以下幾個(gè)工作區(qū)組成：進(jìn)水緩沖區(qū)、粗粒化區(qū)、油水分離及排油區(qū)、出水穩(wěn)定區(qū)。 在罐內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)環(huán)流收油器，壓力流污水進(jìn)入罐內(nèi)，經(jīng)軟管送至浮動(dòng)收油器環(huán)管，環(huán)管上設(shè)有呈一定角度出水的布水系統(tǒng)，水流噴出后流向罐中心，形成環(huán)流，油水進(jìn)入中央收油箱，完成第一次分離。 污水處理中收集的污油經(jīng)脫水罐脫水后送至儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)；分離出的油泥、浮渣經(jīng)濃縮脫水后送至焦化裝置；剩余活性污泥經(jīng)濃縮脫水和離心機(jī)脫水后外運(yùn)處理；運(yùn)行中產(chǎn)生廢氣經(jīng)加蓋封閉收集后進(jìn)行生物處理排放大氣。將鹽含量相對(duì)較高且不易處理的污水劃至含鹽污水系列， 含鹽污水經(jīng)含鹽調(diào)節(jié)罐、油水分離器一、二級(jí)除油，再經(jīng)過渦凹?xì)飧?、溶氣氣浮兩?jí)浮選處理，然后進(jìn)入推流曝氣池進(jìn)行生物處理，處理污水達(dá)到國家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入市政管網(wǎng)送至鐮灣河污水處理場繼續(xù)處理；將鹽含量相對(duì)較低且容易處理的污水劃至含油污水系列，同樣經(jīng)過兩級(jí)除油和兩級(jí)浮選后進(jìn)入 A/O生化池處理，再經(jīng)混凝沉淀池和流砂過濾器深度處理，最后通過消 毒監(jiān)控合格后回用。 調(diào)節(jié)罐利用其本身的容積暫時(shí)儲(chǔ)存超過后續(xù)工藝處理能力的部分污水，或利用罐內(nèi)空余容積稀釋高濃度污水，使后續(xù)處理工藝的水質(zhì)、水量得到調(diào)節(jié)，保證操作的平穩(wěn)。充分利用調(diào)節(jié)罐較大的表面積收油，同時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)罐的容積沒有太大的影響，實(shí)現(xiàn)污水的第一次除油。 污水處理場工藝技術(shù)規(guī)程 第 2 頁 共 36 頁 油水分離及排油區(qū)：該區(qū)分兩級(jí)，分離區(qū)設(shè)有斜管