【正文】
t often be refined by secondary processes, operations that transform the starting geometry (or close to final geometry). The secondary geometry processes that might be used are closely correlated to the basic process that provides the starting geometry. When sand casting is the basic processes, machining operations are generally the second processes. When a rolling mill produces sheet metal, stamping operations such as punching and bending are the secondary processes. When plastic injection molding is the basic process, secondary operations are often unnecessary, because most of the geometric features that would otherwise require machining can be created by the molding operation. Plastic molding and other operation that require no subsequent secondary processing are called shape processes. Operations that require some but not much secondary processing (usually machining) are referred to as near shape processes. Some impression die forgings are in this category. These parts can often be shaped in the forging operation (basic processes) so that minimal machining (secondary processing) is required. Once the geometry has been established, the next step for some parts is to improve their mechanical and physical properties. Operations to enhance properties do not alter the geometry of the part。 指導(dǎo)方針有時(shí)互相矛盾,一條指導(dǎo)方針是“簡(jiǎn)化零件模型,避免不必要的特征”。 在 DFM/A 中的組織變化 . DFM/A 的有效執(zhí)行包括公司組織機(jī)構(gòu)的 正式或非正式的變化,因此設(shè)計(jì)職工和制造職工之間有很好的交流和交互作用。因此,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開(kāi)時(shí)給制造工程師 一個(gè)忠告設(shè)計(jì)者的機(jī)會(huì)對(duì)產(chǎn)品的順利可造性是非常重要的。 制造和裝配設(shè)計(jì) 據(jù)估計(jì)一件產(chǎn)品的 70%的生命周期成本是由在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)所做的基本決定所決定的,這些設(shè)計(jì)決定包括每個(gè)零件的材料、零件模型、公差、表面處理、零件是如何被組織裝配的和常用裝配方法。在產(chǎn)品發(fā)展階段的所有這些功能不僅能改善新產(chǎn)品的功能和性能,同時(shí)也能改善他的可造性、自檢性、易測(cè)性、服務(wù)能力和可維護(hù)性。 圖( 1) 比較 : (a) 傳統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展周期和 (b) 并行產(chǎn)品的發(fā)展周期 . 6 通過(guò)比較,實(shí)行并行工程的公司,工程制造部門(mén)在早期就參與到產(chǎn)品發(fā)展周期。許多 CAPP 系統(tǒng)結(jié)合這兩種路徑而被稱為生成檢索 CAPP 系統(tǒng)。 減少工藝規(guī)程的制訂時(shí)間 . 與手工準(zhǔn)備相比,利用 CAPP 系統(tǒng)的工藝制訂者可以在 5 較短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)備好進(jìn)路表。在這樣一個(gè)系統(tǒng)中, CAPP 成為設(shè)計(jì)和制造之間的直接聯(lián)結(jié)。一種可選擇的用于完成這種功能的方式是必需的, CAPP 提供了這種選擇。這幾年的一個(gè)趨勢(shì),尤其在汽車工業(yè),公司和零件供應(yīng)者建立緊密關(guān)系。同樣,如果零件被購(gòu)買由工廠空間,效用和勞動(dòng)成本組成的 $仍然繼續(xù)??紤]以下例子制造或購(gòu)買決定。也有可能為公司 使用的每一個(gè)組成要求制造或購(gòu)買決定。一個(gè)機(jī)械加工廠從一個(gè)金屬經(jīng)銷商購(gòu)買他的起動(dòng)柄原料或從一個(gè)鑄造廠購(gòu)買他的砂型鑄件。如果公司沒(méi)有技術(shù)設(shè)備或制造零件所必須的詳細(xì)制造工藝中的專門(mén)技術(shù),那么答案就很明顯了。 裝配工藝規(guī)程制訂包括裝配指令的發(fā)展,但是更詳細(xì)地對(duì)于小批量生產(chǎn)。例如:不同組件的數(shù)量和 (3)常用裝配工藝。在很多零件中最后工序是并不需要的。類似的如玻璃通過(guò)熱處理來(lái)制造鋼化玻璃,對(duì)于大多數(shù)零件的制造來(lái)說(shuō),這些特性加強(qiáng)工序在加工工序中并不需要。許多有印象的摸鍛件就是這一類,這類零件能夠經(jīng)常在鍛造 (初級(jí)工序 )階段被成型,因此減少了必要的加工 (二級(jí)工 序 )。二級(jí)工序習(xí)慣于和基本工序一起提供起始造型,當(dāng)砂型鑄造是基本工序,車加工通常是二級(jí)工序。 制造單個(gè)零件的典型加工順序包括: (1) 一個(gè)基本工序 (2) 二級(jí)工序 (3) 提高物質(zhì)特性工序和 (4) 最后工序。 切削工具和 切削條件 . 這些必須對(duì)加工操作通過(guò)推薦標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)來(lái)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 工具、沖模、鑄模、夾具、量具 . 工藝必須決定每個(gè)工序需要什么工具 ,這些工具的 2 實(shí)際設(shè)計(jì)和制造通常通過(guò)委派工具設(shè)計(jì)部門(mén)和工具庫(kù)或者聯(lián)系專攻那種工具制造的外面廠商來(lái)完成。 工藝和順序 . 工藝制訂者必須選擇哪一個(gè)工藝 是必需的及必需工藝的序列。在公司內(nèi) 部不能夠制造的零件必須到外部市場(chǎng)購(gòu)買,工藝規(guī)程制訂所提及的工藝選擇同樣也受到詳細(xì)設(shè)計(jì)資料的限制,我們稍后將會(huì)回到這一點(diǎn)。工藝規(guī)程制訂與如何制造產(chǎn)品和它的零件等工程技術(shù)問(wèn)題有關(guān),制造零件和裝配產(chǎn)品需要什么樣的設(shè)備和工具?工藝規(guī)程制訂與產(chǎn)品制造物流管理有關(guān)系。而制訂一個(gè)這樣的計(jì)劃的行動(dòng)就叫做工藝規(guī)程制訂。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )外文資料翻譯 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 姓 名: 學(xué) 號(hào): 071615108 外文出處: 附 件: ; 。它是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造之間的連接,工藝規(guī)程制訂包括決定加工順序和制造產(chǎn)品所必須完成的裝配步驟。它在工藝規(guī)程制訂后面與原料分類及獲得滿足制造充分?jǐn)?shù)量產(chǎn)品要求的資源有關(guān)。 工藝規(guī)程制訂通常是由制造工程師完成的,工藝制訂者必須熟悉工廠中詳細(xì)可用的制造流程并且能夠說(shuō)明工程圖。此外還必須準(zhǔn)備好一個(gè)簡(jiǎn)短的工藝步驟描述。 方法分析 . 車間規(guī)劃,小工具,提升重物的提升間。 零件工藝規(guī)程制訂 對(duì)于單個(gè)零件,加工順序通過(guò)一種被稱為進(jìn)路表的表格來(lái)進(jìn)行文件證明備份。一個(gè)基本工序決定了工件的起始造型。當(dāng)軋鋼廠制造金屬片是基本工序,沖壓操作像沖裁和彎曲通常是二級(jí)工序。 一旦模型被建立,許多零件的下一步是改良它們的機(jī)械物理性能。 最后工序通常對(duì)零件 (或裝配體 )的表面提供一個(gè)涂層。例如:塑料成型就很少需要最后程序。例如:機(jī)械定位焊接、對(duì)于小數(shù)量產(chǎn)品,通常在人工裝配線上進(jìn)行裝配。在一個(gè)崗位完成整個(gè)裝配,對(duì)于一個(gè)裝配線上的大批量生 產(chǎn),工藝規(guī)程制訂由一種分配工作條件到裝配線個(gè)別工位并被叫做人工投入線性平衡法的程序組成。因?yàn)闆](méi) 有其他選擇零件必須購(gòu)買。一個(gè)塑料成型廠從一個(gè)化工廠購(gòu)買他的模塑料。 這里有許多影響制造或購(gòu)買決定的因素,一個(gè)人可能認(rèn)為成本是決定是購(gòu)買還是制造零件的最重要的因素。 為一個(gè)特定零件被引述的價(jià)格是 100個(gè)單位的每單位 $。通過(guò)這種推理,如果應(yīng)該已用于生產(chǎn)零件的設(shè) 備閑置的購(gòu)買決定并不是一個(gè)好決定因?yàn)樗赡芑ㄙM(fèi)公司將近 $+$+$=$。 由此我們將引出并行工程。 CAPP 經(jīng)常被看作是計(jì)算機(jī)輔助制造( CAM)的一部分。來(lái)自計(jì)算機(jī)輔助工藝的優(yōu)點(diǎn)包括以下幾點(diǎn): 工藝合理化和標(biāo)準(zhǔn)化 . 自動(dòng)工藝規(guī)程制訂比完全用手工編制工藝產(chǎn)生的更合理化和一致化。 改良異讀性 . 計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的進(jìn)路表比手工準(zhǔn)備的進(jìn)路表更容易簡(jiǎn)潔。 制造業(yè)的并行工程和 設(shè)計(jì) 并行工程引用一種常用于產(chǎn)品發(fā)展的路徑,通過(guò)它使工程設(shè)計(jì)功能、工程制造功能和其他功能綜合起來(lái)以減少一種新產(chǎn)品投放市場(chǎng)所需要的共用時(shí)間,也被稱為并發(fā)工程,他可能被認(rèn)為是 CAD/CAM 技術(shù)的類似組織版本,按照傳統(tǒng)路徑來(lái)使一件產(chǎn)品投放市場(chǎng)。為如何使產(chǎn)品和他的組成能夠被設(shè)計(jì)的更適于制造提供建議。通過(guò)早期功能改善,因?yàn)樵谧罱K產(chǎn)品設(shè)計(jì)之后的回顧太晚以至于不能對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行便利的修改的不利因素的消除,使產(chǎn)品發(fā)展周期的持續(xù)期大大減少。一旦這些決定被指定,減少產(chǎn)品制造成本的能力就會(huì)被限制。 種被用于嘗試描述順利改變一件新產(chǎn)品的可造性的條件是制造設(shè)計(jì) (DFM)和裝配設(shè)計(jì) (DFA)。這可以通過(guò)以下方法來(lái)完成: (1)通過(guò)成立由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者制造工程師和其他員工 (例如:質(zhì)量工程師、材料專家 )組成的攻關(guān)小組來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā); (2)通過(guò)要求設(shè)計(jì)工程師用一些事業(yè)時(shí)間在制造上,以能夠掌握第一手可造性和可裝配性是如何通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)聯(lián)系在一起的; (3)通過(guò)指派 7 制造工程師到產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)在一個(gè)臨時(shí)的或?qū)H蔚幕A(chǔ)上做一個(gè)還原性顧問(wèn)。但是在同一表格里的另一指導(dǎo)方針為了裝配安全而規(guī)定在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)“特殊幾何特征必須不時(shí)加上他的組成”。 instead, they alter physical properties. Heat treating operations on metal parts are the most mon examples. Similar heating treatments are performed on glass to produce tempered glass. For most manufactured parts, these propertyenhancing operations are not required in the processing sequence. Finally finish operations usually provide a coat on the work parts (or assembly) surface. Examples included electroplating, thin film deposition techniques, and painting. The purpose of the coating is to enhance appearance, change color, or protect the surface from corrosion, abrasion, and so forth. Finishing operations are not required on many parts。 (2) by requiring design engineers to spend some career time in manufacturing to witness firsthand how manufacturability and assembility are impacted by a product’s design。 (2) plexity of the assembled product, for example, the number of distinct 10 ponents。在這些示例中零件制造設(shè)計(jì)與裝配設(shè)計(jì)相沖突,在這個(gè)矛盾沖突的兩邊,一個(gè)適 當(dāng)解決方法必須被發(fā)現(xiàn)。在其