【正文】 for example, plastic molding rarely require finishing. Whenfinishing is required, it is usually the final step in the processing sequence. Processing Planning for Assemblies The type of assembly method used for a given product depends on factors such as: (1) the anticipated production quantities。 設(shè)計(jì)說(shuō)明和指導(dǎo)方針 . DFM/A 為了理解如何設(shè)計(jì)一個(gè)既定產(chǎn)品來(lái)使可造性和可裝配性最大化也依賴于設(shè)計(jì)說(shuō)明和指導(dǎo)方針 的使用，這些通用設(shè)計(jì)指導(dǎo)方針中的一些幾乎適用于任何產(chǎn)品設(shè)計(jì)。例如，如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)者決定用鋁砂型鑄造法制造一個(gè)分開零件，但是這個(gè)零件的工藝特性只能通過(guò)加工來(lái)完成 (如螺紋孔和配合公差 )，制造工程師沒(méi)有選擇的余地，只能按照先砂型鑄造在加工的方法來(lái)達(dá)到既定要求。他同樣為產(chǎn)品提供制造計(jì)劃繼續(xù)進(jìn)行的早期準(zhǔn)備，這種并行工程的路徑在 圖 (1)b 中被描繪出。 結(jié)合其他應(yīng)用軟件 . CAPP 系統(tǒng)可以在界面上與其它應(yīng)用軟件結(jié)合，象成本估計(jì)和工作標(biāo)準(zhǔn)。然而這種趨向意味著 CAM 是一系列系統(tǒng)。另一方面，如果正在討論的設(shè)備可以被用于生產(chǎn)其他零件并且內(nèi)部生產(chǎn)成本低于外部聯(lián)系報(bào)價(jià)，那么一個(gè)購(gòu)買決定就是一個(gè)好決定。如果一個(gè)外部經(jīng)銷商比公司工廠更精通于制造零件的工藝，因而公司內(nèi)部生產(chǎn)成本可能比經(jīng)銷商賺取成本后的價(jià)格還要高。然而，在很多例子中零件既可以在利用現(xiàn)有設(shè)備在內(nèi)部制造或者可以從外部擁有相似制造能力的生產(chǎn)銷售商處購(gòu)買。對(duì)于大量制造的一打或這樣組件的簡(jiǎn)單零件，要采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化裝配線。例如電鍍、薄膜沉積技術(shù)、涂漆。當(dāng)塑料注入成型是基本工序時(shí)，二級(jí)工序通常是不必要的，因?yàn)樗拇蠖鄶?shù)幾何特征制造通過(guò)別的方式如成型制造來(lái)完成。就如工程圖被用于詳細(xì)說(shuō)明設(shè)計(jì)產(chǎn)品一樣，進(jìn)路表被用于詳細(xì)說(shuō)明工藝計(jì)劃。 設(shè)備選擇 . 大體上 ,工藝制訂者必須逐步展開利用工廠現(xiàn)有機(jī)器的計(jì)劃。 工藝規(guī)程制訂 工藝規(guī)程制訂包括決定最適當(dāng)?shù)闹圃旒把b配步驟和順序，在這些順序和步驟中他們必須根據(jù)所提出的詳細(xì)的設(shè)計(jì)說(shuō)明書規(guī)范完成給定零件或產(chǎn)品制造。 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)： 簽名： 年 月 日 (用外文寫 ) 1 附件 1：外文資料翻譯譯文 工藝規(guī)程制訂與并行工程 摘要 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是用于產(chǎn)品，及它的部件裝配的計(jì)劃。 文章開始，我們應(yīng)該區(qū)別在下列文章中被反復(fù)提到的工藝規(guī)程制訂和生產(chǎn)計(jì)劃。下列各項(xiàng)是在工藝規(guī)程制訂范圍里的許多決定和詳細(xì)資料： 設(shè)計(jì)圖的說(shuō)明 . 在工藝規(guī)程制訂的開始，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的這一部分 ( 材料、尺寸、公差、表面處理等等 )必須進(jìn)行分析。 操作步驟 . 工作測(cè)量技術(shù)被用來(lái)為每個(gè)操作設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。起始造型常常必須通過(guò)改變起始造型操作 (或者接近 于最終造型 )的二級(jí)工序來(lái)精制。金屬零件的熱處理操作就是最普通的實(shí)例。 裝配工藝規(guī)程制訂 3 一個(gè)既定產(chǎn)品的典型裝配方法由以下因素決定的： (1)預(yù)期產(chǎn)品數(shù)量 (2)裝配產(chǎn)品的復(fù)雜性。 制造或購(gòu)買決定 在工藝制定過(guò)程中出現(xiàn)的一個(gè)重大問(wèn)題是一個(gè)特定零件應(yīng)該在公司內(nèi)部的工廠內(nèi)生產(chǎn)還是從外部銷售商處購(gòu)買，并且這個(gè)問(wèn)題的答案被認(rèn)為是制造或購(gòu)買決定。很少的公司能夠在操作中從原料一直進(jìn)行垂直整合，這看來(lái)至少購(gòu)買一些也許在他的工廠可以另外制造的零件是合理的。 $，如果設(shè)備設(shè)計(jì)因?yàn)橘?gòu)買零件的決定而變的沒(méi)有利用價(jià)值，那么這個(gè)固定成本仍然繼續(xù)盡管設(shè)備閑置著。 那些熟悉加工詳細(xì)資料和其他工藝的工廠培訓(xùn)的工人逐漸退休，并且這些人在將來(lái)工藝制 訂的過(guò)程中是非常有用的。 增強(qiáng)工藝制訂者的生產(chǎn)力 . 在數(shù)據(jù)文 件中的系統(tǒng)方法和標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)計(jì)的實(shí)用性使工藝制訂者可完成更多的工作。他好像消除了在設(shè)計(jì)和制造之間的一堵墻，當(dāng)設(shè)計(jì)部門完成設(shè)計(jì)，他投擲工程圖和說(shuō)明書 越過(guò)這面墻，并且那時(shí)工藝規(guī)程制訂也開始了。另外，像 快速成型、虛擬制造、和組織轉(zhuǎn)變等輔助技術(shù)需要被用來(lái)促進(jìn)公司的并行工程。制造和裝配設(shè)計(jì)包括在一件新產(chǎn)品中的可造性和可裝配性的綜合考慮，這包括： (1)組織變化和 (2)設(shè)計(jì)原理和指導(dǎo)方針。在這些示例中零件制造設(shè)計(jì)與裝配設(shè)計(jì)相沖突，在這個(gè)矛盾沖突的兩邊，一個(gè)適 當(dāng)解決方法必須被發(fā)現(xiàn)。 (2) by requiring design engineers to spend some career time in manufacturing to witness firsthand how manufacturability and assembility are impacted by a product’s design。但是在同一表格里的另一指導(dǎo)方針為了裝配安全而規(guī)定在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)“特殊幾何特征必須不時(shí)加上他的組成”。 種被用于嘗試描述順利改變一件新產(chǎn)品的可造性的條件是制造設(shè)計(jì) (DFM)和裝配設(shè)計(jì) (DFA)。通過(guò)早期功能改善，因?yàn)樵谧罱K產(chǎn)品設(shè)計(jì)之后的回顧太晚以至于不能對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行便利的修改的不利因素的消除，使產(chǎn)品發(fā)展周期的持續(xù)期大大減少。 制造業(yè)的并行工程和 設(shè)計(jì) 并行工程引用一種常用于產(chǎn)品發(fā)展的路徑，通過(guò)它使工程設(shè)計(jì)功能、工程制造功能和其他功能綜合起來(lái)以減少一種新產(chǎn)品投放市場(chǎng)所需要的共用時(shí)間，也被稱為并發(fā)工程，他可能被認(rèn)為是 CAD/CAM 技術(shù)的類似組織版本，按照傳統(tǒng)路徑來(lái)使一件產(chǎn)品投放市場(chǎng)。來(lái)自計(jì)算機(jī)輔助工藝的優(yōu)點(diǎn)包括以下幾點(diǎn)： 工藝合理化和標(biāo)準(zhǔn)化 . 自動(dòng)工藝規(guī)程制訂比完全用手工編制工藝產(chǎn)生的更合理化和一致化。 由此我們將引出并行工程。 為一個(gè)特定零件被引述的價(jià)格是 100個(gè)單位的每單位 $。一個(gè)塑料成型廠從一個(gè)化工廠購(gòu)買他的模塑料。在一個(gè)崗位完成整個(gè)裝配，對(duì)于一個(gè)裝配線上的大批量生 產(chǎn)，工藝規(guī)程制訂由一種分配工作條件到裝配線個(gè)別工位并被叫做人工投入線性平衡法的程序組成。例如：塑料成型就很少需要最后程序。 一旦模型被建立，許多零件的下一步是改良它們的機(jī)械物理性能。一個(gè)基本工序決定了工件的起始造型。 方法分析 . 車間規(guī)劃，小工具，提升重物的提升間。 工藝規(guī)程制訂通常是由制造工程師完成的，工藝制訂者必須熟悉工廠中詳細(xì)可用的制造流程并且能夠說(shuō)明工程圖。它是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造之間的連接，工藝規(guī)程制訂包括決定加工順序和制造產(chǎn)品所必須完成的裝配步驟。而制訂一個(gè)這樣的計(jì)劃的行動(dòng)就叫做工藝規(guī)程制訂。在公司內(nèi) 部不能夠制造的零件必須到外部市場(chǎng)購(gòu)買，工藝規(guī)程制訂所提及的工藝選擇同樣也受到詳細(xì)設(shè)計(jì)資料的限制，我們稍后將會(huì)回到這一點(diǎn)。 工具、沖模、鑄模、夾具、量具 . 工藝必須決定每個(gè)工序需要什么工具 ,這些工具的 2 實(shí)際設(shè)計(jì)和制造通常通過(guò)委派工具設(shè)計(jì)部門和工具庫(kù)或者聯(lián)系專攻那種工具制造的外面廠商來(lái)完成。 制造單個(gè)零件的典型加工順序包括： (1) 一個(gè)基本工序 (2) 二級(jí)工序 (3) 提高物質(zhì)特性工序和 (4) 最后工序。許多有印象的摸鍛件就是這一類，這類零件能夠經(jīng)常在鍛造 (初級(jí)工序 )階段被成型，因此減少了必要的加工 (二級(jí)工 序 )。在很多零件中最后工序是并不需要的。 裝配工藝規(guī)程制訂包括裝配指令的發(fā)展，但是更詳細(xì)地對(duì)于小批量生產(chǎn)。一個(gè)機(jī)械加工廠從一個(gè)金屬經(jīng)銷商購(gòu)買他的起動(dòng)柄原料或從一個(gè)鑄造廠購(gòu)買他的砂型鑄件?？紤]以下例子制造或購(gòu)買決定。這幾年的一個(gè)趨勢(shì)，尤其在汽車工業(yè)，公司和零件供應(yīng)者建立緊密關(guān)系。在這樣一個(gè)系統(tǒng)中， CAPP 成為設(shè)計(jì)和制造之間的直接聯(lián)結(jié)。許多 CAPP 系統(tǒng)結(jié)合這兩種路徑而被稱為生成檢索 CAPP 系統(tǒng)。在產(chǎn)品發(fā)展階段的所有這些功能不僅能改善新產(chǎn)品的功能和性能，同時(shí)也能改善他的可造性、自檢性、易測(cè)性、服務(wù)能力和可維護(hù)性。因此，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開時(shí)給制造工程師 一個(gè)忠告設(shè)計(jì)者的機(jī)會(huì)對(duì)產(chǎn)品的順利可造性是非常重要的。 指導(dǎo)方針有時(shí)互相矛盾，一條指導(dǎo)方針是“簡(jiǎn)化零件模型，避免不必要的特征”。 and (3) assembly processes used, for example, mechanical assembly versus welding. For a product that is to be made in relatively small quantities, assembly is usually performed on manual assembly lines. For simple products of a dozen or so ponents, to be made in large quantities, automated assembly systems are appropriate. In any case, there is a precedence order in which the work must be acplished. The precedence requirements are sometimes portrayed graphically on a precedence diagram. Process planning for assembly involves development of assembly instructions, but in more detail .For low production quantities, the entire assembly is pleted at a single station. For high production on an assembly line, process planning consists of allocating work elements to the individual stations of the line, a procedure called line balancing. The assembly line routes the work unit to individual stations in the proper order as determined by the line balance solution. As in process planning for individual ponents, any tools and fixtures required to acplish an assembly task must be determined, designed, built, and the workstation arrangement must be laid out. Make or Buy Decision An important question that arises in process planning is whether a given part should be produced in the pany’s own factory or purchased from an outside vendor, and the answer to this question is known as the make or buy decision. If the pany does not possess the technological equipment or expertise in the particular manufacturing processes required to make the part, then the answer is obvious: The part must be purchased because there is no internal alternative. However, in