【正文】 農(nóng)，林，漁業(yè)用水； 城市雜用水； 工業(yè)用水； 環(huán)境用水； 補(bǔ)充水源水 【試運(yùn)行主要內(nèi)容】 13. 設(shè)備首次啟動(dòng)，以試驗(yàn)為主，通過試驗(yàn)掌握運(yùn)行性能； 14. 記錄，整理技術(shù)資料； 3. 建立檔案 【基本程序】 1. 單機(jī)試車； 2. 設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)； 3 .設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行； 4. 設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行； 5. 設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試運(yùn)行； 【試運(yùn)行要求】 1. 所有 單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 2. 機(jī)械，電動(dòng)部分檢查 4. 編寫試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn) 5. 成立試運(yùn)行組織 6. 參與人員培訓(xùn)考試合格 【單機(jī)試車要求】 6. 空車試運(yùn)行不少于 2h； 2. 調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確； 3. 信號(hào)及元件動(dòng)作正常； 4. 監(jiān)測記錄數(shù)據(jù) 【聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求】 1. 逐個(gè)進(jìn)行通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常； 2. 全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常； 3. 手動(dòng)操作全部正常轉(zhuǎn)入自定運(yùn)行； 4. 全 廠 聯(lián) 機(jī) 運(yùn) 行 不 少 于 24h 5. 監(jiān)測記錄數(shù)據(jù) 【設(shè)備及泵站空載運(yùn)行】 4— 6h，停機(jī)實(shí)驗(yàn) 3. 自 動(dòng) 開 停 機(jī) 實(shí) 驗(yàn) 4. 水池進(jìn)行 閉水 和 閉氣 實(shí)驗(yàn) 【設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行】 自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行 6— 8h，一切正常后停機(jī) ，抄表一次 【連續(xù)試運(yùn)行】 6. 累計(jì)運(yùn)行達(dá) 72h 2. 連續(xù)試運(yùn)行期間，開停機(jī)不少于 3次 7. 聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間不少于 6h 4. 滿足工藝要求 5. 填寫試運(yùn)行記錄表 6. 整理技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料 【場站組成】 水處理構(gòu)筑物 工藝輔助構(gòu)筑物 輔助建筑物 配套工程 工藝管線 【特點(diǎn)】 多數(shù)采用 地下或半地下 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件斷面薄，屬于薄板或薄殼結(jié)構(gòu)，配筋率較高，具有較高抗?jié)B性和良好的整體性要求 【模板支架施工】 14. 模板及其支架滿足澆筑混凝土?xí)r的 承載能力，剛度和穩(wěn)定性要求 15. 模板安裝位置正確，緊密不漏漿 16. 跨度不小于 4m的，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；起拱高度宜為跨度 1/1000— 3/1000 17. 池壁與頂板連續(xù)施工，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板立模立柱，頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接，綁完鋼筋分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法 【止水帶安 裝】 5. 塑料或橡膠止水帶的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 6. 塑料接頭應(yīng)采用 熱接，不得采用疊接； 接頭有 T 十 Y 三種形式 7. 金屬止水帶接頭采用折疊咬接或搭接；搭接長度不小于 20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接 8. 止水帶安裝牢固，位置準(zhǔn)確，中心線與變形縫中心線對(duì)正；不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定 【鋼筋施工】 1. 鋼筋連接方式主要采?。航壴?，焊接，機(jī)械連接方式 2. 在混凝土澆筑之前對(duì)安裝完畢的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收 【無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工】 13. 預(yù)應(yīng)力筋外包材料采用 聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用 聚氯乙烯 14. 預(yù)應(yīng)力筋涂層采用 專用防腐油脂 15. 張拉必須使用 I類錨具 16. 錨固肋數(shù)量布置符合設(shè)計(jì)要求，保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不超過 50m，且錨固數(shù)量為 雙數(shù) 17. 安裝時(shí)，上下相鄰兩無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋，以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段數(shù)量： （分段數(shù)量 =1/2錨固肋數(shù)量）； 每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長度考慮加上一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度： （預(yù)應(yīng)力筋長度 =張拉段長度 +1 個(gè)錨寬 +2端張拉長度 +錨具長度） 18. 澆筑混凝土前 嚴(yán)禁踏壓，撞碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，支撐架及端部預(yù)埋件 19. 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不得有死彎，有必須切斷，嚴(yán)禁有接頭 20. 長度小于 25m，采用一端張拉；大于 25m小于 50m，采用兩端張拉；大于 50m，分段張拉 21. 直線的預(yù)應(yīng)力筋，作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心線重合；曲線的預(yù)應(yīng)力筋，作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心線末端重合 22. 凸出式錨固錨具保護(hù)層厚度不小于 50mm ；外露預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度不小于 50mm ；封錨混凝土強(qiáng)度不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不低于 C40 【混凝土施工】 23. 鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土水池 是給水排水場站施工控制的重點(diǎn) 24. 混凝土澆筑后遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤不少于 14d 灑水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定強(qiáng)度 【沉井準(zhǔn)備】 1. 沉井施工附近應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測 2. 地下 水位降至基底以下 ，采用沉井筑島，島面高程比施工期最高水位高出 【地基墊層施工】 1. 刃腳墊層采用 砂墊層上鋪墊木 或 素混凝土；砂墊層宜采用中粗砂，分層鋪設(shè)，分層夯實(shí) 2. 每根墊木的長度中心應(yīng)與刃腳地面中心線重合 3. 沉井刃腳采用磚模時(shí)，底模與斜面部分可采用砂漿，磚砌筑；每隔適當(dāng)距離砌成垂直縫，磚模表面采用水泥砂漿抹面，并涂一層隔離劑 【沉井預(yù)制】 11. 分節(jié)制作沉井：第一節(jié)高度必須高于刃腳部分 12. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以后，才能拆除模板或澆筑后一節(jié)混凝土 13. 混凝土施工縫采用 凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶 14. 分 節(jié)制作，下沉?xí)r，應(yīng)驗(yàn)算接高后的穩(wěn)定系數(shù)，嚴(yán)禁在接高施工過程中沉井發(fā)生傾斜或突然下沉 15. 后續(xù)各節(jié)模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部距地面不小于 1m 【排水下沉】 1. 采取措施，確保下沉和降低地下水位不危及周圍建筑物和管線道路 2. 挖土應(yīng)分層 均勻 對(duì)稱進(jìn)行，有底梁的沉井相鄰格倉高差不超過 ，嚴(yán)禁超挖 3. 用抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁在底梁以下任意穿越 【不排水下沉】 4. 下沉應(yīng)平穩(wěn) 均衡 緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)立即通過調(diào)整開挖順序和方式，隨挖隨糾，動(dòng)中糾偏 5. 沉井下沉影響范圍內(nèi)，不得堆放任何東西，減少車輛來往振動(dòng) 6. 下沉?xí)r，高程和 軸線每班至少測量一次，下沉穩(wěn)定后，進(jìn)行高程和中心位移量的計(jì)算 7. 終沉?xí)r，每小時(shí)測一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前的自沉速率小于 10mm/8h 【輔助下沉】 15. 沉井外壁采用階梯形，減少阻力，四周灌入黃砂的高差不超過 500mm 16. 采用觸變泥漿下沉，到位后進(jìn)行泥漿置換（水泥砂漿） 17. 空氣幕下沉，開氣自上而下，停氣緩慢減壓，壓氣挖土交替作業(yè) 【干封底】 1. 保持地下水位距坑底不小于 ，封底前，用大石塊將刃腳下墊實(shí) 2. 采用全斷面封底時(shí)，混凝土墊層應(yīng)一次性連續(xù)澆筑 【水下封底】 5. 水下混凝土封底澆筑從低處開始，逐漸向周圍擴(kuò)大，井內(nèi) 有底梁格倉 應(yīng)分倉對(duì)稱進(jìn)行 6. 導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于 1m，平均上升速度不小于 【抗浮措施】 1. 地下水位高于基底，必須將地下水位降至基底以下至少 500mm 2. 應(yīng)排水的工程： 受地表水，地下水壓力作用影響的地下工程 采用排水法下沉和封底的沉井工程 基坑底部有承壓水層，基坑開挖面至承壓水層頂板之間的土體重量不足以平衡水頭壓力，需要減壓降水的工程 【降排水要求】 1. 降排水輸送至抽水影響半徑范圍外的河道或排水管道 【沉井雨期施工】 29. 基坑四周設(shè)置防汛墻，建立防汛組織 30. 構(gòu)筑物及基坑內(nèi)四 周設(shè)置排水盲管和抽水設(shè)備 31. 具有應(yīng)急供電和排水設(shè)施 【滿水實(shí)驗(yàn)必備條件】 22. 混凝土或砂漿強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)要求 23. 現(xiàn)澆式的防水層防腐層施工之前；裝配式的封錨以后，保護(hù)層噴涂之前；磚砌式的防水層施工以后，石砌體的勾縫以后 24. 設(shè)計(jì)預(yù)留洞口，管口已臨時(shí)封閉 25. 充水，充氣，排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，排水閘門不得滲漏 26. 安全措施以滿足要求 【滿水實(shí)驗(yàn)】 1. 滿水試驗(yàn)程序： 試驗(yàn)準(zhǔn)備 — 水池注水 — 水池內(nèi)水位觀測 — 蒸發(fā)量測定 — 整理實(shí)驗(yàn)結(jié)論 2. 構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)（必須滿水）： 向池內(nèi)注水 分 3次 ，每次注入設(shè)計(jì)水深 1/3，水位上升速度不超過 2m/d ，相鄰兩次充水間隔時(shí)間 不少于 24h，每次注水 后，宜測讀 24h水位下降值 3. 對(duì) 大中型水池，可充水至池壁底部的施工縫以上 ，檢查池底部抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次充水深度 4. 池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)水位 24h 后 ，開始測讀水位初讀數(shù)， 末讀數(shù)與初讀數(shù)時(shí)間間隔不小于 24h ，測針精度達(dá)到 5. 有蓋水池的試驗(yàn)，蒸發(fā)量忽略不計(jì)，無蓋水池的蒸發(fā)量，現(xiàn)場可設(shè)蒸發(fā)水箱 6. 蒸發(fā)水箱可采用直徑約為 500mm，高約 300mm的封閉 鋼板 水箱， 注水深度 200mm 水箱應(yīng)做滲水檢驗(yàn)，不得滲 漏 7. 滿水試驗(yàn)的滲水量： 鋼筋混凝土水池不得超過 2L/() 磚石砌體水池不得超過 3L/() 第四版 質(zhì)量管理總結(jié) 【石灰穩(wěn)定土基層】 1. 采用塑性指數(shù) 10— 15 的粉質(zhì)黏土，有機(jī)含量小于 10% 2. 生石灰在使用前 2— 3d完成消解，消解的石灰粒徑不大于 10mm 3. 石灰土配合比達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 7d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求 4. 采用集中拌合，拌合應(yīng)均勻，石灰土應(yīng)過篩 5. 碾壓時(shí)，含水量控制在最佳含水量177。 注漿效果控制： 1. 嚴(yán)格控制管棚間距 2. 嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)參數(shù)控制注漿量 3. 必要時(shí)宜與小導(dǎo)管注漿相結(jié)合 第四版 橋梁總結(jié) 【橋梁定義】 4. 矢跨比：拱橋受力特征的一個(gè)重要指 標(biāo) 5. 涵洞：多孔全長不到 8m，單孔不到 5m 【受力分類】 10. 分為 拉 壓 彎 三種方式；分不清方式按 受拉 處理 11. 梁式橋：無水平反力，彎矩最大； 拱式橋：主要承重以受壓為主 12. .鋼架橋；懸索橋：懸索為主要承重結(jié)構(gòu)； 組合體系橋： 斜拉橋是其中一種 【鋼筋加工，運(yùn)輸】 2. 運(yùn)輸加工儲(chǔ)存要防止鋼筋 銹濁 污染 變形 3. 鋼筋級(jí)別種類需要代換，由 原設(shè)計(jì)單位 作設(shè)計(jì)變更 4. 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉 HPB300熱軋光圓鋼筋 5. 鋼筋宜用機(jī)械調(diào)直（調(diào)直機(jī)），下料前，應(yīng)核對(duì)鋼筋 品種規(guī)格等級(jí)數(shù)量 6. 箍筋彎鉤： HPB300不得小于箍筋直徑 ， HRB335不得小于箍筋直徑的 4倍，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑 5倍，抗震要求不得小于箍筋直徑 10倍 7. 鋼筋宜在常溫下彎制，不宜加熱，宜從中部開始向兩端彎制，彎鉤一次完成 【鋼筋施工】 1. 鋼筋接頭宜采用 焊接接頭或機(jī)械連接接頭 2. 焊接接頭優(yōu)先選擇 閃光對(duì)焊 3. 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)焊接宜采用 電阻電焊 4. 鋼筋與鋼板 T形連接，采用 埋弧壓力焊或電弧焊 5. 鋼筋直徑等于或小于 22mm時(shí)，在無焊條件時(shí)，可采用綁扎連接，但主筋不得采用綁扎連接 6. 同一根鋼筋少設(shè)接頭，接頭在受力較小區(qū)段，不宜位于最大彎矩處 7. 焊 接綁扎區(qū)，同一根鋼筋不得有 2 個(gè)接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)不得小于鋼筋直徑 10 倍，接頭橫向凈距不得小于 25mm 8. 骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的 中心線 應(yīng)在同一平面 9. 螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均綁扎在 縱向鋼筋上 10. 箍筋間距：鋼筋 受拉 小于 5d， 且不得大于 100mm； 鋼筋 受壓 小于 10d， 且不得大于 200mm 11. 鋼筋最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋直徑，后張法不得小于管道直徑 1/2 【混凝土施工】 11. 對(duì)骨料的 含水率 檢測，每一工作班不應(yīng)小于 1次 12. 坍落度應(yīng)在 攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn) 取樣檢測 ，每班不少于 2次，評(píng)定以澆筑地點(diǎn)為準(zhǔn)，從攪拌機(jī)出料到入模不超過 15min 13. 運(yùn)輸過程中保持均勻性，出現(xiàn)離析對(duì)拌合物進(jìn)行二次快速攪拌 14. 嚴(yán)禁在過程中向拌合物加水；混凝土運(yùn)輸澆筑不得超過混凝土初凝時(shí)間 15. 采用泵送混凝土，間歇時(shí)間不宜超過 15min 16. 澆筑前檢查模板支架 承載力 剛度 穩(wěn)定性 17. 灑水養(yǎng)護(hù)；低于 5℃，采取保溫措施，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù) 18. 采用硅酸鹽，普通硅酸鹽水泥不得少于 7d，高強(qiáng)度混凝土不少于 14d， 19. 支架必須落在有足夠承載力的地基上，低端墊板或墊混凝土塊 20. 支架兩邊加裝護(hù)欄，夜間設(shè)警示燈，河中支架設(shè)防護(hù)設(shè)施 21. 支 架和拱架 不得與施工腳手架便橋相連；模板必須設(shè)置防傾覆裝置 【危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證】 11. 滑模，爬模，飛模 12. 搭設(shè)高度 8m以上，搭設(shè)跨度 18m以上，總荷載 15kN/m2以上，集中荷載 20kN/m以上；滿堂支架，單點(diǎn)集中荷載 700kg以上 【模板，支架】 13. 非承重側(cè)模板，在混凝土達(dá)到 14. 模板支架拱架拆除遵循 先支后拆，后支先拆； 卸落量由小到大，橫向同時(shí)，縱向?qū)ΨQ 【預(yù)應(yīng)力配制】 2. 混凝土優(yōu)先采用 硅酸鹽，普通硅酸鹽水泥，不宜使