【正文】 敷設(shè)，在電源進(jìn)線處將零線重復(fù)接地，低壓配電系統(tǒng)采用 TNCS 接地型式。設(shè)計內(nèi)容為新建一座燃煤鍋爐房，包括鍋爐本體、煙風(fēng)系統(tǒng)、給水軟化處理系統(tǒng)、燃煤的貯存和輸送系統(tǒng)、煙氣脫硫除塵系統(tǒng)、灰水循環(huán)回用系統(tǒng)、室外熱力管線布置等。 因工藝生產(chǎn)最大用汽高峰不會重疊出現(xiàn)，本設(shè)計選用額定蒸發(fā)量為 4t/h 的鍋爐二臺，即可滿足生產(chǎn)用汽的需要。 空調(diào)與潔凈廠房設(shè)計 由于工藝的要求，精制車間及包裝車間總計有約 100 平方米左右的地方需設(shè)置空氣調(diào)節(jié)。本項目在生產(chǎn)車間設(shè)車間化驗室，在辦公樓內(nèi)設(shè)廠部化驗室，化驗室設(shè)備見化驗室設(shè)備表。空調(diào)器將經(jīng)處理過的空氣（包括新風(fēng)）通過風(fēng)管送入車間內(nèi)，吸收了車間的余熱后再回到空調(diào)器，如此循環(huán)不已，冷源由制冷站統(tǒng)一供給。室外熱網(wǎng)采用架空敷設(shè)方式。 全廠熱負(fù)荷及供熱要求 全廠熱負(fù)荷及供熱要求列于下表： 序號 用汽部門 用汽參數(shù)及用汽量 用 汽壓力 (Mpa) 小時平均 小時最大 1 標(biāo)準(zhǔn)化提取生產(chǎn)車間 提取工段 濃縮工段 2 分離純化工段 3 噴霧干燥車間 5 其它 6 合計 工作制度：全年生產(chǎn)天數(shù) 250天，每天 三 班，每班 8小時。柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)與電力系統(tǒng)連鎖，不得并列運(yùn)行。由市電引來一回 10kV 電源，經(jīng)高壓配電室進(jìn)行高壓計量和高壓配電，用高壓電力電纜引至變壓器，根據(jù)負(fù)荷計算及考慮今后使用有一定的靈活性及安全性等因素，選用 1 臺密閉油式變壓器。 供電電源電壓為 10kV，經(jīng)電力變壓器降壓后以 380/220V進(jìn)行低壓配電。出水流入氧化溝通過曝氣機(jī)充氧，經(jīng)池內(nèi)微生物的吸附、分解后水中的有機(jī)物被分解為 CO水和無機(jī)鹽。 井水水質(zhì)符合生產(chǎn)要求，總硬度： ～ 德國度 懸浮物： 1～ 40 mg/l PH 值： ～ 。 2. 采用透空式鐵花圍墻作為周邊維護(hù)，出入口設(shè)門衛(wèi)。 項目建設(shè)要求用地平整，故可作平坡處理， 為排除地面雨水，從各地塊的中部向北渠方向側(cè)取 %的坡度傾斜。方案中設(shè)計了一個停車場，布置在辦公綜合樓的東側(cè)，為項目的機(jī)動車停車服務(wù)。 辦公宿舍區(qū)布置在用地的南側(cè)，靠近廠區(qū)的南入口，這個地塊不規(guī)則，布置辦公綜合樓和兩棟宿舍食堂等建筑，呈南北向平行布置，在周圍的不規(guī)則用地可作為綠化用地。內(nèi)包材料和需要?dú)⒕鞍b的產(chǎn)品，經(jīng)外清脫包后分別經(jīng)氣閥進(jìn)入物料暫存間或內(nèi)包材料暫存間；內(nèi)包裝好的成品則經(jīng)氣閥傳出外包裝間。按照潔凈廠房要求進(jìn)行設(shè)計。 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 切藥機(jī) WQY50 臺 3 2 洗藥機(jī) XY720 臺 2 3 粉碎機(jī) BⅡ型 臺 3 4 升降機(jī) 臺 1 5 動態(tài)提取罐 DT4 臺 4 6 藥液及溶酶儲罐 多種規(guī)格 臺 20 7 外循環(huán)濃縮器 HNH1000 臺 6 8 藥液儲罐 Φ 1400 1600 個 8 9 高位儲罐 Φ 1400 1600 個 9 10 臥式儲罐 Φ 1000 3000 個 6 11 臥式儲罐 Φ 1400 4000 個 1 12 藥液儲罐 Φ 1600 2020 個 12 13 沉降高速分離機(jī) SSN600 臺 6 減壓回收溶劑 噴霧干燥或 冷凍干燥 溶劑梯度洗脫 噴霧干燥 標(biāo)準(zhǔn)化提取物 混合高純品 高效逆流色譜分離 冷凍干燥 功能成分單體 14 管式分離機(jī) GQ150 臺 2 15 藥液儲罐 Φ 1400 1400 個 15 16 噴霧干燥塔 ZLPG20 套 3 17 藥液儲罐 Φ 1200 1400 個 6 18 機(jī)械真空泵 200 L /t 臺 2 29 空壓機(jī) 臺 2 20 全自動化樹脂柱 / 20 21 結(jié)晶精制生產(chǎn)線 三次精制 條 1 22 干法制粒機(jī) 臺 1 23 一步制粒機(jī) FL120B 臺 1 24 三維混合機(jī) m3 臺 1 25 自動袋包機(jī) 50— 5000g 臺 2 26 自動袋包機(jī) 3000— 10000 臺 1 27 升降機(jī) 1T 臺 1 28 全自動膠囊充填機(jī) 600 套 1 29 振動篩 ZS1000 5 30 自帶除塵粉碎機(jī) B50VC 型 臺 4 31 藥液儲罐 Φ 1200 1400 個 12 32 模塊式制冷機(jī)組 套 6 33 二級反滲透純化水系統(tǒng) ATQCS03 2 34 打包機(jī) 套 1 35 純水生產(chǎn)線 20T/H 條 1 主要設(shè)備來源 本項目的設(shè)備較復(fù)雜，包括提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、噴霧干燥生產(chǎn)設(shè)備及結(jié)晶精制生產(chǎn)線等，這些設(shè)備國內(nèi)均有成熟的生產(chǎn)技術(shù)， 擬全部采用臺州春江制藥機(jī)械有限公司等 國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的國產(chǎn)設(shè)備。 自改革開放以來，荔浦縣經(jīng)濟(jì)建設(shè)得到快速發(fā)展，營造了荔浦縣良好的投資環(huán)境，活躍的區(qū)域經(jīng)濟(jì)條件為本項目的產(chǎn)品進(jìn)入國際國內(nèi)市場提供了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)和保證。地勢自西向東傾斜，周高中低，縣西北接架橋嶺山脈，東面連大瑤山余脈。 0639。 1839。 產(chǎn)品方案表 序號 名稱 單位 產(chǎn)量 1 中藥配 方顆粒 噸 1000 2 莪術(shù)提取物（干粉） 噸 50 3 其他標(biāo)準(zhǔn)提取物（干粉） 噸 50 合計 噸 1100 第四章 廠址選擇 廠址簡介 項目地理位置 根據(jù)荔浦縣城市規(guī)劃要求和工業(yè)項目招商政策安排，項目建設(shè)地點(diǎn)在荔浦縣二七 O 金牛潭工業(yè)園。 廣西萬豐藥業(yè)有限 公司在過去市場開發(fā)的基礎(chǔ)上，將穩(wěn)步開拓新的國際市場，積極地向全球范圍內(nèi)的可能用戶和可能應(yīng)用領(lǐng)域推銷。 隨著國內(nèi)外醫(yī)藥市場尤其是植物藥及天然食品營養(yǎng)補(bǔ)給劑市場的日趨活躍，國內(nèi)監(jiān)管力度不斷加強(qiáng)和生產(chǎn)企業(yè)的日益規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及國家走出去戰(zhàn)略的進(jìn)一步實施，我國植物提取物產(chǎn)品的出口空間勢必將進(jìn)一步擴(kuò)大，并迅猛發(fā)展。從生產(chǎn)來看，由歐洲國 家創(chuàng)建的提取物行業(yè)，因資源和競爭等因素的影響，正向資源所在地中國、印度、南美等國家轉(zhuǎn)移，這為本項目創(chuàng)造了良好的發(fā)展機(jī)遇。據(jù)德國 Phytopharm 公司和美國植物藥學(xué)會統(tǒng)計， 1999 年全球的植物藥銷售在 300 億美元左右，其 中歐洲（主要是德、法、意、英）占 40%，北美（主要是美國）占 35%，亞洲占 20%，預(yù)計 2020 年 —2020 年的增長速度在 1520%。其一、許多西藥在其正式以合成藥物面世之前，它獨(dú)特功效的發(fā)現(xiàn)、臨床應(yīng)用效果的廉價及首次上市都可能是從植物或動物中提取分離出來的天然產(chǎn)物，然后才通過人工合成的方法進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)和全面推廣以降低藥物成本，眾所周知的維生素系列藥物就是如此。 雖然莪術(shù) 油在中國是公認(rèn)的有效、安全的藥物，但由于莪術(shù)油本身不溶于水，其注射液需借助于加入大量的助溶劑（吐溫等）及大量的溶液配制，如莪術(shù)油葡萄糖注射液， 250ml輸液，僅含有 藥物，并需加入吐溫等表面活性劑助溶，該制劑易過敏、不穩(wěn)定，含藥量低，使用不方便，生物利用度低。莪術(shù)油制劑也用于霉菌性陰道炎、紫癜、胃潰瘍等。對其他病毒如風(fēng)疹、水痘病毒有抑制作用，同時可能對副流感病毒、柯薩奇病毒有抑制作用。最近又批準(zhǔn)了莪術(shù)油注射液。 莪術(shù)提取物市場分析 莪術(shù)、郁金，分布于江蘇、浙江、福建、廣東、廣西、江西、四川、云南等地，以根莖（莪術(shù)）及根塊（郁金）入藥，兩者均有破血行氣、消瘀通經(jīng)、開胃化食、散結(jié)止痛、涼血解郁之功。目前國內(nèi)中藥飲片市場大約是 50 億～ 80 億元，中藥顆粒劑大約是 4 億元，只占了其中很小的份額。 目前國內(nèi)生產(chǎn)中藥顆粒劑的廠家有 6 家。周分析，目前配方顆粒的價格雖然比中藥飲片的價格平均高出 30％～ 50％，但若深入剖析則會發(fā)現(xiàn)，醫(yī)院藥房飲片浪費(fèi)高達(dá)5％～ 10％。同 時， “中藥配方顆粒 ”的誕生完善了中藥結(jié)構(gòu)體系。傳統(tǒng)中藥飲片一抓一大包，一煮一大鍋，一喝一大碗，不符合現(xiàn)代人快節(jié)奏的需求，也無法與國際市場接軌。 “中藥配方顆粒 ”研究項目是由國家中醫(yī)藥管理局組織實施的對傳統(tǒng)中藥飲片進(jìn)行 劑型改革的一項科研，經(jīng)過近 10 多 年的攻關(guān)，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和臨床應(yīng)用兩方面已日臻成熟。 我國開展中藥顆粒劑研究起步并不算早， 日本、韓國、臺灣在 70 年代便開始研制中藥配方顆粒劑，并且發(fā)展迅速，已納入日、 韓等國家及地區(qū)的醫(yī)療 保險 用藥范圍。顆粒劑以中藥飲片為原料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝 “全成分 ”提取而成。 本項目的建設(shè)，產(chǎn)品銷售市場前景好；項目的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)成熟、可靠；原材料供應(yīng)充足，水、電、汽供應(yīng)有保障；廠址位置適宜，周邊環(huán)境符合建廠條件，交通運(yùn)輸便捷，建設(shè)條件具備；各項財 務(wù)指標(biāo)表明本項目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和一定的抗風(fēng)險能力。 產(chǎn)品方案表 序號 名稱 單位 產(chǎn)量 1 中藥配方顆粒 噸 1000 2 莪術(shù)提取物（干粉） 噸 50 3 其他標(biāo)準(zhǔn)提取物（干粉） 噸 50 合計 噸 1100 項目投入總投資及效益情況 項目總投資額為 ，其中：固定資產(chǎn)投資 ，流動資金 萬元。項目達(dá)產(chǎn)后工廠需增加固定工人 150人，季節(jié)性臨時工 300 人，帶動種植基地 2 萬人就業(yè)。 本項目發(fā)展中藥農(nóng)產(chǎn)品加工，增加原料產(chǎn)品附加值，提高了農(nóng)產(chǎn)品競爭力，發(fā)揮了龍頭企業(yè)在帶動農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中組織農(nóng)民開拓市場、引導(dǎo)基地、加工增值、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等方面的主導(dǎo)作用，對解決地區(qū)“三農(nóng)”農(nóng)問題能起到一定的作用。廣西壯族自治區(qū)人民政府 提出建設(shè)“南藥”（廣西）基地的構(gòu)想，先后舉辦“ 廣西國際藥物化學(xué) 與 新藥開發(fā)學(xué)術(shù)研討會 研討會”、“做大做強(qiáng)廣西中草藥產(chǎn)業(yè)政策高峰論壇”等重要會議， 邀請國內(nèi)外著名天然藥物化學(xué)家多次重要學(xué)術(shù)報告， 廣西藥用資源已引起廣泛關(guān)注。 政府通過鼓勵創(chuàng)新、出口，以及調(diào)整稅收價格等辦法，進(jìn)一步加大政策支持力度，以 鼓勵中藥材、中藥飲片 、中成藥開發(fā) 生產(chǎn)的規(guī)?；?、規(guī)范化、集約化，促進(jìn)中藥材流通方式的改變 。與資源狀況相似的周邊省份相比，云南為 20 個，貴州為 33 個，廣西有較大差距。據(jù)全國中藥資源普查辦公室公布，廣西現(xiàn)知藥用植物基源種 4064 種，占全國藥用植物資源（ 11146 種）約三分之一，種數(shù)為全國第二，僅次于云南。 美國和日本是提取物出口的最大市場。 隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，植物藥及天然藥物的需求也將進(jìn)一步增長，在植物提取物出口不斷增加的同時，具有強(qiáng)大需求的國內(nèi)市場也必將迅速形成。植物提取物根據(jù) 提取的比例和含量不同，一般分成比例提取物、標(biāo)準(zhǔn)提取物、高純度單體。 目前我國對之在行業(yè)管制上較為寬松，沒有政策上的進(jìn)入限制。同時，由于項目整體設(shè)計上實行中藥配方顆粒與中藥提取兩位一體、互為補(bǔ)充的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，即使項目建成后中藥配方顆粒政策一段時期內(nèi)未放開，也不會影響項目投產(chǎn)和產(chǎn)生效益。 廣西萬豐藥業(yè)有限公司的藥材種植和飲片生產(chǎn)經(jīng)營，具有品種齊全多樣的先天優(yōu)勢，以此為基礎(chǔ)，十分易于將產(chǎn)業(yè)鏈向中藥配方顆粒延伸，同時也實現(xiàn)了自身產(chǎn)業(yè)的高度化過程。“十五”期間，國家對配方顆粒的科研投入經(jīng)費(fèi)就達(dá) 1000 多萬元，根據(jù) 國家發(fā)布的《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南》 從 高技術(shù)產(chǎn)業(yè)方面還有更多的經(jīng)費(fèi)支持。 “中藥配方顆粒 ”正是本著傳統(tǒng)湯劑的特點(diǎn)，既保持了傳統(tǒng)的優(yōu)勢，又充分利用現(xiàn)代制藥的手段，生產(chǎn)出 “安全、高效、 穩(wěn)定、可控 ”的高科技產(chǎn)品，為患者提供簡單、方便、現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化的健康處方。 中藥療效好，就是藥難熬，中藥飲片落后的原始狀態(tài)使眾多的病人望而卻步，有專家提出，從一定意義講中藥飲片劑型的落后已嚴(yán)重阻礙中醫(yī)藥事業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，并將逐漸失去強(qiáng)有力的競爭能力。 中藥配方顆粒選擇本地道地或優(yōu)勢藥材及大宗常用飲片藥材為原料進(jìn)行加工，根據(jù)產(chǎn)品市場開發(fā)特性，品種將達(dá)到數(shù)百種以上。幾年來已累計完成投資 2020 多萬元，在藥材種植方面，引進(jìn)、培育了蔓荊子、溫郁金、高產(chǎn)桔梗等數(shù)十個中藥材優(yōu)良品種，發(fā)展基地已達(dá) 15000 畝，其中郁金種植基地已發(fā)展到 8000 畝，產(chǎn)郁金干藥材 2700 噸（折合鮮藥材約 13000 噸），莪術(shù)干藥材 800 噸，占全國產(chǎn)量的 30%以上，成為郁金新興的生產(chǎn)基地，中藥飲片產(chǎn)業(yè)也已經(jīng)打開了一定的市場局面，年內(nèi)將通過 GMP 認(rèn)證。公司具有大專學(xué)歷以上的共 56 人，其中從事藥材種植、加工和檢測的科研人才 34 人。公司被政府主管機(jī)關(guān)認(rèn)定為“廣西區(qū)扶貧龍頭企業(yè)”，“桂林市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)”，還被列為 “廣西 100 家信用優(yōu)良企業(yè) ”。 產(chǎn)品方案 ..................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 莽草酸市場需求 ......................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 目錄 第一章