《化工過程模擬與優(yōu)化》設(shè)計(jì)報(bào)告-某石化廠氣體分餾裝置工藝的模擬優(yōu)化(doc27)-石油化工-全文預(yù)覽
【正文】 0562 表 脫戊烷塔塔底餾分模擬與設(shè)計(jì)結(jié)果比較 組成 kmol／ h Mol% 設(shè)計(jì) 模擬 設(shè)計(jì) 模擬 iC40 0 0 C4=1 0 0 iC4= 0 0 TC4=2 0 0 nC40 0 0 CC4= nC50 合計(jì) 100 100 工藝參數(shù) 設(shè)計(jì) 模擬 Ｔ (186。c) Ｐ 30 Ｍ av G 356 辦公通網(wǎng) 通用網(wǎng)址：辦公通 網(wǎng)絡(luò)實(shí)名：辦公網(wǎng) 表 脫乙烷塔塔底餾分模擬與設(shè)計(jì)結(jié)果比較 組成 kmol／ h Mol% 設(shè)計(jì) 模擬 設(shè)計(jì) 模擬 C20 0 C3= C30 iC40 C4=1 0 iC4= 0 合計(jì) 100 100 工藝參數(shù) 設(shè)計(jì) 模擬 Ｔ (186。 圖 某石化廠氣體分餾裝置的模擬流程 B1 蒸汽加熱器 B2 脫丙烷塔 B3 脫乙烷塔 B4 丙稀塔 B5 脫戊烷塔 B6 B7 換熱器 辦公通網(wǎng) 通用網(wǎng)址：辦公通 網(wǎng)絡(luò)實(shí)名：辦公網(wǎng) 模擬結(jié)果 對(duì)以上流程進(jìn)行了模擬計(jì)算，并與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較，結(jié)果表明模擬數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值非常接 近（結(jié)果見表 — ），較好地反映了本流程，因此可以以此進(jìn)行后續(xù)優(yōu)化計(jì)算。c) Ｐ 15 Ｍ av G 4512 表 丙烯塔塔底餾分組成 組成 kmol／ h Mol% C3= C30 iC40 C4=1 iC4= 合計(jì) 100 工藝參數(shù) Ｔ (186。c) Ｐ 20 Ｍ av G 6363 e 0 表 脫丙烷塔塔底餾分組成 組成 kmol／ h Mol% C3= C30 iC40 C4=1 iC4= TC4=2 nC40 CC4= nC50 合計(jì) 100 工藝參數(shù) Ｔ (186。脫丙烷塔的塔底產(chǎn)物 中國最大的管理資源中心 3 泵入脫戊烷塔，操作壓力 7Kg/cm2，操作溫度為 56℃ ，塔頂產(chǎn)品組成見表 ，塔底主產(chǎn)品為戊烷組成見表 。 二．流程描述 本流 程是某石化廠氣體分餾裝置工藝流程， 1985 年設(shè)計(jì)投入使用，原料是來自催化裂化裝置的液化氣（氣體組成如表 所示 ），液化氣由蒸氣加熱器Ｂ 1 預(yù)熱到 87℃ ，由泵打入脫丙烷塔Ｂ 2，操作壓力 20KG/cm2，溫度 48℃ ，塔頂產(chǎn)物為乙烷、丙烷和丙烯的混合物（組成見表 ），塔底產(chǎn)物碳四、碳五組分，組成見表 。 丙烯是重要的化工原料，近年來隨著聚丙烯工業(yè)的發(fā)展和車用液化氣的不斷推廣應(yīng)用，市場對(duì)高純度丙烯、丙烷的需求日趨擴(kuò)大。 關(guān)鍵詞 氣體分餾 丙烯 優(yōu)化方案 熱負(fù)荷 提高效益 一 .前言 近 20 多年來， 受兩次能源危機(jī)的影響和經(jīng)濟(jì)全球化的制約， 我國煉油企業(yè)的節(jié)能工作逐漸向廣度和深度發(fā)展， 取得了很大的成績， 主要工藝裝置的能耗大大降低， 如常減壓蒸餾、焦化等， 國內(nèi)先進(jìn)裝置的能耗基本接近世界先進(jìn)水平， 但從煉油廠的整體來看， 加工單位原油的能耗還比國外高出不少， 具體表現(xiàn)在全廠的蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)、原料和產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其它系統(tǒng) (包括廠區(qū)采暖、空調(diào)等等 )能耗高， 主要原因是全廠各工藝裝置間及裝置與這些系統(tǒng)間缺乏熱聯(lián)合， 缺乏對(duì)大系統(tǒng)能源的總體優(yōu)化利用的考慮。 本模擬優(yōu)化設(shè)計(jì)是應(yīng)用 Aspen Plus 化工模擬軟件針對(duì)廣州某石化廠實(shí)際氣體分餾的工藝裝置而進(jìn)行的模擬優(yōu)化工作。塔 B4 的塔頂產(chǎn)物是精丙烯，組成見表 ，純度為
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1