外文翻譯--基于制造特征的三軸高速銑削數(shù)控自動編程技術(shù)（中文）-其他專業(yè)-全文預(yù)覽
【正文】 征 HSM的加工信息 規(guī)則庫 刀具庫 基本切削參數(shù)庫 刀具路徑庫 機床庫 優(yōu)化設(shè)計 工序 適用于 HSM的粗加工和精加工過程 規(guī)則應(yīng)用到實體之間的關(guān)系表達那些 信息是一個知識單元 。t? 、 c? 和 q? 分別選用 、 和 。如果加工部分價格非常高， 使用大進給量和大切削深度的切削參數(shù)。它們可以由其它方式確定。 刀具使用壽命 （ 3） kc 為刀具使用壽命系數(shù)， toc 為 優(yōu)化切削路徑系數(shù) （ ~ ）； fa 為徑向切削深度。如果制造特征判斷為有突起的輪廓，且輪廓無旋轉(zhuǎn)性，則 刀具路徑線 弧連接樣式可以首先確定（見圖 8）。此外，初加工和精加工的刀具路徑也可選定。如果判斷為“真 ” ，判斷 ，如果判斷為“假”，此切削區(qū)域 有對稱性，結(jié)束區(qū)分。 步驟 2：提取切削區(qū)域的特征，識別切削區(qū)域（ 凹穴 和輪廓）。 a， b為 凹穴 或輪廓周邊的 側(cè)邊長。假設(shè)邊緣 環(huán)的偏置距離（ OD）為 H， 這個孤島的邊緣 環(huán)外偏置，從而產(chǎn)生邊緣環(huán)偏移量 ，第 i個孤島的外偏置產(chǎn)生第 i個孤島的邊緣 環(huán)外偏置 。 （ 2）在給定孤島 順序的列表中獲得第一個孤島（間圖 2） （ 3） N==1？判斷為真調(diào)至步驟（ 7）；判斷為假，進入下一步驟。 底 部 形狀、高度和 過度圓角 的 制造 特征 可以從 在 切削 區(qū)域 垂直面 和 曲面 的交叉點 獲 得 。 凹穴 屬性間的 關(guān)系圖如圖 1。所以基于制造特征的三軸數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于高速加工技術(shù)，來提高自動化知識的程度，并提高加工效率。例如普遍使用的 UG、 Cimatron、 Mastercam等，這些 CAD/CAM 系統(tǒng)僅是從幾何信息得到 刀 具路徑。依據(jù)已有加工范例和提取的工藝信息，實現(xiàn)了 3 軸高速銑削加工的自動編程。中文 3625字 基于制造特征的三軸高速銑削數(shù)控自動編程技術(shù) 孫全平 汪通悅 廖文和 何 寧 （ 1. 淮陰工學院數(shù)字化制造技術(shù)實驗室，淮安， 223001，中國； （ 2. 南京航空航天大學機電學院， 南京， 210016，中國 ） 摘要：運用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，描述代加工工件的制造特征。提出了以切削時間短、加工成本低、表面質(zhì)量高為目標的工藝方案尋優(yōu)模型， 該模型有助于形成成功的加工范例。但從設(shè)計和制造的觀點很難實現(xiàn) CAD/CAPP/CAM 的集成系統(tǒng)。它有許多加工優(yōu)勢，尤其數(shù)控安全性高，生產(chǎn)效率高，加工性能好等優(yōu)勢。在高速加工技術(shù)中，切削區(qū)域的幾何制造特征通常被定義為 凹穴 和輪廓。如果后者包含前者，為 凹 穴 ，否則，為輪廓。如果 N=0，調(diào)至步驟（ 7） 。 這一問題也 是二分法求解的方法。 （ 7）確定最小距離 然后確定精加工刀具的直徑 D= 稱和旋 轉(zhuǎn) 的模糊 識別 定義 1： △ 是在切削區(qū)域特征元素的對稱和旋轉(zhuǎn)誤差。 在模糊集合 A 中是由 各級不同特征元素組成，如果隸屬的特征元素在各級中都不存在，則令其為 1. 定義 4 ： 為 屬于 對 稱 和 旋 轉(zhuǎn) 部 件 的 區(qū) 域 特 征 的 模 糊 結(jié) 合 ， 在切削區(qū)域辨別一般 制造特征可用如下的方法
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1