apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃---全文預(yù)覽
【正文】 技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，并向客戶提交PPAP確認(rèn)(參照PPAP程序)。 b)檢查各項(xiàng)結(jié)果及追蹤FMEA。 542在樣品試制(小批量試制)過(guò)程中，完成MSA測(cè)量系統(tǒng)分析。必須遵守所有客戶的特殊包裝標(biāo)準(zhǔn)/指南，包括適用的維修件包裝標(biāo)準(zhǔn)。 537編制/修訂/引用過(guò)程指導(dǎo)書(shū)，分發(fā)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，有效指導(dǎo)過(guò)程操作和控制。 535技術(shù)部進(jìn)行過(guò)程FMEA，并編制《PFMEA檢查清單》。由設(shè)備和采購(gòu)科按開(kāi)發(fā)進(jìn)度表進(jìn)行催交和供貨，并將實(shí)際進(jìn)度反映在進(jìn)度表上。 523若評(píng)定結(jié)果認(rèn)為應(yīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)或修改部分技術(shù)要求方可達(dá)到客戶要求時(shí)，則由技術(shù)部與客戶聯(lián)系協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)結(jié)果應(yīng)重新評(píng)估開(kāi)發(fā)可行性，~(若不能協(xié)議一致，則放棄開(kāi)發(fā))。 d) 質(zhì)量要求： e) 投資要求。 52技術(shù)部接到任務(wù)書(shū)后，橫向協(xié)調(diào)小組召開(kāi)會(huì)議，進(jìn)行開(kāi)發(fā)可行性評(píng)估。 43MSA：Measurement System Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段橫向協(xié)調(diào)小組應(yīng)定期舉行會(huì)議，檢查工作進(jìn)度。 324計(jì)量室：MSA。參與小批量試生產(chǎn)和第一次批量生產(chǎn)工作，接受客戶提供資料。其他客戶有要求時(shí)也可采用。 缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來(lái)推進(jìn)。 一個(gè)組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項(xiàng)(適當(dāng)時(shí)可用關(guān)鍵路徑法，參見(jiàn)附錄B)。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo) 控制計(jì)劃 控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書(shū)面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段： 樣件： 在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。 理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等 對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件 確定所需來(lái)自于顧客的幫助 確定文件化過(guò)程或方法 小組間的聯(lián)系 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會(huì)議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問(wèn)題的數(shù)量。 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴(lài)于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。 確定范圍 在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求，小組必須召開(kāi)會(huì)議，至少 ： 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過(guò)程(有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利) 確定每一代表方的角色和職責(zé) 確定顧客─內(nèi)部和外部 確定顧客的要求(可利用附錄B中所述的
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