【正文】 循環(huán)油用渣油置換凈后，采樣分析渣油組成，確認渣油中蠟油被置換干凈，%，可改為閉路循環(huán)。　　 加熱爐繼續(xù)升溫至320～350℃　　 以20～25℃/h的速度升至300℃恒溫約2小時，四通閥進行第一次試翻操作。循環(huán)2小時后停止循環(huán)，然后各低點進行脫水，直到見油關閉?！　?水、電、汽、風、瓦斯系統(tǒng)全部暢通，能保證充足的供應。 引進公用介質　　 引蒸汽　　 引水(軟化水、新鮮水、循環(huán)水) 引風(凈化風、非凈化風) 　　 塔、容器、冷換設備及附屬工藝管線吹掃、試壓 氮氣(或瓦斯)充壓 、渣油開工 ：　　 脫除設備、管線內水份。　　水力除焦是利用高壓水噴射的動能沖擊塔內焦炭，使其破碎成小塊而被清除出塔。而由離心分離器(M7402/3，4)分離出的焦粉與切焦水儲水罐(D7404)的沉積焦粉一道進入粉焦池(V7131)經由粉焦泵(P7133/1，2)回到儲焦池。含焦污水經格柵自流人沉降池，經沉淀焦粉后去切焦水密閉系統(tǒng)被循環(huán)使用。放空塔頂油氣及大量蒸汽直接進入接觸冷卻塔頂空冷器(A7104/18)、后冷器(E7112/14)冷到40℃進入塔頂氣液分離罐(D7103)?！　?、水力除焦機械技術　　除焦方式：我國水力除焦有無井架和有井架兩種方式，由于無井架除焦高壓膠管使用壽命短、水渦輪維修率高和安全事故多等因素，目前新建裝置一般不采用無井架水力除焦方式。第二階段為切焦，利用除焦器上四個水平噴嘴，上下往復噴出高壓水流，自上而下地分層將焦炭全部除凈。然后，把焦炭塔頂、底蓋打開，進行除焦?！　?渣油熱轉化反應歷程圖　　 焦化裝置原料及其指標　　四套常減壓蒸餾渣油、催化油漿、丙烷殘脫油　　渣油的組成十分復雜，除了烴類之外，還有膠質、瀝青質以及堿金屬、重金屬、氮化物等　　焦化產品：干氣、液態(tài)烴、汽油、柴油、蠟油、石油焦、3號B延遲石油焦 焦化餾分油和直餾餾分油的區(qū)別?　　焦化餾分油和直餾餾分油相比，其密度、干點和殘?zhí)肯嗖畈淮?，但是含硫、含氮量高，含有較多不飽和烴，所以，焦化餾分油不能單獨作催化裂化原料，可以同直餾餾分油摻合作為催化裂化進料。①芳烴的大分子側鏈分裂?！　?3)環(huán)烷烴的熱轉化　　帶側鏈的環(huán)烷烴的熱轉化主要是在側鏈上發(fā)生與烷烴相似的CC鍵斷裂反應，側鏈越長，斷裂的速度越快。C16H342C8H17　?、谏傻拇蠓肿幼杂苫谖坏腃C鍵再繼續(xù)分裂成更小的自由基和烯　　烴：C8H17C4H8+C4H9　　③小的自由基(例如甲基自由基、氫自由基)與其他分子碰撞生成新的自由基和烴分子?！　≡椭械拇蠓肿拥耐闊N、環(huán)烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。　　?　　答：延遲焦化原料大多數是重油、渣油、甚至是瀝青。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時產生的油氣和蒸汽到放空塔。在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應物料至485oC~ 515oC的反應溫度后進入焦炭塔，在焦炭塔內一定的溫度、停留時間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。　　二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于2019年6月建成投產?！　?液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時，于2019年7月建成投產?！　∥濉⒚摵涎b置簡介　　焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設有5個生產班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工?！　÷爮乃谘b置的指揮和安排，不得違反車間紀律。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業(yè)有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業(yè)對大學生的基本要求?！　∩a實習是學生工程實踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學生在進入工作單位之前接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習機會?！　∠驇煾嫡埥谈鱾€管道的功能和用處。在經過一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知識。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動。還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動任何設備。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關規(guī)定的，必須接受相應的處罰。讓我們了解了安全生產的一些常識。作為實習的學生，我們必須要經歷外來人員安全培訓管理模塊?！　「鬈囬g管理員可根據自己的權限，輸入各類安全培訓信息，根據檢索條件查詢所需資料，統(tǒng)計匯總有關數據，對生成報表進行輸出打印，實時了解員工掌握安全知識的情況。在內操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數是如何獲得的等問題。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。大四這一學期，終于等到了機會。同時學習掌握了一些有關加熱爐的知識，例如加熱爐的點火、除焦、爐溫的控制等問題。安全教育管理系統(tǒng)可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理，包括對外來人員安全培訓、職工安全培訓、特種設備操作人員培訓情況和安全管理人員培訓四部分，其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化?！　“踩谝?，高效生產是每一個企業(yè)的管理目標。因此，在實習前，茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓。要穿棉制的工作服，不能穿其它類型的衣服和褲子。進入廠區(qū)之后，在走裝置下車間時，非防爆手機必須關機。在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報警，打電話通知相關部門。只有通過安全教育考試，并且考試分數在九十分以上，才有資格領取進廠證，才能進入茂名石化廠進行實習?！　《?、實習任務　　對延遲焦化的原理有個基本認識?！　∪?、實習目的　　通過生產實習使學生增加對石化生產企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統(tǒng)、生產管理,檢修等方面的知識?！　≡黾訉に嚵鞒獭C器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后工作打下良好基礎。　　排隊進油廠大門，預先出示入廠證或刷身份證進門?！　嵙曋笇Ы處熋看稳霃S前和返回時，應清點人數。 氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年，2019年12月新增加塔5瓦斯脫硫系統(tǒng)，2019年1月新增加塔7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)?！　〗够摵涎b置簡介　　一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年，于2019年12月在拆除舊焦化基礎建成投產?！　⊙舆t焦化裝置工藝原理　　、 延遲焦化的定義　　延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質原油、重質燃料油和煤焦油等重質油轉化為液體和氣體產品，同時生成濃縮的固體炭材料石油焦，是煉油廠提高輕質油收率和生產石油焦的主要加工裝置。當一個焦炭塔內的焦炭達到一定的高度后，需要把進料切換到另一個焦炭塔，這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。待焦炭塔預熱達到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進入該焦炭塔進行裂解和縮合反應，另一個焦炭塔進行上述冷焦和切焦操作，兩個焦炭塔循環(huán)交替。　　 焦化反應的類型　　焦化反應是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進行裂解反應，縮合反應，其次是脫氫反應，加氫反應，環(huán)化反應等?！　?1) 烷烴的熱轉化　?、俅鬅N分子的CC鍵斷裂生成兩個自由基。H+HH2CH3+HCH4C8H17+CH3C9