模鍛-模鍛變形工步的確定(ppt56)-經營管理-全文預覽
【正文】 模之用 。 鍛件的尺寸 (準確地說是鍛件在分模面上的投影面積 )既是選擇飛邊槽尺寸的依據，也是選擇設備噸位的主要依據。 來自 中國最大的資料庫下載 2)飛邊槽尺寸的確定：飛邊槽最主要的尺寸是橋口高度 h飛 、 寬度 b。 當整個鍛件模膛完全位于下模時 ， 為了簡化鍛模的制造亦采用此型式 。 (2)飛邊槽及其設計 在本書第六章第二節(jié)中已介紹了飛邊槽的作用 ， 即： ① 增加金屬流出模膛的阻力 ， 迫使金屬充滿模膛； ② 容納多余金屬； ③ 鍛造時飛邊起緩沖作用 ， 減弱上下模的打擊 ， 防止模具的壓塌和開裂 。 來自 中國最大的資料庫下載 3）當設備的噸位偏小，模鍛不足現(xiàn)象嚴重時，應使熱鍛件圖高度尺寸比鍛件圖上相應高度減小一些 (接近于負偏差或更小一些 )，以抵消模鍛不足的影響。 (1)熱鍛件圖的制定和繪制 熱鍛件圖是將鍛件圖的所有尺寸計入收縮率而繪制的。 來自 中國最大的資料庫下載 1． 終鍛模膛設計 終鍛是模鍛工藝過程最重要的成形工步 。 本節(jié)介紹其模膛設計和鍛模結構設計 。 一個完善的鍛模設計過程 ， 首先應當考慮的是：能夠獲得滿足尺寸精度要求和組織性能良好的鍛件 ， 同時要滿足生產率的要求；其次還應考慮鍛模要具有足夠的強度和較高的壽命 ， 并且制造簡單 ， 安裝 、 調整 、 維修方便等要求 。 坯料尺寸和設備噸位選擇主要是公式不講了 。 來自 中國最大的資料庫下載 三、頂鐓類鍛件變形工步確定 頂鐓類鍛件通?？煞譃槿M ， 見表 7— 2。 來自 中國最大的資料庫下載 1)輪轂較矮的鍛件 (圖 7— 47)，如齒輪、 十字軸等，常采用鐓粗制坯，終鍛成形。 來自 中國最大的資料庫下載 來自 中國最大的資料庫下載 來自 中國最大的資料庫下載 二 、 短軸類鍛件制坯工步選擇 短軸類 (圓餅類 )鍛件一般采用鐓粗制坯 ， 形狀較復雜的宜用成形鐓粗制坯 。 選擇制坯工步時 ， 可由計算毛坯計算得的繁重系數(shù) ( 、 、 k、G)， 從圖表中查對出長軸類鍛件所需第一類制坯工步的初步方案 。 拐點直徑 也可以直接由計算毛坯的直徑圖或截面圖求出近似值 。 至于選用哪一步工步制坯需根據具體鍛件的計算毛坯來確定 。 所以 ， 計算毛坯圖是長軸類鍛件選擇制坯工步 、 設計制坯模鍛模膛和確定坯料尺寸的重要依據 ， 在模鍛工藝及模具設計中有著重要作用 。 計算坯料圖包括三個組成部分即鍛件圖 、 截面圖和直徑圖 。 計S L計計S計S計h來自 中國最大的資料庫下載 ２ ． 將計算出的 繪制在坐標紙上并連接各端點成光滑曲線 ， 即得計算毛坯截面圖 ， 如圖 7— 37所示 。 式中 —— 計算毛坯截面積； —— 鍛件截面積 ， 對于沖孔連皮及叉形鍛件的內飛邊應算在鍛件內； —— 飛邊橫截面積； —— 充滿系數(shù) ， 形狀簡單的鍛件取 0． 3～0． 5， 形狀復雜的取 0． 6～ 0． 8， 常取 0． 7。 平鍛機模鍛：聚集 、 預成形 、 預成形沖孔(預鍛 )、 成形沖孔 （ 終鍛 ） 、 切邊 、 壓肩 、 彎曲 、 穿孔 、 切芯頭 、 切斷等 。 （折迭和充不滿） 來自 中國最大的資料庫下載 制坯工步的作用是改變原毛坯的形狀，合理地分配坯料， 以適應鍛件橫截面形狀的要求，使金屬能較好地充滿模鍛模膛。來自 中國最大的資料庫下載 模鍛變形工步的確定 模鍛時，坯料在鍛模的一系列模膛中變形， 坯料在每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步。 每類鍛件都需要終鍛工步，而預鍛工步應根據具體情況決定是否采用。 來自 中國最大的資料庫下載 螺旋壓力機上模鍛：鐓粗 、 壓扁 、 卡壓 、彎曲 、 成形 、 預鍛 、 終鍛等 。 來自 中國最大的資料庫下載 計算毛坯是根據平面變形假設進行計算并經修正所得的具有圓形截面的中間坯料 ， 其長度與鍛件相等 ， 而橫截面積應等于鍛件上相應截面積與飛邊截面積之和 。 截面圖作法如下： M除 ， 得到用直線段 來表示的所取各截面面積值： 式中 M—— 縮尺比 ， 通常取為 20～ 50mm2／ mm。 3. 計算毛坯上任一截面的直徑 d計 可由下式計算； 來自 中國最大的資料庫下載 以 為橫坐標 ， 以 d計 為縱坐標 ， 在截面圖的下方繪制計算毛坯直徑圖 ， 見圖 7— 37。 L計均S 均d均d 均d均d均S
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