【正文】 安放 預(yù)制板 調(diào)整縱坡、高程→ 接縫處理→壓頂砼澆筑 →渠道外觀檢測、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收 土方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。用鋼尺量距，誤差不超過 1/1000。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。 。 渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離 米，至堤頂處夯實(shí)尺寸為 1 米，形成一個斜梯形。 ，不得使用立柱石夯。 為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞，渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差 177。 U 型槽鋪設(shè) ： U 型槽為 C20細(xì)石混凝土，進(jìn)場成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。 U 型槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般 U 型槽型號有 B50～ B70。 .2 在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平、平順，軸線伸直。 ，磚砌壓頂應(yīng)進(jìn)行水泥砂漿抹面 節(jié)制分水閘工程 水閘施工應(yīng)以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次 ”的原則進(jìn)行，水閘施工前必須先進(jìn)行圍堰施工。 基坑排水和施工排水相結(jié)合，在圍堰上各設(shè)一座排水泵站。排水系統(tǒng)布置以不影響施工為原則。 為確保邊坡穩(wěn)定，對于局部邊坡，在開挖邊坡處利用園木樁進(jìn)行支護(hù)。 碎石粒徑小于等于 10cm，其中 4cm～ 10cm 的應(yīng)占總數(shù)的 60%，允許 超徑至 15cm，但應(yīng)小于總量的10%，大于 15cm 的必須撿出；最小粒徑大于等于 1cm。 盡量做到邊沿線整齊。 砼施工 砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模 ,鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 石子：砼拌制所用的石子應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意的料場購買，對進(jìn)場的石子質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于 1%,石子級配符合設(shè)計(jì)要求 ,超遜徑控制在 5%。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使 砼表面光滑美觀。拆模時(shí)按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進(jìn)行，拆除時(shí)盡 可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。綁扎前對鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時(shí)予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個別鋼筋在搬運(yùn)中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時(shí)予以矯正。鋼筋焊接人員必須持證上崗。 砼運(yùn)輸及入倉：砼用動力翻斗車運(yùn)到工作平臺的砼臥 槽 中，利用 砼溜槽 直接 輸?shù)綕仓脚_ ，入 模 后人工分料平倉。 砼護(hù)坡：護(hù)坡砼利用手拉車運(yùn)輸?shù)阶o(hù)坡頂部，然后利用溜槽入倉。排架砼澆筑時(shí)，采取在其中間預(yù)留缺口，待砼澆筑到該高程時(shí)封堵窗口繼續(xù)上部砼的施工 砼振搗：砼入倉每層厚度控制在 30cm 左右，用電動插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不 大于 50 cm，振搗器距模板不應(yīng)小于 15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。 砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水 養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 砼施工工藝流程圖 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 鋼筋制作 鋼筋綁扎 倉面清理 磅秤計(jì)量 砼拌和 試塊制作 雙膠輪車 試 驗(yàn) 機(jī)動翻斗車 砼澆筑 拆 模 灑水養(yǎng)護(hù) 涵管施工 輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。 作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在 90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測定。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。 ，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 ，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。 ：采用人工攤鋪，并灌水拍打密實(shí)。 ：由于基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ) 且方量較小 ，采用人工開挖 ，開挖成型后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽 。砼澆筑是應(yīng)保證原材料質(zhì)量，水泥必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜 質(zhì)，砌筑前應(yīng)清 洗干凈。 毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于 25kg，中厚不小于 15cm。 水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號不低于 275 號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于 325 號。 已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。 砌體外露面在砌筑后 12 至 18 小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。 砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)進(jìn)入下一循環(huán) 石料加工 砌筑 測量放樣 基面處理孔位 定點(diǎn) 砂漿拌制 砂漿拌制 勾縫 清理 備料 砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動下層砌體 。 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。 砌體的灰縫厚度應(yīng)為 2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于 400mm 時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于 400mm 時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于 150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的 2/3。 料石砌體的灰縫厚度 ，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于 5mm，半細(xì)料石砌體不大于10 mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20 mm。 石砌體 （路肩） 小毛 石砌法有人字和品字砌法兩種。 砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。 砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。砌筑時(shí)縫隙不應(yīng)大于 2 cm，三角縫不應(yīng)大于 3 cm，表面平整度不應(yīng)大于 3 cm。 不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于 90%。 條石平整度不應(yīng)大于 2cm。 ，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。 砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用 425 號水泥拌制砂漿。 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。具體要求參見泄洪洞、輸水洞洞口部分施工。 橋板施工 板 根。 砼澆筑完成并初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。局部不符合模數(shù)部位采用木模板。砂漿初凝后砌體不得擾動。 清縫在料石砌筑 24 小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。 砌體外路面，在砌筑后 1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤。 砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應(yīng)不大于 50mm，含泥量小于 5%，墊層應(yīng)與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。 采用單皮順砌。對矩形而言，可先側(cè)墻后底部。 不得使用翅口石和飛口石。石料最小邊厚不宜小于 15cm。 干砌石使用材料應(yīng)按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。 人字砌法，平面每隔 1 m 左右應(yīng)砌一塊其長度與墻同厚的拉結(jié)石；品字砌法，在水平方向每隔 1 m，豎向每隔 m 應(yīng)砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為 35 mm，粗料石和毛料石為 68 mm。 料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁順座漿砌筑。 石墻必須設(shè)置拉 結(jié)石。 砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為 2050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 ： 漿砌條、塊石的施工程序如下： 砂漿必須要有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試塊試驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。 砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。 水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在 4~6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為 5~8cm。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。 石料 砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。施工時(shí)要注意砌筑質(zhì)量，保證灌漿密實(shí)。 ：本工程閘門為松木閘門，重較輕，采用人工杠運(yùn)進(jìn)行安裝。 本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。 ，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。 l0mm。 礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采 取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 28天，并有保溫措施。對于薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。 模板：模板采用普通鋼模板和木模組合施工，支撐采用支架管，局部采用滿堂支撐。 根據(jù)澆筑部位擬采用手拉車運(yùn)輸砼到閘邊上通過溜槽卸入基坑內(nèi)，再利用手拉車轉(zhuǎn)運(yùn)入倉或利用手拉車通過路運(yùn)輸跑道直接入倉。拌和時(shí)間不少于 2分鐘，并使砼拌和均勻。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù) 規(guī)范執(zhí)行。 鋼筋制安：鋼筋按圖紙尺寸、型號，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標(biāo)明 ,便于使用。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。 施工工藝流程：（見附圖） 砼級配：開工前由試驗(yàn)室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時(shí)合格率為 100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。 水：清洗骨料以及拌 制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 砂：施工用砂采用中粗砂由臺州市附近砂石站供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 質(zhì)量檢查 由質(zhì)安部檢查供應(yīng)的石料，除進(jìn)行肉眼觀測判別外，必要時(shí)將進(jìn)行抽樣檢查其含泥量和粒徑，并檢測結(jié)果記錄在案和報(bào)告監(jiān)理工程師。填筑前，先清除底部積水、雜物，填筑土料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的土料，其施工最優(yōu)含水量通過土工試驗(yàn)確定。 土方開挖采用 1 m3 反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖時(shí)自上而下分段分層進(jìn)行，開挖邊坡按設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留50cm 的保護(hù)層進(jìn)行人工修挖，開挖土方堆在水閘開挖線 20m 以外的臨時(shí)土方堆場，作為回填土方利用?；优潘褪┕づ潘嘟Y(jié)合，圍堰施工時(shí)基坑排水采用潛水泵排水至基坑外。接著進(jìn)行迎水面的草袋裝土護(hù)面。 壓頂施工 、漿砌壓頂和現(xiàn)澆混凝土壓頂?shù)取? U 型槽施工 .1 U 型槽鋪設(shè)采用從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié) U 型槽應(yīng)緊貼于墊層上，使槽體受力均勻，所有 U 型槽應(yīng)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)。 U 型槽內(nèi) 外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 。采用人工掛線精削。夯實(shí)后土樣干容重不小于。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細(xì)砂，應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。 。每個施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在 20 。中心樁在直線段每50m 一個。 柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 510cm 厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過 時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜