【正文】 ： a、地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直，無傾斜。 e、擰緊螺母后 ，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。放置平墊鐵時，厚的在下面，最薄的放在中間且不小于 2mm，并將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm，當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 ⑶空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行國家計量法規(guī)，所有計量器具經(jīng)檢驗合格后，方可使用。 加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，材料和設(shè)備均需一一檢查合格，做好記錄，嚴(yán)把入場關(guān)。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進行嚴(yán)密性試驗或強度試驗，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。 四、工期保證措施 安裝項目班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會、碰頭會，針對施工進度及主要質(zhì)量、技術(shù)、安全問題，及時制定有效措施，加以解決對本項目班子內(nèi)部無法解決的問題，及時提交甲方或總包謀求解決辦法。 五、安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)以嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任，提倡遵章守紀(jì)強化管理為中心， 堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)的安全規(guī)程，提高項目的安全技術(shù)管理水平，確保實現(xiàn)杜絕死亡、重傷及機械、火災(zāi)事故，工傷頻率控制在 ‰以下的安全生產(chǎn)目標(biāo)： 本工程以作好漏電保護、防機械傷害、高空墜落及防火為安全生產(chǎn)的重點，提出防范措施，并向所有施工人員作好安全技術(shù)交底，切實作好事故預(yù)防工作，確保安 全生產(chǎn)。 使用的機械設(shè)備應(yīng)加強維修保養(yǎng)，保持設(shè)備狀態(tài)良好，以確保安全生產(chǎn)。 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定，建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同批評。 倉庫料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行２４小時的消防值班制度，對易燃材料要集中管理，并設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放設(shè)備和材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通，各施工小組工具柜內(nèi)不得存放汽油，煤油等易燃材料。 管道試驗要檢查整個系統(tǒng)，確認(rèn)無漏水孔洞后緩慢灌水，以免出現(xiàn)大量漏水造成精裝修吊頂及墻面損壞。崐 ３、有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費。 采購材料要廣開門路綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約材料費。愛護生產(chǎn)工具修舊利廢。 。 配合粗裝修：粗裝修開始后，安裝應(yīng)派人在現(xiàn)場巡回檢查，落在管道、閥門上的砼應(yīng)及時消除；發(fā)現(xiàn)施工人員踩在安裝管道、支架上施工，應(yīng)及時制止。 班組應(yīng)做到文明運輸和施工，卸貨點件認(rèn)真，避免磕碰損壞，造成二次加工。 ４、加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號方面把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)，合理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。 １、積極提供合理化建議，滿足設(shè)計質(zhì) 量要求的同時，降低成本。 已安裝好的閥門要卸下手輪，調(diào)試前重新裝上。 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受消防人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理動火 手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備足夠的消防工具，同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆材料等不安全因素的產(chǎn)生。 所有安裝材料按指定的場地堆放，貴重器材、設(shè)備應(yīng)入庫由專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù)，防止遺失。凡作業(yè)高度在 2米以上時，都必須搭設(shè)腳手架，重要的腳手架要有搭設(shè)方案，方案報技術(shù)部門審定后有效。 實行目標(biāo)獎罰制度，施工班組開展勞動競賽，提高勞動生產(chǎn)率。 空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時，要嚴(yán)格掌握管道坡度，杜絕倒坡現(xiàn)象。 空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進行單管試壓，閥門按規(guī)范進行試壓檢驗。 嚴(yán)格按圖施工，特別是對設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān) 規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項安裝工程將編制施工作業(yè)設(shè)計，有序地進行操作。 第五章 施工組織措施 一、質(zhì)量管理 為實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，確保優(yōu)良，建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組；統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和控制，堅持三檢制度和三級檢驗評定制度，強化貫徹Ｇ B／Ｔ 190021994 及質(zhì)量保證手冊和程序文件，認(rèn)真編制項目第三層次操作細(xì)則和作業(yè)指導(dǎo)書，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。 試運轉(zhuǎn)步驟： ⑴電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。 采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨時搗實灌漿層，待灌漿層達到設(shè)計強度的 75%以上時，方可取出臨時支撐件，并復(fù)測設(shè)備水平度，將支撐件的空隙用砂漿填實。 ⑵墊鐵 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時應(yīng)符合： a、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢。 c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺母部分應(yīng)涂少量的油脂。 設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進行選 擇以下部位： ⑴設(shè)備的主要工作面； ⑵支承滑動部件的導(dǎo)向面； ⑶保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線； ⑷設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。 20mm。具體的吊裝方案，根據(jù)設(shè)備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報甲方監(jiān)理批準(zhǔn)。較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位核準(zhǔn)后，方可利用。 冷水機組、鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成 ,我司提供管線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進行配合，配合人員必須熟悉系統(tǒng)管線 ,且具有熟練的操作技能和強 烈的責(zé)任心。 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗包括下列項目： ⑴送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。 ⑸通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。 ⑵通風(fēng)機出口的測量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取。 ⑹設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。 ⑶通風(fēng)機、空調(diào)器噪聲的測定。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定和測試包括以下內(nèi)容： ⑴通風(fēng)機的 風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。 試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動，滑動軸承高溫度不得超過 70 攝氏度；滾動軸承高溫度不得超過 80 攝氏度。 ⑷ 帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗的測定和調(diào)整。 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料填實。 絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。為防止雜物隨沖洗物進入空調(diào)機內(nèi)部，應(yīng)拆除設(shè)備 的供、回水口連接管前并加設(shè)臨時連通管，沖洗時管內(nèi)水流速不小于 /秒，直到放出的水潔凈為止。焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)即時清除，并刷 紅丹防銹漆二度。 試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水，密封面應(yīng)涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行檢查，要求轉(zhuǎn)動靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。 管道穿墻或穿樓板處必須加套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大 20～ 30mm，套管處不能有管道接頭焊縫，在管道保溫工程竣工后，用石棉密實，墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平，穿樓板的套管 上部比樓面層高 20mm，下部與樓板相平，套管由厚度為 鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑵空調(diào)水管道安裝 管道安裝前，必須仔細(xì)檢查管子質(zhì)量，符合要求方可使用。固定位置要可靠牢固。管子對接時要注意接口不要發(fā)生錯位現(xiàn)象，采用絲接連接時 要加好填料，焊接時接口應(yīng)符合特殊工序驗收標(biāo)準(zhǔn)。 防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進行試動，檢查開關(guān)的靈活性，還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥應(yīng)單獨設(shè)立支、吊架。支、吊架的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力； c、吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取，套絲長度 不可太長，絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點； d、風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進行防腐處 理； e、保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加 130mm；非保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加 60mm。 風(fēng)管及配件制作，鋼板厚度小于或等于 。 施工中施工員對作業(yè)人員要進行詳細(xì)的技術(shù)、安全及管理制度交底。 1. 施工順序 驗收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分，均在進場施工初期盡快驗收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時補救。 121． 空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 支管安裝及與設(shè)備進回水口接駁 試壓 系統(tǒng)沖洗 保溫 調(diào)試 122． 空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 與設(shè)備接駁 系統(tǒng)通水試驗 保溫 ? 安裝順序是先下后上，先室外后室內(nèi)，先立管后水平管。 三、主要工程量 管道工程：鍍鋅鋼管 1492米，各種閥門 120個，橡膠接頭共 98個，保溫 。 第二章 工程概況 一、實施目標(biāo) 工期目標(biāo)：根據(jù)施工預(yù)算得出整個工程共需 600工日