【正文】 二、施工隊伍 我公司在管理層除分派有技術(shù)、經(jīng)驗足、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的骨干組成項目副經(jīng)理 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 質(zhì)安員 安全員 材料員 預(yù)算員 保衛(wèi)組 后勤組 木工班 鋼筋班 砼工班 砌磚班 裝修班 防水專業(yè)隊 電工班 11 項目部外，還將派直屬隊伍承建此項目，進(jìn)場的各種施工隊伍的工人都曾在較大型項目工地進(jìn)行施工，有多高層建筑施工的經(jīng)驗，還有協(xié)同水、暖、電、空調(diào)等專業(yè)交叉施工之經(jīng)驗。 3. 研究解決以下施工技術(shù)問題： 1) 組織氣壓焊技術(shù)培 訓(xùn)、焊工考核并制定施工工藝。 2. 現(xiàn)場勘察、水文、地質(zhì)調(diào) 查： 根據(jù)建筑總平面圖，做好現(xiàn)場勘察和現(xiàn)場周圍環(huán)境的調(diào)查工作。 三、施工資源組織準(zhǔn)備 施工合同簽定后，我項目部即迅速按現(xiàn)場實(shí)際情況及業(yè)主提供的條件，接通現(xiàn)場臨時施工用電、用水，以解決生產(chǎn)、生活之需。 勞動 力安排計劃 本工程對勞動力實(shí)行動態(tài)管理，所需專業(yè)班組和工人人數(shù)應(yīng)根據(jù)分部分項工程量、工作面的大小以及施工進(jìn)度計劃安排分批進(jìn)場。 14 B、機(jī)械設(shè)備的合理使用與維護(hù)保養(yǎng)： 本工程 工地現(xiàn)場機(jī)械使用制度如下： （ 1） 人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。了解機(jī)械設(shè)備的情況，便于設(shè)備的使用及維護(hù)。機(jī)械設(shè)備的安全使用技術(shù)交底工作由本工程項目經(jīng)理部工程質(zhì)安小組和機(jī)修組協(xié)調(diào)，質(zhì)安負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)。 六、現(xiàn)場開工準(zhǔn)備 1. 做好硬地化施工及進(jìn)行排水溝、施工污水沉淀的砌筑工作，為正式16 開工做準(zhǔn)備。并按專項方案設(shè)置施工現(xiàn)場消防水管網(wǎng)。 5. 搭設(shè)生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲，配電等臨時設(shè)施，設(shè)置澆筑混凝 土的 砂 、石堆放場地，安裝電話 等通訊指揮設(shè)施。人員組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)在各施工段合理調(diào)配，保證各施工段均衡有序合理施工。 3. 專業(yè)分包的技術(shù)資料在施工期間由專業(yè)分包負(fù)責(zé)收集、整理，項目經(jīng)理部資料員負(fù)責(zé)定期檢查和指導(dǎo)，項目竣工交驗前將資料交總包方，由總包方匯總后交業(yè)主。 18 第三章 針對本工程的技術(shù)措施 第一 節(jié) 協(xié)調(diào)管理措施 一、施工組織部署 1. 整體工程工期分為基礎(chǔ)、主體、裝飾、屋面工程施工工期。 （ 2）向設(shè)計院提交根據(jù)施工總進(jìn)度計劃而編制的設(shè)計出圖計劃書，積極參與設(shè)計的深化工作。 （ 6）根據(jù)發(fā)包方指令，組織設(shè)計方參加機(jī)電設(shè)備、精裝飾用料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。 （ 2）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。 （ 2）監(jiān)督分包單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得發(fā)包方代表和總承包商的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。任何分包單位的失誤，均應(yīng)視作總承包商的工作失誤。 （ 2）由總承包商的項目管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 4. 對現(xiàn)場土質(zhì)的承載力檢測及評估，做好場地平整、臨時道路、四周排水等工作。當(dāng)施工樓面砼時，可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制其標(biāo)高，砼面平整度控制在 177。 2. 根據(jù)以前規(guī)劃局給出的定位坐標(biāo)及業(yè)主給出水平控制點(diǎn)，制定施工22 測量方案，布設(shè)控制網(wǎng)定出定位軸線。 5. 在場地四周視線良好的位置設(shè)立沉降觀測的參照物 (立一根柱子 )并標(biāo)水平標(biāo)高及沉降觀測點(diǎn)，并將其標(biāo)高引測到首層角柱１米處，樓層的標(biāo)高以此為準(zhǔn)用鋼尺傳遞。全高垂直度偏差≤ 3H/1000，且不大于 15MM。 3MM，總高≤177。 3. 采用行之有效的措施抵消誤差，如測量過程中和各徑向角正、倒鏡點(diǎn)控制測量誤差。 （ 2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺等。四周排水明溝每隔 20m左右設(shè)置集水井，并備水泵，隨時抽掉井內(nèi)積水，每隔一個集水井，縱橫埋設(shè)暗管，以集水，上鋪石粉。 （ 5）安 排好電工的輪值，準(zhǔn)備儲備足夠的照明設(shè)施，夜間施工時，照明光線充足，在較危險的地方應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。 （三）、質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1. 工程地質(zhì)勘察報告。 （ 2）粘性 土應(yīng)檢驗其含水率，必須達(dá)到設(shè)計控制范圍，方可使用。 2．作業(yè)條件： （ 1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗來確定。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。 2. 檢驗土質(zhì)。 或按 表 4 選用 26 填土每層的鋪厚度和壓實(shí)遍 表 4 壓實(shí)工具 每層鋪土厚度 （ mm） 每層壓實(shí)遍數(shù) 平碾 200～ 300 6～ 8 羊足碾 200～ 350 8～ 16 振動平碾 600～ 1500 6～ 8 蛙式、柴油式、打夯機(jī) 200～ 250 3～ 4 4. 碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾： 2km/h 羊 足碾： 3km/h 振動碾： 2km/h 5. 碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣填 ；如設(shè)計要求邊坡修平拍實(shí)，填寬可為 。 10. 雨、冬期施工： 11. 雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。 （三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．保證項目： （ 1）基底處理必須符合設(shè)計要求或施工 規(guī)范的規(guī)定。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將 土倒入基坑（槽）內(nèi)。試驗報告要注明土質(zhì)量密度，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。 28 3. 回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈 橡皮土 的現(xiàn)象，這時應(yīng)將 橡皮土 挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。 6. 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時 進(jìn)行，直至管頂 上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。 4. 回填土的試驗報告。 （ 4）工具：鐵木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺，鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸，標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的 替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類，數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。 （ 2）柱模板安裝施工要點(diǎn)： A．安裝前，先檢查柱模板截面尺寸、對角線偏差，柱箍的數(shù)量及堅固程度。 B．安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專門支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座在一條直線上。 C．在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。 E．復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 B． 鋪設(shè)模板塊，先與或梁模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。 （ 2） 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GＢ 502042021）的有關(guān)條款。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 B． 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落地面。 4．柱子模板拆除工藝： （ 1）分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍→拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運(yùn)輸維護(hù) （ 2）分片拆模工藝流程： 拆掉拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱連接角一側(cè) U 形卡，分二片或四片拆離→吊運(yùn)片模板 （ 3）柱模拆除要點(diǎn)： A． 分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。 33 B． 分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。 2. 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。 5 177。模板平放時，要有木方墊架。 3. 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。 （ 2） 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線。 2. 模板工程預(yù)檢記錄。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 36 （ 4） 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、墨斗、尺子等。 （ 3） 施工現(xiàn)場必須有排水及降水措施。 3．綁扎鋼筋 （ 1）根據(jù)柱截面位置綁扎柱鋼筋，固定好保護(hù)層，再安裝柱模板。 （ 4）鋼筋綁扎時， 靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，對向受力的鋼筋必須將筋交叉點(diǎn)全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，中間采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 （ 2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后 仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 （ 2） 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 38 3． 許偏差項目，見 表 6。 5 尺量檢查 3 骨架長度 177。 20 5 受力鋼筋 間距 177。 5 墻、板 177。 4. 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 4. 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 3. 鋼筋在加工過程 中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。 7. 鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。 （ 2） 工長根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min或混凝土出 現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法洗凈管內(nèi)殘留的混凝土。移動間距不大于振搗作用半徑的 （一般為 30~40cm）。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土未凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。除上面振搗外，下面要有人及時敲打模板。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 （ 2） 和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫42 應(yīng)留在板底以下 2~3cm處。施工縫處或有預(yù)埋。 （ 3） 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆 筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （ 4） 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的柱鋼筋整理到 位。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 （ 5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。表面振動器（或平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 ，最大不超過 50cm。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。 40 （ 2） 主要機(jī)具：砼泵機(jī)、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。 5. 焊條、焊劑出廠合格證。 六、質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1. 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單。 39 2. 露筋：鋼筋每隔 1m左右加綁帶鐵絲的水泥 砂 漿墊塊。 2. 綁扎柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 5 6 鋼筋彎起點(diǎn) 位移 20 7 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +30 8 受力鋼筋 保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 0 尺量連續(xù)三檔，取其最 大值。 10 尺量連續(xù)三檔，取其最 大值 綁扎 177。 （ 4） 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4 度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大 于 2mm。 （ 4）焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 （ 6）綁完板底鋼筋后，安裝板面筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以 1m左右一個為宜）。 （ 3）按彈出的鋼筋位置線，先鋪板底鋼筋。 二、操作工藝 1．工藝流程：鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁柱鋼筋→綁梁、板鋼筋 2．劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。