【正文】 卸料平臺口每處設置大于 ，設置一道嚴密的安全平網(wǎng)。腳手架應派專人定期進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。有筋繩的網(wǎng)在安裝時，也必須把筋繩連接在支撐物（架）上。保證安全網(wǎng)受力均勻。 ⑩腳手架拆除： a、腳手架拆除前應由項目技術(shù)負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證后方可拆除。 細骨料：選用中砂或粗砂，其含土（泥塊）量不超過 3%，不可選用細砂。 ③施工條件： a、主體結(jié)構(gòu)已封頂，下雨及各樓層地面施工不漏、不滲。 e、墻面 500mm基準線已彈好。 b、彈地面設計標高線： 根據(jù)墻面的 500mm基準線下返找出地面設計標高點，四周拉出水平準線并校對門框鋸口水平。 d、基層濕潤：在鋪攤前一天澆水濕潤基層，以保證與水泥砂漿層良好的結(jié)合，不出現(xiàn)空鼓、分層和結(jié)合不牢等質(zhì)量缺陷。 h、養(yǎng)護： 面層完成后，應在常溫、濕潤的條件下進行澆水濕潤養(yǎng)護，澆水的時間：春秋季 48小時后澆水，炎熱的夏季 24小時后澆水。面磚鋪貼前應抹水泥漿；將面磚按彈好的控制線鋪貼平整夯實，面磚鋪貼完應用噴壺灑水，不遺漏。屋面分格縫與板縫對齊，縫高同找平層厚度，縫寬 20左右，用小木條嵌縫。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。鋪設找平層 12h后，需灑水養(yǎng)護 7天。 ③鋪貼時，先施工水落口、管根、陰陽角等附加層。卷材鋪好后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，用棉紗沾少量汽油擦洗。 ⑥改性瀝青 防水卷材：工藝流程圖見下。 c、 刷基層處理劑：處理劑涂刷前要先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，才可進行，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。選在干燥天氣施工，嚴禁在雨雪天施工，五級風以上時不得施工。澆搗砼時用平板式振搗器振搗，木杠刮平。成批加工時，應先制作一樣實樣，并且構(gòu)件須作烘干、防腐、防蟲藥劑處理，保證其含水率不大于 12%，門框靠墻面亦應涂刷水柏油防腐。 ③門框嵌入建筑結(jié)構(gòu)部分或靠 貼墻面部分要涂刷防腐涂料。 ③木磚的數(shù)量應按要求埋設（并涂刷防腐油）。 ④門框與木磚結(jié)合時，每一 木磚要釘 4寸釘子 2個，上下錯開。 （ 4）安裝要點： ①準備工作： 安裝前，先進行技術(shù)交底，熟悉操作要點和操作規(guī)程，并在安裝過程中加強檢查監(jiān)督。 ③門框安裝前，在預留門洞口的墻面上走彈出安裝基準線。 鋁合金窗在制作時，其材質(zhì)均應 符合設計和國家現(xiàn)行的相關規(guī)范、標準要求，有出廠合格證，經(jīng)施工現(xiàn)場抽樣品送質(zhì)監(jiān)站檢驗合格其質(zhì)量達到優(yōu)良標準，再經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行安裝。窗外框與洞口處彈性連接牢固，與墻體間縫隙用 礦棉條堵塞密實，外表 58mm槽口填嵌密封材料。 門窗安裝注意事項 現(xiàn)場門、窗安裝應與砌體工程和裝修工程等工序密切配合，穿插進行，并對成品采取有效措施進行保護。 b、裝入洞口橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門外框直接埋入墻體。 e、若窗為明螺絲連接時，應用與窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。 工藝要點 a、安框：將窗框在抹灰前立于洞口處；用吊線錘吊直，然后卡方，以兩條對角線相交為佳。 b、塞縫：框固定好后，復查 平整度和垂直度，按設計要求塞縫，采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 5～ 8mm深槽口，填嵌密封材料。安裝時先撕去門窗框的保護膠紙，在型材安裝玻璃部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安入玻璃，前后墊實， 使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封，或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。 （ 2）進場后的材料必須加強保管，防止變形損壞，影響工程質(zhì)量，因此在搬運卸料時必須輕拿、輕放。 （ 6）安裝完后將表面清洗干凈，并加強成品保護。過干的墻面用水稍許濕潤。 ②按設計要求制作“樣板間”，經(jīng)審定后對照樣板間組織大面積施工。 ⑥室內(nèi)墻角、柱角的陰陽角和門 窗洞口的陽角抹灰要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，護角采用 80寬 1:2水泥砂漿捋出小圓角。 （ 2）工序工藝要求： ①對于內(nèi)墻及天棚存在的水泡氣孔，必須進行批嵌，批嵌用膩子，配合比為滑石粉，羧甲基纖維素：乳膠＝ 100:5:12（重量比）。一般以不透底、表面均勻為宜。 ： （ 1）施工要點： ①清理基層：用鑿子清除墻面的殘灰 ，用鋼刷子刷去墻面浮塵，然后用 1:3水泥砂漿堵滿所有孔洞及大的縫隙，最后用清水清洗濕潤墻面，濕潤深度為 23mm。檢測時先將磚從木框的開口處塞入檢查，然后轉(zhuǎn) 90176。 彈線、分格、排磚，橫縫與窗臺一致，豎向陽角窗口都是整磚，并在底子灰上彈上垂直線，非整磚排在不醒目處。勾縫做成凹縫，凹深為 3mm，用白水泥反復擦平接縫?；鶎颖仨氄J真處理，表面不準有任何浮塵、雜質(zhì)、污垢，且要灑水潤透。 ： 外墻裝飾施工時，外墻上的架管孔眼，要嵌填密實，確保不透光、不滲漏。水落口周圍直徑 500mm范圍內(nèi)坡度不應小于 5%，并應用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于 2mm，水落口杯與基層接觸處應留設20mm 20mm(寬深）的凹槽，槽內(nèi)嵌填密封材料，再鋪貼水落口處卷材。鋪至水落口的各層卷材及附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材之間應滿涂粘結(jié)材料，底盤周圍應用防水密封材料封嚴。 做樣板經(jīng)鑒定符合要求后，方可大面積施工。 順便快速涂刷均勻，深淺一致，不顯接頭。 (2)工藝流程 箱體檢查→彈線定位→明裝（暗裝）配電箱→實物排列→加工→ 固定電器原件→配線連接→箱體固定→絕緣檢測。 ④導線壓頭牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，并設壓接端子。 ③照明導線要求規(guī)格、型號符合設計要求，穿線用鋼絲應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，具備一定的機械拉力。 ②管內(nèi)穿線工程 選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測。線管的連接一定要套筒連接，線管的彎曲不要做死彎，一定要保證彎曲半徑達到規(guī)范要求。暗鋪好后及時做好隱蔽記錄。 ③管內(nèi)穿線：系統(tǒng)穿線、裝修在土建內(nèi)粉刷后進行，箱、盒安裝好后方可進行穿線，穿線前要對電線管和盒子進行清理，去除余水和雜物，是鋼管的要倒口，線在管子的出口處要套上絕緣管，箱、盒內(nèi)的線頭保持一定的余量，但不要留得太長，保證足夠與器件的連接和今后維修的方便。配電箱的接線應注意設計三相負荷的分配，箱內(nèi)要保持整潔，線路要工整，接地要用接地排，接零要用接 零排。 安裝完畢后進行分級、分段進行調(diào)試，當絕緣搖測符合要求后方可。燈具安裝注意成排成行的燈具安裝，一定要在一條直線上，燈具安裝注意成排成行的燈具安裝，一定要在一條直線上，燈具安裝要牢固可靠，對地高度要一致。線路每一個回路穿好后，進行絕緣搖測。預埋的盒子，必須注意橫平豎直，離地標高一致，確保質(zhì)量達到設計要求和驗收規(guī)范。確保預埋的線管暢通無阻，杜絕漏埋、錯埋現(xiàn)象。 (3)制作工藝及質(zhì)量要求 ①按土建施工順序由下往上施工，暗設于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進度組織埋設，應盡量為土建施工創(chuàng)造條件。 (2)施工工藝流程： 預埋電線管、配電箱、開關、插座盒洞口的預留→管路連接→配電箱、開關、插座盒位置測定及固定→預埋電線管隱蔽驗收→管內(nèi)穿線→電線連接試驗 調(diào)整→燈具安裝電運行驗收。 (1)材料要求 ①電器材料（穿管電線、預埋 電線管、電器具等）的型號、規(guī)格必須符和設計要求和國家標準規(guī)定，且產(chǎn)品合格證等資料齊全。 ②配電箱外殼應有明顯可靠的 PE接地， PE線不允許利用蓋、箱體串聯(lián)。 干燥后再刷第二遍和第三遍。 (3)操作工藝： 基層處理：將灰塵、銹斑、膠跡等處理干凈，用 1號砂紙順紋打磨光滑。 (2)施工準備： 油漆主料、填充料、稀釋劑等配備齊全。先用密封材料涂料，每邊寬 度不少于 30mm，密封材料干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料做好附加層。找平層施工時，砂漿內(nèi)摻入防水劑，防止外墻漏水。模數(shù)計算準確，平整線掛線正確，每步架都要貼標準塊，找平層處理合格，嚴格控制操作環(huán)節(jié)，貼磚過程中經(jīng)常用靠尺板檢查。夏季施工時注意陽光曝曬，必要時進行遮陽養(yǎng)護。鋪貼材料用水泥膠，在磚的背面刮滿水泥膠厚 3至 4mm，用力擠壓，并用灰刀柄輕輕敲實。 ④浸磚：經(jīng)檢查合格的磚粘貼 前要先清掃干凈，然后放入清水中浸泡，浸泡時間應隔夜，急用時也不少于 4小時，取出后應陰干至磚面無水膜，以手摸無水感才能使用。 ③選磚：要求磚的規(guī)格一致，幾何尺寸要平整、方正，不缺棱、掉角，不開裂，無凹凸扭曲，磚的面層顏色一致。 ⑤涂刮順序采取先上后下，先天棚后墻面的施工辦法，角線部位涂刮到位，避免少刮、漏刮。 ②仿瓷涂料要求配合比合理一致，清潔不含雜質(zhì)。 ②對天棚、墻面陰陽角線不平部位須采用 1:1白水泥砂漿彈線補整。 ④內(nèi)墻、天棚及門窗洞角彈線抹灰，收壓平順，線與角均做細角。 ⑤按要求預備 “刮條”、陰陽角尺、抹灰板等工具。 ②對柱、梁、板等表面凹凸部分剔平，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水泥用量 10%的 107膠），緊跟用 1： 3水泥砂漿分層補平。 （ 4）接頭焊縫必須滿焊，焊縫表面必須打磨平整。 工藝流程：按圖下料→制作成型→清理踏步預埋件→焊接每梯段上下兩根立桿→掛線、焊中間立桿→澆細石砼梯裙→焊扶手→清理焊渣、打磨。 c、裝扇：開啟扇分內(nèi)外開平門窗、推拉門窗；內(nèi)外平開門在門上框鉆孔伸入門軸，門下地里埋設地腳，裝置門軸；內(nèi)外平開窗在窗上下框鉆孔伸入窗軸；推拉門窗在上框內(nèi)做導軌和滑輪。與墻內(nèi)預埋件對正，一般在墻中），用木楔將三邊固定。 g、外框與墻體的縫隙填塞，按設計要求處理。并用密封膠密封。 構(gòu)造 要求 a、安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。 本工程采用普通玻璃安裝，按裝門窗的內(nèi)口實際尺寸少 3mm裁割后分類堆放，小面積安裝，可隨裁隨安。水平方向各層根據(jù)窗洞位置在窗洞上下口拉設通長水平線，使窗口高度一致且在同一標高線上。 ④門框就位后，應留出門框走頭的缺口，經(jīng)調(diào)整后用木楔臨時固定。 在室內(nèi)彈好＋ 500mm水平控制線，校核洞口位置尺寸是否符合設計圖紙要求；按圖紙核對型號、檢查門質(zhì)量，合格后方能安裝。 ⑤門框安裝后，施工過程中必須采取保護措施，避免缺棱掉角。門高 H＜ 2100埋設三塊。 （ 3）木門質(zhì)量控制要素： ①木門框、扇要材料進場時須檢驗其含水率小于 12％，否則安裝后易產(chǎn)生翹曲、變形等現(xiàn)象，為今后業(yè)主使用帶來不便。用斧子輕輕敲擊打入。終凝后，用草袋等覆蓋并澆水養(yǎng)護，其時間不少于 14天。 細石砼所用水泥品種、質(zhì)量及骨料級配、雜質(zhì)含量必須符合規(guī)范要求，并嚴格按配合比進行稱量。在涂膜防水層實干前，不得在其上進行其它工作。 b、直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留 20mm 20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加 增強層。 ⑤卷材應平行于屋脊從天溝處開始滿鋪貼，平行于屋脊的搭接縫順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫順主導風向。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材材面剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，將搭接部位滿粘牢固，最后熱熔封邊。 ② SBS 卷材鋪設前，先將基層清理干凈，涂刷基層處理劑，常溫 4h后，開始鋪貼卷材。必須施工時，應有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。 ②砂漿鋪設由遠及近、由低到高的程序進行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用 2M左右長的方尺找平。勾縫砂漿終凝啟應鋪鋸未，澆水養(yǎng)護 7 晝夜， 45d 后方準上人。 地磚地面鋪裝 施工工藝：清理基層→沖筋→鋪找平面層砂漿養(yǎng)護→彈線→鋪貼地磚→壓平拔縫→勾縫擦→養(yǎng)護。 f、攤鋪水泥砂漿層： 嚴格按設計的配合比拌制，稠度不大于 35MM，即用機械攪出來的干硬性水泥砂漿，檢查時可以手捏成團，稍出漿為宜，以便減少地面的干縮和裂縫，確保工程質(zhì)量。然后用尼龍繩在兩墻角的灰餅面上拉出通線，在通線上做出中間灰餅。 ⑤施工要點 a、基層處理： 基層處理要求：潔凈、粗糙和濕潤，基層表面滯留的殘灰、浮塵和油漬等要認真清除，用鋼刷刷至基層顯露，然后對表面進行徹底濕潤。 c、室內(nèi)門框已安裝固定完畢，并經(jīng)校正、驗收合格。 拌合水及養(yǎng)護用水：使用飲用水（自來水）。 c、拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈，按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。 f、安全網(wǎng)安裝后，經(jīng)專人檢查驗收合格簽字后才能使用。 d、安裝平網(wǎng)應外高內(nèi)低，以 15度為準，網(wǎng)不宜綁緊。 b、安裝時，在每個系結(jié)點，邊繩應與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿邊均勻分布，其距離不得大于750mm。 ⑦腳手架作業(yè)層 的外側(cè)設置 架板擋腳板，外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，作業(yè)層掛好安全平網(wǎng)，從第一步架起每隔一步架掛一層安全平網(wǎng)，施工出入口、施工通道、設備操作棚、臨進廠道路面等上空搭好雙層安全防護棚。 b、樓梯踏步及休息平臺防護：樓梯踏步及休息平臺處必須設兩道牢固防護欄桿并用立掛安全網(wǎng)做防護。大橫桿間距不大于 ,小橫桿貼近立桿布置，間距 ，搭設時嚴禁架設鋼木混合架，施工時，每搭設的一步腳手架都必須通過工地安全員的檢查驗收 ，才能進行操作使用。 ①內(nèi)、外腳手架采用鋼管架料，外腳手架采用落地式鋼管雙排架，整個外架搭設上人斜道二