【正文】 裝藥量 //0. 式中 :Q?炮孔裝藥量千克 Q?單位炸藥消耗量千克 /米 3 a?孔距米 H?臺階高度 米 Wm?最小抵抗線 米 計算后 千克 /孔 裝藥方法 裝藥前 ,必須檢查炮孔深度是否符合設(shè)計要求 ,炮孔有無堵塞現(xiàn)象 ,是否有水。由地震坡安全距離公式 : RK/V1/α ?Q1/3 得 :Q V/K3/α ?R3 式中 :Q?最大一段起爆炸藥量 ,kg。α取 。 ②爆破沖擊波安全距離 按照規(guī)程要求 ,露天爆破大塊時 ,一次爆破炸藥量不得大于 20kg,并應按下式確定空氣沖擊波對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離進行計算 , RK 25Q1/3, 式中 :Rk?空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的最小允許距離 ,m。 ③爆破地震安全距離 根據(jù)國家《爆破安全規(guī)程》 (GB67222021),爆破地震安全距離采用下面公式計算 : R K/V1/aQm 式中 :R?爆破地震安全距離 。按一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物微 23,計算取 。距爆破點 范圍以外的一般建筑物和構(gòu)筑物不會受到地震的影響。 安全技術(shù)措施 保障露天礦邊坡穩(wěn)定及防治坍塌的措施 露天采礦開采本身就是對巖石破壞 ,采剝作業(yè)打破了邊坡巖體內(nèi)原應力的平衡狀態(tài) ,出現(xiàn)了此應力場。 邊坡穩(wěn)定管理措施主要是圍繞控制人為因素的影響 ,減少自然因素的影響而展開的 ,主要措施如下 : ① 開采技術(shù)條件的控制 開采技術(shù)條件的控制對防止露天礦邊坡滑落是最基本的措施。 ② 嚴格控制靠幫爆破 實施可靠的爆破工藝 ,控制生產(chǎn)作業(yè)爆破的最大一段裝藥量 ,盡可能減少爆破震動對邊坡的影響。但不允許超過設(shè)計規(guī)定。 防止高空墜落的措施 ① 派專人經(jīng)常檢查邊坡上的浮石 ,及時清理。在人工裝運作業(yè)時 ,應當有專人監(jiān)視 ,防止坡面落石。 ②所有專職和兼職爆破人員必須經(jīng)過爆破培訓 ,并持有當?shù)毓膊块T核發(fā)的爆破證 ,嚴禁違章作業(yè) 。 ⑤正確確定最小抵抗線方向和大小 ,并嚴格控制炮孔裝藥量 ,減小爆破飛石距離 。 ⑨加強爆破工的安全技術(shù)知識的培訓 : ⑩爆破工作開始前 ,明確危險區(qū)的邊界并設(shè)置明顯的標志 ,且有專人警戒 。差異不大時 ,應根據(jù)實際情況調(diào)整藥量 。 為保護鄰近建筑及礦山邊坡 ,縮小安全距離 ,在實施大量爆破時 ,必須采取降震措施 : 采用多段毫秒微差爆破 ,采取這一措施均能取得良好的降震效果 ,其關(guān)鍵是在于控制最大一段的裝藥量 ,所以在可能的情況下 ,增加段數(shù)和選擇合理的爆破間隔時間 。但隨距離的增加 ,降震效果漸趨減弱。 隨時檢查道路的安全情況 。不得往孔內(nèi)投擲起爆包和硝化甘油類炸藥 ,夫發(fā)現(xiàn)賭孔 ,在未裝入雷管前 ,可以用同制金屬桿處理。 對過期變質(zhì)的導爆線和雷管應銷毀、嚴禁使用 。 嚴禁將雷管直接插 入藥包 。 改善爆破網(wǎng)路質(zhì)量及聯(lián)結(jié)方法。加強網(wǎng)路的維護工作 。 加強爆破物品的管理 ,所有爆破器材隨用隨領(lǐng)。 在臺階邊坡上鑿巖時 ,一定要系 緊安全繩 。 裝車工作時 ,按操作規(guī)程工作 ,并確保作業(yè)人員勞動保護 。瞎炮 ,必須停止作業(yè) ,將設(shè)備開到安全地帶 。 礦山應設(shè)道理養(yǎng)護工 ,進行日常道路維護工作。礦山應依據(jù)情況具體規(guī)定各地段的車速 ,并設(shè)置路標。禁止在運行中起落車斗。 在生產(chǎn)中 ,應加強設(shè)備的管理 ,對機械轉(zhuǎn)動裝置要安設(shè)防護罩 ,對運動機械要求設(shè)置有防滑、防墜落、防過卷等裝置 ,運動機械的起動、停止信號應安全可靠 ,所有設(shè)備應及 時檢修 ,不許帶病運轉(zhuǎn)、運送巖礦的車輛渣土上嚴禁載人。進線段 100 米內(nèi)的絕緣子鐵腳都應接地。 預防其他危害的措施 ①防排水措施 采場境界、廢石場調(diào)邊設(shè)截水溝 ,防止雨水流入采坑 。礦山應設(shè)道路維修工 ,進行日常道路維護工作 ,以確保運輸安全。 給設(shè)備加注燃油時 ,嚴禁吸煙和明火 。 礦山不設(shè)炸藥庫 ,所需爆破器材和物品委托有爆破物品運輸資質(zhì)的單位定期供應。 生產(chǎn)期的環(huán)保工作 A)在對地表采前剝離時 ,腐殖土必須按所指定的地帶進行堆放 ,不許流失。 礦山閉坑的環(huán)境治理 按規(guī)范要求 ,必須在礦山閉坑一年之內(nèi)使環(huán)保工作達到驗收要求 ,具體要求如下 : 嚴格按開采終了圖進行開采作業(yè) ,達到可持續(xù)生產(chǎn)的條件 ,不得濫采亂排 ,浪費資源和破壞林地、土地的對采場內(nèi)防礙復墾的閑置設(shè)備應及時拆除 ,有利于環(huán)保工作。 第五章 石墨加工工藝流程及設(shè)備 工藝流程 球形石墨工藝流程 該項目生產(chǎn)方法主要是先將鱗片石墨破碎、球化 ,再進行提純 ,使石墨的固定碳含量提高到達到 %以上。純化工藝采用化學法 ,利用氫氟酸、鹽酸、硫酸、硝酸按照一定的比例投入反應釜中 ,通過蒸汽進行加熱 ,使石墨中的二氧化硅、金屬氧化物等與酸反應 ,形成可溶于水的物質(zhì) ,最后通過洗滌、脫水達到純化的目的。該工藝具有增產(chǎn)、節(jié)能、提質(zhì)、投資小、安全等特點。 球形石墨的鐵雜質(zhì)控制技術(shù)主要是解決因鐵含量太高造成 電池性能低下、比容量下降、使用壽命減小等問題。 干燥技術(shù)采用微波烘干技術(shù)。 球形石墨生產(chǎn)工藝流程見圖 41。 (3)沖洗 原料脫酸后 ,用清水沖洗 ,將殘余酸量洗掉。脫水后的原料經(jīng)天然氣熱油爐恒溫烘干。 可膨脹石墨生產(chǎn)工藝流程及主要排污過程圖見圖 52。③浮選車間。②磨礦車間。 (5)篩分 原料烘干至水份控制在 1%以內(nèi)后 ,進行篩分 ,將其中粗粒徑的雜質(zhì)、碎石、扎繩等分離。原料經(jīng)沖洗后的 PH 值為 5~6,基本可滿足可 膨脹石墨產(chǎn)品的需求。再按石墨 1: 比例加入濃硫酸 (95%)攪拌 15~20 分鐘進行插層反應 ,反應釜內(nèi)產(chǎn)生的反應酸霧通過噴淋塔處理后可穩(wěn)定達標排空。 脫水技術(shù)是采用采用國內(nèi)最先進的平板式脫水機 ,該設(shè)備震動小 ,生產(chǎn)率高 ,自帶洗滌功能及全程微電腦控制系統(tǒng) ,不僅提高了生產(chǎn)效率 ,同時降低了生產(chǎn)成本。在最后的篩包工序中安設(shè)高磁性的電磁鐵 ,將周轉(zhuǎn)過程中可能混入的其它鐵雜質(zhì)除去 ,最終達到有效控制鐵的目的。從而達到去除石墨中鈣、鋁、鐵等金屬及硅等非金屬元素。 球形石墨生產(chǎn) 中需要解決三項關(guān)鍵性技術(shù) ,即 :表面處理技術(shù) ,雜質(zhì)控制技術(shù) ,除鐵技術(shù)。物料在設(shè)備內(nèi)通過風機產(chǎn)生的風力輸送 ,尾料集中收集 ,最大程度的簡化了作業(yè)流程。 對采場底部不能清除的廢渣堆及其它廢棄物堆進行覆土種草植樹 ,覆土厚度為 米。 C)排棄場占地面積 10000 平方米 (約 200 米 50 米 ),儲存平均高度約為 米 ,容積約 萬米 3。對爆破器材的管理和使用必須按照有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程嚴格管理。 本設(shè)計涉及的各建、構(gòu)筑物無易燃、易爆材料 ,耐火等級均達二級。 各種油類要單獨存放 ,裝油的鐵桶嚴密封蓋 。 運輸?shù)缆饭芾泶胧? ②加強運輸過程管理 對現(xiàn)有 運輸?shù)缆愤M行整修 ,降低線路坡度。為確保廢石場的穩(wěn)定安全 ,廢石在排放之前 ,必須把地表浮石、浮土清除干凈 ,并沿山坡開挖內(nèi)向坡的小臺階增加表面阻力防止排放廢石下滑 。 對建筑物除考慮直接雷擊的措施外 ,還應有防止高電位 ,從各種管線傳入的措施 ,直接雷擊的防護一般采用的重點保護方式。 采用汽車尾氣凈化措施、加強路面防塵措施。自卸汽車嚴禁動載易燃、易爆物品。車輛汽車在礦區(qū)道路上行駛時 ,宜采用中速 :在急彎、陡坡、危險地段應限速行駛 。 采場運輸方面安全運行措施 定期對采場汽車進行檢修 ,確保運輸車輛 正常運行。在任何情況下 ,鏟斗下嚴禁站人 。 調(diào)動時尖檢查周圍環(huán)境的安全情況 。 運輸和機械設(shè)備防護裝置及安全運行保證措施 采裝方面安全運行措施 按照《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》要求 ,采礦臺階高度及坡面角不大于設(shè)計值 。在有水工作面裝藥 ,應采取可靠的防水措施 ,以避免爆炸材料受潮吸水。 改善操作技術(shù)。防止受潮變質(zhì) ,發(fā)放前應嚴格檢驗 ,對質(zhì)量不合格的應予報廢。 加工臺應設(shè)置邊緣軟墊 。 如采用裝藥器裝藥 ,要有可靠的防靜電措施 。 保護好雷管腳線 ,避免損壞而造成線路不通 。 爆破器材加工、存儲安全措施 爆破所用炸藥、雷管、母線、起爆器 ,嚴格執(zhí)行國家爆破物品管理規(guī)定 。 采取預裂爆破技術(shù)。 炮孔內(nèi)是否有水 ,如有水應采取防水措施 ,以免炸藥受潮失效或雷管拒爆 。在黃昏、夜間、雷雨、大霧天氣時禁止爆破 。 ⑦科學設(shè)計每一次爆破作業(yè) ,并按規(guī)范組織實施 。 ③ 采用電