【正文】 的電器金屬外殼安全接地，重要設備兩路安全供電，高大構筑物采取防雷措施，保證人身及設備運行安全。 — 煤氣防護人員負責審查煤氣危險工作的實施計劃，負責處理煤氣作業(yè)，組織并進行煤氣中毒和爆炸事故的緊急處理和救護工作。 — 煤氣管道上設有避雷和接地裝置。 上述人員編制系作為設計計算依據(jù)，具體人員編制，由圣戈班管道系統(tǒng)有限公司審定。 其它工程和費用包括以下內容：建設單位管理費，生產人員培訓費和 提前進廠費，備品備件購置費，試運轉費，設計費。按每年用時為 480h，為 850m3/h，則年利用 41萬 m3。年償還能力為 /年。所以總的說來，投資利潤率較高。高爐煤氣量是夠用的，因此是可行的。 為加速節(jié)能效益較高的電站建設，需要盡快解決 汽輪發(fā)電機組設備的落實。 21 四． 工程建成后所需全部貸款在投產后兩年內，可得到償還，投資利潤率在，因此從經濟效益角度看是極好的。 二． 工程投產后，每年至少利用高爐剩余煤氣在 Nm3以上，利用高爐煤氣發(fā)電，可以使白白排掉的能源得到充分的利用， 符合節(jié)能改造的要求。 ，每年可得凈利潤為 。 電站人員定額 16人，平均工資按 1000元計算； 水費按 2元 /m3； 廠用電率按 10%； 上網電價為 /度； 年發(fā)電量為 2100萬度； 相應設備最大負荷利用小時數(shù)為 7000小時。 二． 成本計算 固定資產形成率取 90% 則 固定資產為 1365萬元。 第四章 經濟分析 一． 投資估算 投資估算根據(jù)本可行性研究所確定的設計范圍和工程設想方案而進行計算的。另外機組設備的大修按地區(qū)協(xié)作解決考慮，電站不再另設大修機構。 — 管道內部檢修時，首先關閉進出口閥門（氣動蝶閥和手動盲板閥）打開放散管閥門及管道人孔，放凈管道中的煤氣，經取樣化驗，確認管道內 CO含量低于 30mg/m3（《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 GB62222020），方可進入檢修。重要易燃易爆場所設火災自動報警系統(tǒng)和滅火器，布置區(qū)域性消防道路，高大建筑物處留有登高硬地，完善的獨立消防水管網，按規(guī)定設置室內、室外消火栓及其它消防設施。 4． 生產安全方面，主要對危險崗位重點采取措施。 4． 水處理工藝流程 水處理工程流程如下： PAC 殺菌劑 阻垢劑 還原劑 ↓ ↓ ↓ ↓ 原水→原水池→原水泵→換熱器→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過 濾器→高壓泵→ RO 裝置→脫氣塔→中間水池→中間水泵→混床→除鹽水池 加氨裝置 ↓ → 除鹽水泵 →車間用水點 制水中的廢水統(tǒng)一排至中和水池 ,加入堿 (生石灰水 )中和達標后 ,排至下水系統(tǒng) . 八、環(huán)境保護、 安全和消防 1． 基于鍋爐所 用燃料為經過凈化后的高爐煤氣，屬于清潔和無污染的燃料， 17 因此鍋爐燃用此種燃料后的排煙不存在任何飛灰和二氧化硫的污染問題，采用40米高的煙囪排放煙氣完全符合環(huán)保要求。 為防止雜物等懸浮物進入換熱器，主管上加設全自動清洗管道過濾器一臺。 4．循環(huán)水泵間 循環(huán)水池長 23米，寬 9米，高 3米 ,采用半地下式，池頂設冷卻塔 3臺；水泵間 16 長 ，寬 ，高 7米，水泵吸入采用自灌式。 2． 循環(huán)冷卻水 電站設備冷卻用水采用玻璃鋼冷卻塔 3 臺， (循環(huán)水量 500t/ ),其中 2 臺工作， 1 臺備用。 (3) 上述參數(shù)越 限 報警 。 (3) 軸振動指示 。 (5) 發(fā)電機前軸承回油溫度顯示及報警，發(fā)電機后軸承溫度顯示及報警 。 15 溫度： (1) 主汽門前蒸汽溫度顯示 。 (6) 排汽真空度記錄及過高報警 。 (2) 高爐煤氣、天燃氣各點壓力顯示記錄 。 3．控制水平 控制水平能滿足運行人員在控制室內對主輔機設備進行正常的運行監(jiān)視檢測、調節(jié)和事故處理，以達至機組的安全經濟運行機制。 (3) 除氧器的熱工檢測與控制 。長 9米，寬 6米。除氧間 0米層設有機爐電集中控制 14 室，中間 4米層有檢修間工具間，上層 7米層為露天。 2． 地基與基礎 根據(jù)廠址所在地的鉆探數(shù)據(jù)，本工程鋼筋混凝土框排架柱基礎采用天然地基，部分采用人工地基，基礎采用單獨的鋼筋混凝土獨立基礎，承重墻采用剛性條形基 礎，非承重墻采用鋼筋混凝土地梁承重結構。 6．防雷與接地系統(tǒng) 根據(jù)不同構筑物及用電設備，裝設防雷接地和保護接地，主廠房防雷、電動機工作及保護接地采用混合保護方式，接地電阻不大于 1 歐姆。 4．主控及高壓配電裝置布置 微機保護、勵磁調節(jié)裝置、主要回路的 計量均設在主控室內。 3．直流系統(tǒng) 根據(jù)《火力發(fā)電廠、變電直流系統(tǒng)設計技術規(guī)定》 DL504495的有關規(guī)定，全廠設一組鉛酸免維護蓄電池組，電壓 220V，容量 200Ah，供全廠的控制、保護、事故照明和直流潤滑泵等直流負荷用電。 10kV 配電裝置采用鎧裝中置式金屬封閉開關柜。主控制室及高低壓配電間布置在主廠房的一端，高低壓配電室全長 9米，寬 6米。另一側為樓梯間。汽機間跨度 9米，全長 21米，柱距為 5米，汽機采用縱向單層布置，運轉層在 0米。 10．汽機冷卻水系統(tǒng) 汽輪機的冷卻系統(tǒng)采用機力冷卻塔冷卻方式，主要擔負汽輪發(fā)電機組的冷凝器、發(fā)電機的空冷器和冷油器的冷卻水用量 ,按機組的容量及當?shù)?的環(huán)境條件，水量約 1000t/h，設計選用 3 臺冷卻塔， 2 工 1 備。 鍋爐給水設置了一臺 25t/h 旋膜除氧器，其工作壓力為 ，出口溫度104℃， 汽輪 機冷凝器排出的冷凝水經冷凝水泵加壓送入兩級射汽抽氣器，送入除氧器加熱除氧。主 11 給水泵兩臺：一臺工作，一臺備用。燃燒器的空氣供給采用送風機送風，燃燒后的廢氣經尾部煙道－省煤器－空預器 引風機 煙囪(鋼制 ,上口直徑 ，高度 40m)送入大氣。此時，