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正文內(nèi)容

施組大全--09電氣施工組織設(shè)計(jì)--心安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案(文件)

 

【正文】 腐處理的須涂紅丹油及油漆;9)、 室外燈具的引入線路需做好防水層,以免水流入燈具內(nèi),燈具內(nèi)有可能積水的,需打好泄水眼。(9)、 開關(guān)、插座等器具安裝1)、 開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。3)、 面板固定應(yīng)端正,緊貼墻面,并再次核實(shí)標(biāo)高,保證同一房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。如設(shè)計(jì)院所提出的設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝位置圖,設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書、設(shè)備清單及裝置圖、使用說(shuō)明書等,設(shè)備應(yīng)有銘牌。(3)、 屏、柜等電氣設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí),應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。(9)、 高壓成套開關(guān)柜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)部設(shè)備元件齊全完整。(12)、 低壓屏、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線,其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm,漏電距離不應(yīng)小于20mm;400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm,漏電距離不應(yīng)小于6mm。4)、 抽屜與柜體的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。4)、 盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜,交叉連接,備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。(2)、 變壓器出庫(kù)時(shí),用吊車裝卸,鋼絲繩必須掛在整體起吊的吊耳上,并保持水平防止變壓器傾倒,在變壓器運(yùn)輸過程中不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)等情況,運(yùn)輸時(shí)的傾斜角不得超過15度,否則應(yīng)采取措施防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形,整個(gè)運(yùn)輸過程都必須聽從指揮人員指揮。(5)、 變壓器到現(xiàn)埸后應(yīng)先進(jìn)行器身檢查,當(dāng)滿足下列之一者不必進(jìn)行檢查。(6)、 器身檢查的主要要求:1)、 所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施,絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞。5)、 各組線圈應(yīng)排列整齊,間隙均勻。8)、 引出線絕緣包扎牢固,無(wú)破損、擰緊現(xiàn)象、引出線牢固固定,其固定支架應(yīng)堅(jiān)固,引出線的裸露部份應(yīng)無(wú)毛剌或尖角,其焊接應(yīng)良好,引出線與套管的連接牢固緊靠,接線正確。%。4)、 高低壓電纜,強(qiáng)電、弱電控制纜應(yīng)按由上而下順序分層配置;電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。7)、 在附設(shè)電纜過程中,嚴(yán)格防止電纜扭傷和彎曲,電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的8倍。、通訊設(shè)備良好、機(jī)械設(shè)施運(yùn)行正常; 牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部分銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度7040104073)、 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min,否則容易出現(xiàn)下列問題:A. 電纜容易脫出滑輪;B. .造成側(cè)壓力過大損傷電纜;C. .拉力過大超大允許牽引強(qiáng)度 4)、 因此在施工前應(yīng)計(jì)算電纜上各點(diǎn)所受的側(cè)壓力使其在敷設(shè)過程中,不超過規(guī)定的數(shù)值以保證電纜敷設(shè)的質(zhì)量和安全。(2)、 電纜敷設(shè)1)、 高壓開關(guān)柜引至變壓器纜敷設(shè)使用人力和電纜放線架互相配合的辦法,要求人員充足,拐彎處應(yīng)多設(shè)人員。6)、 電纜進(jìn)入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)管。2)、 高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)并填寫《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》,以備查用。塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去,轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上,且與指示器所指位置一致,切換裝置拉桿,分接頭輪,小軸,銷子等應(yīng)完整無(wú)損,轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)靈活,密封良好。7)、 線圈圍屏綁扎牢固。3)、 打開夾件與鐵軛接地片鐵軛螺焊與鐵芯,鐵軛的絕緣是否良好鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地現(xiàn)象,(如鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí),應(yīng)檢查鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣是否良好)。2)、 容量為1000kVA及以下運(yùn)輸過程中無(wú)異常情況者。(4)、 變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合(裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)使其頂蓋給氣體繼電器電流方向有1~%的升高的底)。6)、 二次回路結(jié)線施工完畢測(cè)試絕緣時(shí)應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。2)、 引進(jìn)盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定,不使所接的端子板受力,電纜頭一般固定在最低端子排子150~200mm。2)、 抽屜推攔靈活輕便,無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜應(yīng)能至換。模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)符合下表:電壓(KV)顏色交流10絳紅~20淺黃電壓(KV)顏色交流35淺黃交流60橙黃交流110朱紅交流154天藍(lán)交流220紫(10)、 安裝完畢后的低壓屏柜其柜前和柜后的通道凈距應(yīng)不小于下表: 通 道 裝 最 置 小單排布置雙排對(duì)面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜間前后排柜距離維護(hù)操作維護(hù)操作維護(hù)操作前排后排固定式抽屜式———(11)、 引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊,避免交叉,電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)、 基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直,其允許偏差應(yīng)符合下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1垂直度每米全長(zhǎng)152水平度每米全長(zhǎng)15(5)、 基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔,用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直,并接地良好,裝有電器的可開啟的屏、柜門,應(yīng)該從軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。對(duì)設(shè)備質(zhì)量及其相配套備品、附件等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并認(rèn)真做好設(shè)備開箱檢查記錄。4)、 地插座安裝好后應(yīng)保證與最終地面平齊,并符合防水防塵的要求。2)、 安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理,將雜物清除干凈,并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確,電線的絕緣部分不能切剝過多,要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。11)、 室外投光燈的底座應(yīng)固定牢固,按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面,最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。7)、 安裝嵌入式燈具時(shí)應(yīng)注意:需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。3)、 對(duì)燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠,排列整齊美觀,當(dāng)燈具的重量大于3kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋件來(lái)安裝。4)、 壓接要牢固、緊密,排線整齊、美觀、絕緣良好,芯線無(wú)損傷且受力正確。9)、 電纜頭在制作過程中應(yīng)防止損傷芯線,芯線與線鼻必須配合,壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致,壓接牢固后搪錫。7)、 線槽內(nèi)放線應(yīng)按回路編號(hào),用塑料扎帶綁扎成束,便于以后的檢查、維護(hù)和更換。5)、 導(dǎo)線在穿管前應(yīng)將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進(jìn)行。3)、 電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷,順電纜盤放開,不能扭結(jié),在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員。5)、 配電箱(盤)內(nèi)的接線完成后,應(yīng)保證其內(nèi)部接線無(wú)接頭,排列整潔、美觀,線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫,感觀良好,配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線連接點(diǎn)。3)、 落地式安裝的配電箱、控制柜,應(yīng)有不小于10cm高的砼或金屬底座。開箱檢查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。每段的連接應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。3)、 母線槽外觀應(yīng)無(wú)損傷變形,附件齊全,絕緣良好。8)、 橋架/線槽在每個(gè)支撐點(diǎn)上應(yīng)固定牢靠,連接板用螺栓緊固,螺帽端位于橋架外側(cè),線槽上嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。線槽隔熱板鍍鋅處理后噴涂防火涂料。4)、 表面處理:金屬噴塑前必須進(jìn)行酸洗、磷化及熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度≥60μm。8)、 鋼管經(jīng)過建筑物變形縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置。6)、 管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于90176。3)、 管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫,煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的10%,管口應(yīng)處理光滑無(wú)毛刺。(2)、 配管施工1)、 電照、電力支線采用鍍鋅金屬電線管敷設(shè),所用鋼管不得有穿孔、裂縫及銹蝕現(xiàn)象,材質(zhì)符合GB/T3091—93標(biāo)準(zhǔn),熱鍍鋅層鍍層厚度≥60μm。在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加防水套管。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。3)、 轉(zhuǎn)(接)線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確,盒體端面緊貼模板,盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。五、 工藝流程和技術(shù)措施. 動(dòng)力照明系統(tǒng). 工藝流程. 技術(shù)措施(1)、 預(yù)留預(yù)埋配合1)、 為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性,施工員應(yīng)組織施工班組讀懂圖紙及技術(shù)要求,做好技術(shù)交底。(9)、 燈具、電氣器具應(yīng)在噴漿工序完成后安裝,以防器具污染。(5)、 封閉插接母線安裝完畢還應(yīng)做好防水、防潮措施,暫不送電運(yùn)行者,其現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯標(biāo)志牌,插接開關(guān)房門應(yīng)上鎖并設(shè)欄水圍基或門檻以防污水侵入。(2)、 有些新產(chǎn)品目前在我國(guó)的運(yùn)用,還無(wú)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范可依,要求在施工前對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行考察,在施工中,除嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書的要求和設(shè)備廠家工程師指導(dǎo)下施工外,還應(yīng)對(duì)這些新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行總結(jié),以提高自身公司的安裝技術(shù)水平四、 產(chǎn)品保護(hù)(1)、 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。. 安全措施(1)、 施工地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好和光線充足;(2)、 施工范圍內(nèi)應(yīng)保持清潔,不堆放易燃品和雜物;(3)、 操作現(xiàn)場(chǎng)不得有漏水、漏雨現(xiàn)象,并有防止高空落下物體打擊的設(shè)施。. 施工工藝流程圖:. 施工材料10kV交聯(lián)電纜熱縮型終端頭(單個(gè))主要附件材料表附件名稱單位數(shù)量備  注接線端子(銅)只應(yīng)力控制管根絕緣套管(紅色)根絕緣三指套個(gè)分戶內(nèi)與戶外相色密封管根(其中黃、綠、紅色各一根)填充膠條接地銅編織帶條單孔防雨裙個(gè)戶外用三孔防雨裙個(gè)戶外用. 施工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1兆歐表2500V/2500MΩ12壓接鉗TQ—24(帶模具)13液化石油氣5kg/瓶14膠管與石油氣瓶及噴槍配套其長(zhǎng)度視施工現(xiàn)場(chǎng)的情況而定5專用噴槍1支6鋼鋸12″1把7細(xì)平銼8″2把8電絡(luò)鐵150W1把. 勞動(dòng)組織本工法的操作人員為兩名持證電工,其中一人必須具有本工藝的常識(shí)和熟練的操作技能。在信息、計(jì)算機(jī)等弱電用電的低壓配電箱出線回路加裝浪涌過電壓保護(hù)器。(1)、 變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保安接地、避雷器接地、共用接地裝置,每個(gè)變電所敷設(shè)一條254鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護(hù)接地干線。(2)、 應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。在我司施工前進(jìn)行一次測(cè)試,并將測(cè)試結(jié)果記錄。所有強(qiáng)弱電豎井均垂直敷設(shè)一條,水平敷設(shè)一圈40*4mm熱鍍鋅扁鋼,水平與垂直接地扁鋼應(yīng)可靠焊接。為配合總體工程,各系統(tǒng)安裝要爭(zhēng)取施工條件,爭(zhēng)創(chuàng)施工面,總體安裝必須確保按期完成。2)、 在相關(guān)單位交出電房,并且要求電房不能有漏水、積水現(xiàn)象,變壓器房基礎(chǔ)搗制符合設(shè)計(jì)要求,電房均要預(yù)留設(shè)備入口,電纜溝要批蕩好,為電房鋪開施工提供先決條件。5)、 在拆除完成后,要求相關(guān)單位及時(shí)清理交出地下室場(chǎng)地及設(shè)備溝道,電氣工程隨即進(jìn)入施工。3)、 預(yù)埋工程越是緊,越是急,施工質(zhì)量越要保證。. 施工部署. 施工方法針對(duì)電氣工程動(dòng)力設(shè)備多,配電容量大,系統(tǒng)控制復(fù)雜,管線規(guī)格大,敷設(shè)線路長(zhǎng),工藝技術(shù)要求高,送電工期緊的特點(diǎn),為確保本專業(yè)按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù),在總的施工方法方面要遵循先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,先大后小,總平面和豎井平行并進(jìn)的施工原則。照明包括樓內(nèi)各級(jí)照明(含應(yīng)急照明)配電(控制)箱、EPS應(yīng)急電源裝置、配電(含應(yīng)急和事故)線路、電纜(線)、分線箱(盒)、標(biāo)志燈箱、管線等改造、敷設(shè)、安裝及調(diào)試工程。(10)、 蒸汽管道穿墻和穿過樓板時(shí),應(yīng)設(shè)套管,套管外徑應(yīng)比管道外徑大100mm,樓板下面與樓板底齊平。1)、 在兩個(gè)膨脹節(jié)之間都應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架受力很大,必須牢固安裝,保證使管道不能移動(dòng),而兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架(滑托支架),滑托的中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。(7)、 疏水裝置的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工,對(duì)一般裝有旁通的疏水裝置,如設(shè)計(jì)無(wú)詳圖時(shí),則應(yīng)安裝活接頭或法蘭,并應(yīng)安裝在疏水器或旁通伐門的后方,以便于檢修。(4)、 水平管道的變徑宜采用偏心異徑管(大小頭)。c p sp1177。177。如因條件限制坡度與流向相反時(shí),一定要坡向疏水裝置。(3)、 出廠已裝配、調(diào)整完善的部分無(wú)特殊情況不得拆卸。排水管道安裝應(yīng)做好如下工作:(1)、 熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng),做好施工前的準(zhǔn)備工作;(2)、 排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度(滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降且管道及接口無(wú)滲漏為合格);(3)、 排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%;(4)、 排水管連接的衛(wèi)生器具、地漏及有隔絕臭氣要求的器具,其排水管上均應(yīng)設(shè)置存水彎,以隔絕臭氣;(5)、 由于潛污泵排水管是壓力管,故在施工前,必須充分考慮管道內(nèi)水流的靜壓力和動(dòng)壓力對(duì)管道所造成的影響,加強(qiáng)管道支架對(duì)管道的固定,以防止水流對(duì)管道造成沖擊損害;(6)、 廢水管的拐彎處、分叉處及立管底端均應(yīng)使用45176。. 熱水鍋爐就位前應(yīng)作下列檢查:(1)、 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;(2)、 根據(jù)熱水鍋爐底座尺寸配合土建施工熱水鍋爐尺寸基礎(chǔ),并在安裝;(3)、 熱水鍋爐前檢查尺寸與熱水鍋爐尺寸是否適合。. 管路安裝應(yīng)符合下列要求(1)、 管端內(nèi)部應(yīng)清洗干凈,清除雜物,密封面不應(yīng)有損壞;(2)、 相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)靠法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;(3)、 與水泵連接后,在管路上不應(yīng)再進(jìn)行焊接和氣割;如確需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的保護(hù)措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大100mm,管徑空隙用保溫材料填塞。. 熱水管安裝
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