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框剪結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)(文件)

2025-08-30 18:29 上一頁面

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【正文】 1 個專職人員專職測溫,養(yǎng)護(hù)時間 14 天。相鄰立桿接頭要錯開,對接用一字扣連接。 ⒊小橫桿:間距 米。三步以上的小橫桿加長,與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。 ⒌連墻桿:每隔三步四個跨間設(shè)置一道邊墻桿。 ⒏架子四周臨邊要設(shè)可靠的安全防護(hù)。上下皮豎縫相互錯開不小于 砌體 長度的 1/3。 b、砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于 20mm。 g、墻體洞口上部應(yīng)放置 2 根直徑 6mm 鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)、飽滿,其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。 ⑺、在澆筑構(gòu)造柱砼前,必須將磚墻和模板澆水濕潤(鋼模板面不澆水,刷隔離劑),并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。在條件較好,并能確保澆搗密實(shí)時,亦可每一樓層一次澆筑。 ⑾、在新老砼接槎處,須先用水沖洗、濕潤,再鋪 10~ 20mm 厚的水泥砂漿(用原配合比去掉石子),方可繼續(xù)澆筑砼。 ( 4)墻厚方向的安裝控制:根據(jù)外裝飾和窗臺大樣圖尺寸來確定在墻厚方向的安裝位置(原則上窗在墻中),如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時,原則上要以外墻窗臺寬度一致。 ( 7)填縫操作: 建議采用聚氨酯 PU 發(fā)包填縫材料填縫,將罐內(nèi)料搖勻后裝槍,施打時按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的順序均勻慢帶噴射。在固化后,用美工刀修理成 10mm 深的凹槽。平頂裝修主要有: 乳膠 漆 平頂。 ③、清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤濕。 橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街 工程 施工組織設(shè)計(jì) 29 ②、打墩時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在距地面 150mm 左右),兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間彈線,每隔 ~ 左右及在門窗陽角等處上下 ,各補(bǔ)做若干個砂漿墩。 ⑸、抹底層灰 在墻體濕潤的情況下抹底層灰,抹灰層厚度一次不得過厚,應(yīng)控制在 5~7mm。若中層灰過厚,則應(yīng)分遍涂抹。操作時先將墻面潤濕,然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達(dá)到要求的厚度 ,用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實(shí)壓光。 ⑷、環(huán)境強(qiáng)度保持在 5℃以上。 ⑵、修補(bǔ)墻、柱板底表面: 先涂刷一遍用三倍水稀釋后的建筑膠水,然后 用水石膏將墻、柱面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。由于乳膠漆干燥快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接著前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈? ⑶、門窗玻璃應(yīng)提前安裝完畢。注意接槎和收頭時膩?zhàn)右蝺?,每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街 工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 子磨平并將浮塵擦凈。 ⑸、在第二遍油漆 施工時,注意 油漆 遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)控涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。 ⑷、臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè) 好防腐木磚位置要準(zhǔn)確。 ⑵、打底時要分層進(jìn)行,每層厚度宜 5~ 7mm。 ⑹、鑲貼瓷磚前,面磚應(yīng)先浸泡 2小時以上,然后取出晾干待用。 ( 1)水泥砂漿 樓 地面 ①樓地面砼表面必須將浮灰、砌筑粉刷所留砂漿粘塊徹底清理干凈。 屋面工程 本工程屋面為 剛性平 屋面 , SBS 防水卷材。 3)屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度、彈線,找好規(guī)矩,并進(jìn)行清掃。 2)沖貼或貼灰餅:根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋;沖筋的間距為 左右;在雨水口處找出泛水,沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。 4) 壓實(shí):砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子實(shí)三遍成活。 橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街 工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 7)養(yǎng)護(hù):砂漿找平層抹平壓實(shí)后,常溫時在 24H 后蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù) 時間一般不少于 7 天;干燥后 即可進(jìn)行防水層施工。 3)采用熱熔法施工時,烘烤對火候的掌握要求適度。 6)滾鋪:卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。 ( 6)搭接縫施工 1)在熱熔粘結(jié)縫之前,應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉,以利搭接牢固嚴(yán)密。 ( 7)復(fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼其要點(diǎn)為:在增強(qiáng)部位基層涂刷一遍密封材料作基層處理,以便于較好地粘結(jié)增強(qiáng)層;增強(qiáng)層卷材應(yīng)及時粘貼,在加熱前應(yīng)先作試帖,以提高粘貼速度;附加增強(qiáng)層部位較小時,宜采用手持汽油噴槍。 2)屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。搭接寬度的允許偏差
。 3)卷材與卷材之間、基層與卷材之間 接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整、順直,不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動現(xiàn)象。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,并用壓條或墊片固定。移動速度要控制合適,以剛好熔去隔離紙為宜。推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面,等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?,并隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。 5)起始端卷材的鋪貼:將卷材至于起始位置,對好長、短 方向搭接縫,滾展卷材 1000MM 左右,掀開已展開的部分,開始噴槍點(diǎn)火,噴槍頭與卷材保持50100MM 距離,與基層呈 300450角,將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處,同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層,至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材平鋪與基層,然后進(jìn)行排汽輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。 2)采用熱熔法施工時,其鋪貼時不需要涂刷膠粘劑,而用火焰烘烤后直接與基層粘結(jié)。 5)分格縫留設(shè):找平層留置分格縫,分格縫寬為 20MM,分格縫的縱縫的最大間距不大于 6M。砂漿的稠度應(yīng)控制在 7CM 左右。 ( 3)施工工藝措施: 屋面找平層在屋面工程施工中主要起找平基層的作用,可以有效地增強(qiáng)防水層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度, 提高基層整體性和防水層耐久性,節(jié)省粘結(jié)材料。 ( 2)作業(yè)條件: 1)屋面結(jié)構(gòu)層已施工完畢,已進(jìn)行隱蔽工程檢查,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 ③找平砂漿或面層砂漿:所有砂漿配合比必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制,隨鋪隨抹隨搗實(shí),刮杠依據(jù)灰餅將面層刮平,用木蟹抹平,工序分二次進(jìn)行,初抹在刮好存有水份時。 ⑻、鑲貼完,自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦凈,然后用水泥砂漿擦縫,用布將縫子的素漿擦勻,磚面擦凈。 ⑷、正式鑲貼前,應(yīng)貼基準(zhǔn)點(diǎn),用廢瓷磚,用做灰餅的混合砂漿粘在墻上,用以控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。 ⒉操作程序: 基層處理→抹底灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼釉面面磚→擦縫。 ⑵、做好內(nèi)隔墻和水電管,堵塞好管洞。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,?l 天后,可涂刷第二遍油漆 。 ⒉工藝流程: 基層處 理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?,磨平→第二遍刮膩?zhàn)樱テ健谝槐橛推帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橛推?→磨平(光) ⒊施工工藝 ⑴、刮膩?zhàn)忧霸趬γ嫔舷葒?、刷一道膠水(水:乳液比為 5: 1),要噴刷均勻,不得有遺漏。 外墻乳膠漆 施工工藝 ⒈作業(yè)條件 ⑴、墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于 l0%。 ⑷、刷第一遍乳膠漆: 乳膠漆在使用前要先用漏斗過濾,涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻柱面是先上后 下,乳膠漆用排筆涂刷。 ⑹、所用材料品牌,按業(yè)主要求確定。 ⑵、過墻管道、洞口處應(yīng)提前抹灰找平。 ⑺、抹灰后檢查 中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度,陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)(或返工)處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。或采用直接涂敷界面劑(用刷子將界面劑乳液涂刷于砼基層),趁濕抹灰的方法,隨刷 隨抹底層灰。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底 層抹灰作業(yè)。 ⑵、套方、吊直、灰餅 ①、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直。 ⒉施工要點(diǎn): ⑴、基層處理 ①、基層墻體應(yīng)在施工前提前 1 天澆水,要澆透澆勻。 ( 9) 鋁合金 窗 ,金屬推拉門 安裝誤差應(yīng)控制在國家允許偏差范圍內(nèi),施工中應(yīng)嚴(yán)格按照其工程質(zhì)量程序控制流程圖施工。噴射后立即在表面再次用噴霧器噴灑水霧,以利充分膨化。 ( 6)就位和臨時固定:根據(jù)彈好的線進(jìn)行安裝 門 窗,并及時將其校正,同橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街 工程 施工組織設(shè)計(jì) 28 時檢查其安裝位置是否正確,無問題后,用木楔臨時固定:根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置,在梁底及兩側(cè)混凝土墻上用錘打直徑為 ○1 8(深 60mm 以上)孔,用 ○1 8鋼筋稍粘 107 膠水泥打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳和預(yù)埋鋼筋 焊牢。 ( 2)彈線找規(guī)矩,以一 門 窗邊線(中 線)為標(biāo)準(zhǔn),用激光經(jīng)緯儀控制直線,根據(jù) 門窗 尺寸,檢查洞口是否滿足 門窗 兩側(cè)做縫寬度要求,如有洞口不下直、有偏移,應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理,安裝標(biāo)高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)。振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的 倍,一般為 200mm 左右。 ⑻、澆筑構(gòu)造柱的砼,其坍落度一般以 50~ 70mm 為宜,以保證澆筑密實(shí),亦可根據(jù)施工條件,氣溫高低,在保證澆搗密實(shí)的情況下加以調(diào)整。在各層磚墻砌好后,分層支設(shè)。 橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街 工程 施工組織設(shè)計(jì) 27 ⑸、砌墻時,從每層構(gòu)造柱腳開始,砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。 ⑶、構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時,可采用綁扎接頭,其搭接長度一般為 35 倍鋼筋的直徑,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 200mm,并符合設(shè)計(jì)要求。 ⒊鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工: ⑴、施工順序:綁扎鋼筋→砌磚墻→支模板→澆搗混凝土。 磚 墻的 T 字交接處,應(yīng)使橫墻磚 隔皮端面露頭。 d、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。 ⑵、砌 體 墻砌要點(diǎn): a、按 磚 每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。 ⑵、砌筑砂漿強(qiáng)度的控制。 ⒍每段架只限兩個操作面作業(yè),且施工荷載控制在 200kg/m2內(nèi)。 每檔十字撐占兩個跨間,最小一對落地,從底到頂連續(xù)布置。端頭離墻 50~100。大橫桿與立桿用十字扣連接。 采用鋼管、扣件、安全網(wǎng)、鋼絲繩等材料進(jìn)行加固卸荷搭 設(shè)。 ② 采取三次收糙木搓法,以減小表面開裂。 基礎(chǔ)及 主體 混凝土砼澆筑 : 基礎(chǔ)砼不設(shè)施工縫,一次性澆筑完成,施工過程中我們將全力以赴,精心組織、 科學(xué)施工,高質(zhì)量澆好基礎(chǔ)砼。 ⑶、做好保護(hù)墊塊的設(shè)置工作。 ⑴、在樓梯支好的底模上,畫出主筋和分布筋的位置線。另外對于板底鋼筋應(yīng)注意短向鋼筋放下排、長向鋼筋放上排; ⑸、板綁扎用順扣或八字扣,對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn),則須全部綁扎)。 ⑵、彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135度,平直長度不小于 10d; ⑸、箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 ⑵、四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間部分每隔一根呈梅花綁牢;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部 鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 ⒊閃光對焊連接、直螺紋套絲加工、電渣壓力焊焊接、套筒冷擠壓連接的操作人員應(yīng)持證上崗,并經(jīng)試焊接或套絲加工送檢合格后方可進(jìn)行焊接或套絲加工等操作。 ⑷、鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺 寸超大者,應(yīng)先矯正或用手提砂輪修磨,嚴(yán)禁用電氣焊切割超大部分。 ⑸、測量套筒壓接后的延伸長度,并做好連接操作記錄。 ⑴、鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求,插入鋼套筒內(nèi),確保 插入深度,以防壓空。 ⑷、當(dāng)焊接完成后,先拆機(jī)頭 ,待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒,特別是在環(huán)境溫度較低時,可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。焊接完畢后,待接頭由紅色變?yōu)楹诩t色,才能松開夾具,平穩(wěn)取出鋼筋,以免產(chǎn)生彎曲。 ⑵、鋼筋對接 :鋼筋置于夾具內(nèi),應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊,不得晃動,以防止鋼筋錯位。 ⑵、焊工須有上崗合格證。 橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街 工程 施工組織設(shè)計(jì) 21 ⒉根據(jù)翻樣長度通知定尺進(jìn)貨,正確下料,合理安排接頭位置,滿足搭接長度和錨固長度;下料成 型的鋼筋須集中掛牌分類并就近吊運(yùn)區(qū)堆放。 ⑶、樓梯板側(cè)模采用 18mm 厚國產(chǎn)膠合板按踏面形狀制作、安裝。立桿與樓面接觸處應(yīng)墊木塊。 ⑷、梁模安裝示意圖如下: 橫涇鎮(zhèn)人民路商業(yè)街 工程 施工組織設(shè)計(jì) 19 排架梁高大于700 時加對拉螺栓18厚 膠合板50 100 方木梁模板安裝措施圖 ⒉ 樓板模及其支撐: ⑴、樓板模采用 18mm 厚國產(chǎn)膠合板, 50100mm 木方。 ⒍所有配制的模板要依 次編號,便于轉(zhuǎn)層時對號入座。 ⒉施工時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸的準(zhǔn)確性,立模按翻樣圖施工,確保模板的嚴(yán)密性、可靠性,并經(jīng)詳細(xì)計(jì)算以確保模板及排架系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 177。 砼澆筑工藝 ⒈ 采取“分段定 點(diǎn)、薄皮分層、一個坡度、一次到頂”的澆筑工藝, 并在施工中做好妥善組織,避免施工冷縫出現(xiàn)。 砼施工技術(shù)措施 本工程砼采用 商品 砼, 利用 汽車泵 進(jìn)行砼澆筑。 由多年從事巖土工程加固施工隊(duì)伍中抽取技術(shù)全面、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成施工隊(duì)。 施工順序:確定開挖方案→定位放線→土方 開挖→護(hù)坡(鋼筋網(wǎng)、細(xì)石砼護(hù)坡)→人工清槽→(地基釬探)→驗(yàn)收。 ⑵ 、挖運(yùn)土及修整要點(diǎn): 機(jī)械挖土
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