【正文】 水小，做到煤水交融，床層一段不偏不堆；二段不空呈魚鱗狀脈動(dòng)前進(jìn)，水流在煤表面形成均勻的脈動(dòng)水流。 D：當(dāng)細(xì)粒中煤和矸石污染精煤時(shí)，應(yīng)減少頂水用量。 B：原煤中中間物含量多，輕密度物含量少，風(fēng)量要大，反之要小，同時(shí)給料量增加時(shí)，風(fēng)量也要適當(dāng)增加。 排料及床層維護(hù)： 正常的床層要求是： 床層厚度均勻，不偏篩、不堆積、下降期吸啜力要強(qiáng)，松散度要大一 些，上升和膨脹期物料游動(dòng)性要好，床層要分散，用插桿插試，層次要分明清楚，從上方到下：表面沖水→精煤層→混合層→中煤→矸石層，矸石層的厚度應(yīng)控制在（ 200250） mm，中煤應(yīng)控制在（ 100150） mm。 煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)節(jié)排料電機(jī)的電流，以達(dá)到合理排料的目的。 三、停車順序 待入洗皮帶停車后→停給煤機(jī)→停風(fēng)→停水 →停一、二段排料電機(jī)→停斗式提升機(jī)→精煤脫水篩→精煤皮帶。 在接到開停車信號并于 上下崗取得聯(lián)系后方可開停車。 啟動(dòng)刮板機(jī)、煤泥皮帶，啟動(dòng)卸料裝置，拉動(dòng)濾板依次卸料。 濾板靠攏時(shí)要防止濾布折疊，嚴(yán)禁雜物夾入相鄰兩板間。 如長期不用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。 將鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道中的閘閥或放空閥全部關(guān)閉。 運(yùn)轉(zhuǎn)如有異常雜音、異味等應(yīng)馬上停車檢修，同時(shí)注意軸承的密封情況。 停車后應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，檢查油圈、閘瓦有無磨損，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后，方可開停車。 注意入料溜有無漏水及篩子產(chǎn)生跑水溢料現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修理。 停車要用水清洗篩面，清理堵孔，并及時(shí)修補(bǔ)破漏篩面。 ③ 檢查液壓部分的油位是否在規(guī)定位置，元件、油管無松動(dòng)、損壞，壓力表歸零。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后聯(lián)系給料。 緊爭停車 當(dāng)發(fā)生事故，設(shè)備出現(xiàn)重大故障和異常情況時(shí)，應(yīng)緊急停車，停車后將耙子提到高位。 密切注意耙子運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有跳動(dòng)、打滑、憋勁等情況，如出現(xiàn)自動(dòng)停車，應(yīng)檢查分析原因，防止壓耙、卡耙。 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一 、準(zhǔn)備 檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。 接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。 運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車檢修。 停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，要及時(shí)更換或修理。 檢查清掃裝置是否齊全，有無卡鏈現(xiàn)象。 二、開車及運(yùn)轉(zhuǎn) 接到開車信號后，應(yīng)等受煤皮帶開啟后，再啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)。 要密切注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪聲及嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上停車處理。 檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。 三、注意事項(xiàng) 注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常，機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。 四、停車 在洗煤機(jī)停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無負(fù)荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提。 注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如 發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。 接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。 46 停車后應(yīng)清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積物，檢查各部件有無損壞。 運(yùn)行中應(yīng)注意刮板與底槽接觸是否良好，有無飄鏈漏煤等現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)。 開車前應(yīng)檢查兩根鏈條松緊程度是否一致，如發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。 嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若 皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。 經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。 就地開車，多臺串聯(lián)時(shí)，必須按逆煤流方向啟動(dòng)。 檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。 當(dāng)大量雜物、塊煤進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞底部管道時(shí)，要停車進(jìn)行徹底清理。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn)，無異常磨擦聲和雜音，運(yùn)行電流正常平穩(wěn)，壓力正 44 常，電機(jī)溫升正常。 煤泥水濃縮應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，排放底流，直到濃度達(dá)到要求為止。 ⑤ 橋架、設(shè)備上無雜物，無檢修工作。 濃縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 一、 開車 開車前應(yīng)全面檢查濃縮機(jī)狀態(tài) ① 了解原煤入選量狀況，溢流水槽應(yīng)暢通，溢流堰應(yīng)平整，無積煤泥現(xiàn)象。 四、注意事項(xiàng) 除特殊應(yīng)急停車外，禁止帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子加料。 啟動(dòng)后，要注意篩子是否有橫振現(xiàn)象，是否有異常噪聲，有無撞擊聲，如發(fā)現(xiàn) 有應(yīng)及時(shí)停車并匯報(bào)處理。 檢查傳動(dòng)皮是否齊全、可靠，潤滑是否良好，減振彈簧有無裂紋或損壞、移位等現(xiàn)象。 注意軸承或密封處有無冒煙；或溫度急劇升至 65℃以上，各管路、閘閥、風(fēng)包有無漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)停車并匯報(bào)處理。 接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。 檢查各固定螺絲是否符合要求。 更換濾布時(shí)要求濾布拉平拉緊，嚴(yán)禁折疊，夾布器一定要擰緊，以防料漿進(jìn)入板、布之間。 三、注意事項(xiàng)： 卸料期間嚴(yán)禁將手、腳、頭及工具伸入運(yùn)動(dòng)的兩濾板之間、拉物架及濾板把手上，清濾餅時(shí)，嚴(yán)禁用手扒，只能用木鏟。 入料：開動(dòng)入料泵，入料 510 分鐘，同時(shí)利用回料閥（回料閥開至 35 絲）或變頻器控制壓力在≯ 之內(nèi)，待料漿充滿濾室后，方可使回料閥門全部關(guān)閉或上調(diào)頻率，進(jìn)行入料，持續(xù)保持壓力并觀察有無噴黑水現(xiàn)象，當(dāng)濾液嘴流水 41 不成線時(shí)停止給料，關(guān)閉入料閥門。 首先檢查各濾板、濾布受否損壞，濾布是否平整無折疊，密封面是否干凈，各部件螺絲是否齊全、緊固，各軸承潤滑部件受否完好可靠，中心孔導(dǎo)流管是否暢通，換向閥是否靈敏，液壓系統(tǒng)是否正常，各電磁閥、儀表是否靈活、可靠，油泵是否完好（不漏油）。 定期清理床層（每周一次），清理雜物，疏通篩孔，以保證篩子完好。 （ 2）二段的排料：要求溢流堰處物料松緊適當(dāng)，太緊了物料排放不及時(shí)，太松了說明松散過量。 B：矸石、中煤中精煤透篩損失嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)敬愛年少供風(fēng)量。 調(diào)風(fēng)： （ 1）一般情況下，一段給風(fēng)量要大于二段，靠近排料段給風(fēng)量適當(dāng)小些，風(fēng)量的大小以保證床層充分跳起，物料松散，不翻花，下降床層吸啜力 強(qiáng)，高低密度物充分分離為宜。 B：當(dāng)粒度大，矸石多時(shí)，頂水的量要適當(dāng)加大些，沖水的量要適當(dāng)減少些，以原煤入跳汰機(jī)一段能充分濕潤不打團(tuán)為準(zhǔn)。 操作原則 給料： （ 1）給料要連續(xù)、均勻，同時(shí)沿篩面寬度上分布要均勻，以防止物料過飽和，發(fā)生堆積和偏篩現(xiàn)象。當(dāng)使用手動(dòng)排料時(shí)，要注意及時(shí)適當(dāng)排矸。 跳汰機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 準(zhǔn)備及開車 開停車前必須與上下道工序之間取得聯(lián)系并接到開停車信號后方可開停車 . 在開車前要首先鋪好床層。 iii. 檢查各易磨損部位的磨損情況，做好下次開車準(zhǔn)備。 二、 停車 a) 集控停車 接到集控停車信號后，對設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視。 C 檢查旋流器易損部件（底流口、入料管）的磨損情況。否則，立即匯報(bào)集中控制室，然后向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 清理使用過的工具，損壞的及時(shí)修理，并按指定位置擺放整齊。 36 遇有特大矸石，一人無法搬動(dòng)，應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下，嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機(jī)，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。 根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時(shí)要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時(shí)要求更換。 檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴(yán)重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行處理。 四、操作后的工作 就地開車時(shí)，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。 當(dāng)檢修或處理機(jī)械事故時(shí)，要與調(diào)度聯(lián)系好，設(shè)專人停送電，并在配電柜上掛“有人工作，禁止合閘” 警示牌。 運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察煤質(zhì)情況，根據(jù)煤質(zhì)狀況及時(shí)調(diào)節(jié)給煤量。 ④集 控箱工作狀態(tài)，應(yīng)符合工作要求。 按選煤廠機(jī)電設(shè)備管理要求，對本崗位設(shè)備進(jìn)行一般性檢查。 廠班子和班組長必須組織好每天班前、后會(huì)，及堅(jiān)持好每周一次的安全活動(dòng)。 廠安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)認(rèn)真貫徹、執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律和上級安全文件以及安全工作會(huì)議精神。 六、負(fù)責(zé)每日機(jī)械設(shè)備的巡回檢查和維修工作，并認(rèn)真填寫巡回檢查記錄。 二、 嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程、操作規(guī)程，搞好安全生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。 30 1拒絕任何人員的違章指揮。 嚴(yán)禁帶電維修，檢修高壓設(shè)備時(shí)要有監(jiān)護(hù)人，并辦理停電工作票。 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，進(jìn)入崗位前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，上班前和工作中不準(zhǔn)喝酒。對因本人自主保安意識差或違章操作造成的事故負(fù)直接責(zé)任。 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，進(jìn)入崗位前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，上班前和工作中不準(zhǔn)喝酒。 七、按廠里的規(guī)定，做好選煤生產(chǎn)的快速化驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)各產(chǎn)品的快灰、班灰的化驗(yàn)任務(wù)。 三 、對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，做到精益求精，不準(zhǔn)許出現(xiàn)因工作馬虎而造成的誤差。 在配置、搬運(yùn)和調(diào)整重液工作時(shí)，要沉著小心，避免重液溢灑飛濺傷人。氯化鋅溶液接觸皮膚后，操作人員立即用水沖 洗干凈；發(fā)現(xiàn)情況嚴(yán)重，立即進(jìn)行治療。 技術(shù)檢查工（化驗(yàn)）安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、上崗時(shí)，按規(guī)定穿好工作服，并佩戴好勞保用品。 五、 能夠處理簡單故障，協(xié)助機(jī)修人員排除和檢修設(shè)備故障。 濃縮機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、 熟悉濃縮機(jī)的工作原理，構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用，電機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。 各閘門是否靈活、漏水。 如果接班司機(jī)未到，值班司機(jī)要繼續(xù)值班，同時(shí)向車間匯報(bào)，到接班司機(jī)來到，按規(guī)定交接班。 存在的問題、處理意見及注意事項(xiàng)。 軸承溫度不超過規(guī)定值。檢查內(nèi)容： 檢查水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無振動(dòng)，聲音是否正常。 七、各班司機(jī)必須按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班 26 記錄。 減速機(jī)是否有油、漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 衛(wèi)生清掃不合格，不交接班。 車間和上級部門的指示。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，溫升不超過 A 級絕緣 60℃， B 級絕緣 65℃。 25 三、值班司機(jī)必須每 20 分鐘對運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。 上述條件有一條不合格，不交接班。 刮板機(jī)是否有變形，鑄石是否有脫落。 衛(wèi)生清掃不合格，不交接班。 車間和上級部門的指示。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，溫升不超過 A 級絕緣 55℃， B 級絕緣 65℃，E 級絕緣 60℃。檢查內(nèi)容： 機(jī)頭、機(jī)尾軸 承是否有油、漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。 七、各班司機(jī)必須認(rèn)真按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。 拉緊裝置是否可靠，拉緊螺桿是否有防銹油。 各加油點(diǎn)是否有油、漏油。 如果接班司機(jī)未到，值班司機(jī)要繼續(xù)值班，同時(shí)向廠匯報(bào)，至接班司機(jī)來到，按規(guī)定交接班。 存在的問題、處理意見及注意事項(xiàng)。 皮帶是否跑偏、打 滑，接頭卡子平整、牢固（運(yùn)行中上皮帶跑偏不超出托滾邊緣，下皮帶不磨機(jī)架，皮帶橫向裂口不超過皮帶寬度的 5％），各托滾的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，軸承潤滑是否良好，有無不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。檢查內(nèi)容： 檢查所有軸承是否有油，油量適當(dāng)，不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。 七、各班司機(jī)必須認(rèn)真按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。 彈簧有無變形、斷裂。 五、存在下列問題時(shí)不進(jìn)行交接班： 當(dāng)振動(dòng)篩及附屬設(shè)備發(fā)生壓篩子、堵溜槽時(shí)，不交接班，待問題處理完畢后，再交接班。 檢查電控、通訊、信號、安全設(shè)施是否靈敏可靠。檢查內(nèi)容： 激振器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異響，油位適當(dāng)，不漏油，軸承溫度不超 21 過 70℃。 七、各班司機(jī)必須按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。 各部螺絲是否松動(dòng)，有無漏風(fēng)。 如果 接班司機(jī)未到，值班司機(jī)要繼續(xù)值班，同時(shí)向廠值班人員匯報(bào)，至接班司機(jī)來到，按規(guī)定交接班。 20 四、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，接班司機(jī)必須在現(xiàn)場聽取交班人匯報(bào)以下內(nèi)容： 鼓風(fēng)機(jī)在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 軸承溫度不超過 65℃，油量要適當(dāng)，油位要在油標(biāo)線之間，油杯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油管暢通，逐步面不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦干漏油 15 分鐘不成滴。 鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、負(fù)責(zé)本崗位所屬的設(shè)備、工具、照明、通訊的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理，負(fù)責(zé)本崗位 所屬范圍的設(shè)