管母線安裝施工方案(文件)
【正文】 5 管母線固定金具 MGG2130 套 108 固定型 6 管母線 T 型線夾 MGT130 套 3 7 管母伸縮節(jié) MGSS130 套 30 8 封端球 MGZ130 套 12 9 封端蓋 MGF130 套 60 表 34 110kV 管母安裝裝置性材料表 裝置性材料開箱檢查 鋁管檢查 鋁管型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外徑是否滿足 規(guī)范要求，試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明、合格證是否齊全。 金具檢查 型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，如管母線封斷球（封端蓋）與配合安裝的管母線內(nèi)徑 是否吻合，合格證是否齊全，外觀檢查是否完好，表面是否光潔、無毛刺。 8 焊縫應(yīng)采用 X 光無 損探傷 ，其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。襯管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙下料。 管母線焊接 因管母線較長(zhǎng)，需要在焊接場(chǎng)地設(shè)置一條焊接軌道，以使管材能自由轉(zhuǎn)動(dòng)和左右移動(dòng)，便于焊接操作機(jī)裝配。熱風(fēng)吹干，用塑料布包扎防塵待焊，處理后可置于烘箱中烘干待用，烘箱溫度宜在 100℃。 管母線焊接工藝無特殊要求，關(guān)鍵是預(yù)熱 和保溫，以保證焊接質(zhì)量。母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有 24mm 的加強(qiáng)高度，焊縫應(yīng)成圓弧形，所有焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有毛刺、凸凹不平之處，且無肉眼可見的裂縫、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、光渣等缺陷。 支柱絕緣子安裝 支柱絕緣子安裝前，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，外觀檢查瓷瓶無缺陷或裂紋，鑄鐵法蘭澆合牢固，螺栓孔位對(duì)稱，擦拭絕緣子外表光潔。每一檔三相頂面水平誤差應(yīng)≦ 3mm，單項(xiàng)整段母線絕緣子頂面水平誤差應(yīng)≦ 5mm。安裝好封端蓋或封端 球，刷好相色漆，并 注 意封端球 的滴水孔應(yīng)向下。母線上的綁扎點(diǎn)考慮防滑和易于解脫。最后平穩(wěn)提升至實(shí)際安裝位置，并通過支持絕緣子上的金具將管母固定。 消缺 與驗(yàn)收 檢查所有螺栓、彈簧墊片、閉口鎖、鎖緊螺母是否齊全、擰緊、金具連接是否可靠，相間及對(duì)地距離是否符合規(guī)范要求，瓷瓶是否完整、清潔。 管母線安裝竣工驗(yàn)收時(shí)，還應(yīng)提供以下資料：焊接試件試驗(yàn)報(bào)告，交接試驗(yàn)報(bào)告，主要裝置性材料及焊絲出廠試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明、合格證書，竣工圖紙及設(shè)計(jì)變更通知 (工程聯(lián)系單 )等。高處作業(yè)應(yīng)戴好安全繩，安全帶應(yīng)掛在牢靠的地方。 材料開箱時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防工器具損壞絕緣子瓷件，并及時(shí)清理包裝板。施工中應(yīng)注意防火，焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器材，周圍應(yīng)無易燃易爆物品。 管母線焊接前必須保證鋁管、焊絲無氧 化膜、水分油污等雜物，以免焊接時(shí)焊縫產(chǎn)生氣泡、夾渣和裂縫。 管母吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮， 2 臺(tái)吊車相對(duì)保持平衡 起吊， （保證管母上下高差≦ 500mm）使每個(gè)吊點(diǎn)受力基本均勻 。氬弧焊機(jī)使用過程中應(yīng)注意冷卻水供應(yīng)情況，焊接溫度過高時(shí)應(yīng)短時(shí)停機(jī)。未經(jīng)氬弧焊培訓(xùn)、考試合格者，不得進(jìn)行管母線的焊接操作。放置應(yīng)防止碰撞及受彎曲變形，堆放場(chǎng)地應(yīng)平 13 整。 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置應(yīng)整齊、整潔，施工過程中所以廢棄物，如用過的白布、紗布等雜物不得亂扔亂放，集中放入垃圾袋里。 工作負(fù)責(zé)人 應(yīng)時(shí)時(shí)留意施工人員的精神狀態(tài)，對(duì)精神不振、疲勞過度或興奮沖動(dòng)的人員應(yīng)及時(shí)提醒或制止其參加工作。 管母線安裝自檢合格后，項(xiàng)目部自檢人員、作業(yè)
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