【正文】 (1)鑄件應(yīng)無殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂 紋等缺陷。 (4)泵軸徑向晃度值不大于 。 2) 以設(shè)備基礎(chǔ)上劃出的縱橫中心線及水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，單 體設(shè) 備找正后，用拉鋼絲的方法進(jìn)行整體設(shè)備找正。自檢合格后，申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)行墊鐵的點(diǎn)焊、二次灌漿。 2) 基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注混凝土，擰緊地腳螺栓，重新檢查校正水泵的水平度。 5)確定其正確位置，把底座放入池底，自支撐塊上掛下一跟鉛垂線，使其與支撐塊的中心重合，根據(jù)鉛垂線找正底座中心線。并用混凝土將出墻管與墻體填實(shí)。 3) 泵軸與傳動(dòng)軸同軸度允許偏差 。 ，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過高。 、工藝管道安裝 、中低壓碳鋼及 不銹鋼管道安裝 1)安裝準(zhǔn)備 (1)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底 的具體措施，作好準(zhǔn)備工作。條件具備后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 (4)閥門從每批中抽查 10%，不得少于 1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試 驗(yàn)和密封試驗(yàn)。閥門殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。 (2)法蘭連接應(yīng)與管道同心并保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭 外徑的 15‰，且不大于 2 毫米，其螺栓孔應(yīng)保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)制辦法使螺栓插入或消除法蘭歪斜。 ，吊架距離不小于 50mm。 (3)設(shè)備在管道安裝后不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 2)法蘭閥門安裝時(shí)，法蘭 之間應(yīng)平行、同心、螺栓緊固力矩 均勻適度，避免用力不勻造成損壞。 2)電焊蓋面使用直流電焊機(jī)，根據(jù)不銹鋼材質(zhì)，選用不同種類的焊條及相應(yīng)電流強(qiáng)度即可；開坡口可使用角砂輪機(jī)開成 V 型坡口，不銹鋼電 焊條要烘干后使用，具體焊接工藝執(zhí)行我公司《不銹鋼手工電弧焊工藝卡》。 (2)坡口加工應(yīng)盡量采用機(jī)械加工方法，當(dāng)用空氣等離子弧切割時(shí)，應(yīng)用角砂輪修磨，并除凈熔渣、飛濺物；坡口每側(cè) 20mm 范圍內(nèi)均應(yīng)進(jìn)行清理，坡口面及清理段的金屬表面不得留有油、脂、漆、切削液等有害物；坡口部位不得有夾北倉污水處理廠升級(jí)改造工程（二合同） 46 層或其它缺陷。直徑在 DN50— DN125 的水平管，定位焊三處，垂直管定位焊兩處。 （ 2） 管道組成件及管道支撐件、管道加工件、坡口加工、組對(duì)管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 （ 2） 壓力試驗(yàn)前應(yīng)做好下列工作： 、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 ，管道已按試驗(yàn)要求加固。試驗(yàn) 一般用潔凈水，并設(shè)一處或幾處高點(diǎn)放氣閥，將系統(tǒng)中空氣排凈。 ，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 30 分鐘，目測(cè)無變形，無滲漏為合格。清除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 (2)工稱直徑大于 DN600 的管道采用人工清理，小于 DN600 采 北倉污水處理廠升級(jí)改造工程（二合同） 48 用水沖洗。沖洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)沖洗紀(jì)錄》。 、 UPVC 承壓管道安裝 1)管件，管材檢驗(yàn) (1)內(nèi)，外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡，裂口，和明顯的痕紋。 3)管道支、吊架安裝 (1)明敷及非直埋管道均應(yīng)設(shè)置支、吊架，室外架空敷設(shè)時(shí)采用連續(xù) 性托架。 ，使管道在管卡內(nèi)沿軸向有伸縮余地。 5) UPVC 管道與金屬閥門，水咀等金屬配件的螺紋。 (2)當(dāng)室外埋地敷設(shè)時(shí)，埋地深度必須在冰凍深度以下，管溝底部夯實(shí)后鋪100mm 厚度的沙墊層，回填土應(yīng)用細(xì)軟土質(zhì)，避免硬物與管壁接觸。 (2)現(xiàn)場(chǎng)制作金屬管卡來固定 UPVC 時(shí)應(yīng)注意： 。 (3)管材端面應(yīng)平整，并垂直于管材的軸線。 ，可能留有贓物、雜物的管道，應(yīng)用其 它方法補(bǔ)充沖洗清理。對(duì)焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座的保護(hù)措施加以保護(hù)。排液時(shí)應(yīng)防止負(fù)壓。當(dāng)管道壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力且設(shè)備試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。 ，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓管道影響。 ，并進(jìn)行了技術(shù)交底。 ，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè)量最大壓力的 — 2倍。 3） 系統(tǒng)試驗(yàn) （ 1） 一般規(guī)定：壓力試驗(yàn)應(yīng)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，壓力試驗(yàn)后不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。 、管道檢查、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 1)項(xiàng)目部通過其質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)并填寫有關(guān)紀(jì)錄。 (4)定位焊接時(shí)，根據(jù)管徑大小和焊接位置確定定位數(shù)目。左右，鈍邊應(yīng)在 ～ 1mm，不留組對(duì)間隙，底層打底焊可不加填充焊絲，蓋面焊選ф ~ 的焊絲，對(duì)于壁厚超過 4mm 以上的不銹鋼管道一般可開 60~90176。 、不銹鋼管道的焊接工藝 1)不銹鋼管 (δ 4mm)采用內(nèi)部充氬，氬弧焊打底，電焊蓋面焊接工藝。 (2)不銹鋼法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過 50PPm，一般用塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼和碳鋼接觸。 4) 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝 (1)管道與設(shè)備連接前必須將內(nèi)部清理干凈。 (4)本工程不銹鋼螺栓應(yīng)涂二硫化鉬，石墨等，法蘭連接時(shí)應(yīng)采 用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，需加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后螺栓與螺母應(yīng)齊平。 3)中低壓碳鋼、不銹鋼管道安裝 (1)管道安裝按系統(tǒng)或分片進(jìn)行。 (5)閥門試驗(yàn)者應(yīng)持證上崗，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。 (2)管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB50235—— 97 進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 ，平穩(wěn)，無較大振動(dòng)。 5) 調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)查閱安裝記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。 、質(zhì)量要求 1)水泵與電動(dòng)機(jī)安裝水平度允許偏差 ，垂直度允許偏差 。 7) 安裝導(dǎo)管時(shí)把兩根導(dǎo)管根據(jù)池深裝好，在支撐塊和底座之 間，兩頭分別套入支撐塊和底座的錐形中，并務(wù)必使導(dǎo)管垂直。在兩連軸 器外圓的不同心度允差 ，端面間隙沿周的不均勻度允差 （在連接進(jìn)水管路集體運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。 、泵類安裝 1) 將水泵安裝在埋有地腳螺栓的混 凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間 斜墊鐵的方法校正水平。 、對(duì)輪聯(lián)接及二次澆灌 1) 泵體找正后，按照廠家技術(shù)要求，將泵體與電機(jī)進(jìn)行對(duì)輪 聯(lián)接，保證對(duì)輪間隙同心度及傾斜度在規(guī)定范圍之內(nèi)。密封環(huán)光潔無變形和裂紋。 (2) 殼體上通往軸封的孔洞和通道應(yīng)暢通無堵塞，堵頭應(yīng)嚴(yán)密。 (3)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件，密封件以及墊片的品種和規(guī)格。 5)每臺(tái)水泵及輔助設(shè)備安裝完成以后，承包人應(yīng)對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)行清理、修北倉污水處理廠升級(jí)改造工程（二合同） 41 補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆，在應(yīng)該灌注潤(rùn)滑油的地方灌潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的規(guī)格性能應(yīng)符合制造廠的要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 3)每一臺(tái)泵應(yīng)配有固定在池底出水彎管，沿導(dǎo)向索或?qū)U向下滑行，并通過卡爪自動(dòng)與彎座耦合。 設(shè)備安裝及電氣主要施工方法 泵類安裝 、泵類安裝一般要求 1)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及廠家技術(shù)資料，由工程技術(shù)人員編寫詳細(xì)的作業(yè)指 導(dǎo)書，并向施工人員作全面的技術(shù)交底。 。 ，圖中確定本工程散熱器選用 FDS— 700— II 型散熱器散熱器落地安裝 ，安裝時(shí)要對(duì)正，平穩(wěn)，每組散熱器裝手動(dòng)跑風(fēng)一個(gè)跑風(fēng)出口垂直向下，上供下回系統(tǒng)各立管底部設(shè) DN15 泄水閥門一個(gè)。絲扣要 求深度數(shù)量符合要求。暗插座中心距地面 成排燈具安裝排列整齊。箱底距地 。確認(rèn)圖紙底標(biāo)注走向及線路，待土建施工完成具備條件時(shí)，將鋼絲帶線穿入管內(nèi)。水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行二次沖洗。 （ 8）水、電、暖通工程 1）給排水施工方法 北倉污水處理廠升級(jí)改造工程（二合同） 39 a）確認(rèn)圖紙所標(biāo)注的給水，排水管道標(biāo)高及坐標(biāo)位置。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。乳膠漆用排筆涂刷。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。 、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。 j）外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 g）采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛? c）涂料的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。 3）涂料 工程 a）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 h）主龍骨安裝應(yīng)留有副龍骨及罩面板之安裝尺寸。 e）各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，北倉污水處理廠升級(jí)改造工程（二合同） 37 應(yīng)做適當(dāng)處理。 5mm。 f）外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實(shí)。 b）抹灰沙漿的配合比和稠度 等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 （ 6）腳手架工程 主體施工：梁、柱、板為滿堂紅腳手架，裝修采用雙排腳手架。 （ 4）模板工程 采用組合鋼模板，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架固定，采用Φ 48鋼管進(jìn)行加固。 基礎(chǔ)開挖后，所有雜填土及淤泥均清除，超挖部分回填土石屑，并分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為不小于 ，根據(jù)設(shè)計(jì)要求地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 fk≥ 120kpa。177。 改造污泥濃縮機(jī)基礎(chǔ)縱向剖面圖 建筑物改造 加氯間改造 擴(kuò) 建加氯間 建筑面積為 27m2，高度為 ，為單層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)深度為，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 污水調(diào)節(jié)池改造 污水調(diào)節(jié)池改造工作為在池底增加泵基礎(chǔ)，泵基礎(chǔ)長(zhǎng) 、寬 、厚。池壁養(yǎng)護(hù)采用苫蓋麻袋片，從廠區(qū)水源處放置高壓水泵，利用軟塑管引水濕潤(rùn)混凝土墻。 池壁混凝土分層灌注時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 ，在模板的拼接處粘貼 2179。 2）池壁模板 模板采用 厚竹膠板 ,用方木、對(duì)拉螺栓、鋼管組成加固體系。 池壁施工 1）池壁鋼筋 池壁鋼筋綁扎間隔 設(shè)置梯片一道，每 2m 點(diǎn)焊一處。 3）砼工程 底板砼分倉澆筑到水平施工縫底板上皮池壁 600mm 處，并埋設(shè)止水鋼板，止水鋼板厚度為 3mm，寬為 400mm，搭接 500mm。底板模板采用 3 形扣件及φ 48 腳手管作為支撐系統(tǒng)，在墊層外埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂。采用插入式振動(dòng)器澆注小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15 度，在澆筑過程中不得松動(dòng)。梯片鋼筋采用螺紋20的鋼筋。工藝筋必須設(shè)置的部位，首先應(yīng)有工藝筋施工措施做指導(dǎo)，由鋼筋技師負(fù)責(zé)實(shí)施。 底板施工 1）鋼筋施工 鋼筋直徑 =20 采用單面焊，焊縫 10d；鋼筋直徑 20 下搭接，搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。 1m，深度為 2m，采用鋼筋籠捆綁雙層鋼絲網(wǎng)制作。 取水井 排水井預(yù)埋套管DN40 0中心標(biāo)高1. 00預(yù)埋套管DN40 0中心標(biāo)高2. 60預(yù)埋套管DN40 0中心標(biāo)高2. 60預(yù)埋套管DN40 0中心標(biāo)高2. 601 1 熱泵房 取（排）水井 結(jié)構(gòu) 平面圖 北倉污水處理廠升級(jí)改造工程（二合同） 28 C20素砼輕型蓋板 熱泵房 ?。ㄅ牛┧?結(jié)構(gòu)剖面圖 土方開挖 土方開挖采用機(jī)械開挖，采用 1m3 單斗反鏟挖掘機(jī) 2 臺(tái)。 施工順序 臨時(shí) 管道布置 → 停水→清池底→剔除鋼筋混凝土墻→中隔墻植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→模板拆除→素混凝土處支?！鼗炷翝仓? 施工方法同生物池改造。 施工步驟 臨時(shí)管道布置 → 停水→清池底 → 剔除鋼筋混凝土墻 →中隔墻植筋（同時(shí)進(jìn)行套管安裝素混凝土澆筑） →鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑 直徑1 4 0 0 洞口中心標(biāo)高3 . 0 0一側(cè)保留一側(cè)剔除本墻剔除防水套管鑿出鋼管直徑1 6 0 0 洞口鑿出滿填素混凝土新增墻體 二沉池配水井改造平面圖 鋼管素砼一側(cè)鑿除本墻鑿除一側(cè)保留新增墻體 二沉池配水井改造 剖面圖 施工 北倉污水處理廠升級(jí)改造工程（二合同） 26 中隔墻 施工采用 * 帶止水片對(duì)拉螺栓固定模板，外側(cè)用雙排架加固，植筋、鋼筋綁扎及砼施工同生物池改造。搭設(shè)滿堂紅腳手架作為 中隔板 模板的支撐系統(tǒng) ，立桿 *。 =砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取兩式之中較小者，即： 側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為 F1===傾倒砼對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，查表得 6KN/M2， 其設(shè)計(jì)值 F2為： F2==側(cè)壓力合計(jì)為： F 合 = F1 +F2=+= KN/M2 對(duì)拉螺栓： M16 螺栓的容許拉力為 對(duì)拉螺栓橫向布置間距 、縱向間距 。 200/（ 20+15）179。池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護(hù)用腳手架。 C左右溫水中預(yù)熱 鋼筋綁扎 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后抽樣送試驗(yàn)室，原材試驗(yàn)合格后加工