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車站通風空調(diào)系統(tǒng)施工方案(文件)

2025-08-28 15:53 上一頁面

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【正文】 污染墻面。 2定期對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育,提高職工自覺保護成品的質(zhì)量意識。 2風管組裝后不得受力、受壓,防止其粘合密封處開裂。 對所有進場施工的人員要求熟知并掌握消防設(shè)備使用方法。 施工用電應嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688的規(guī)定執(zhí)行。 指揮施工機械、大型吊裝設(shè)備的工作人員,應站在可讓人瞭望到的安全地點,并在作業(yè)前明確規(guī)定指揮信號。 1重物吊起前必須先試吊,確認安全后方可吊起 , 重物吊起后,起吊由專人指揮,固定點要牢固,不得在吊物下方行走站立,以防重物落下傷人。 1在操作工具及機械等應檢查性能,確保在正常工作狀態(tài)下使用。 1施工隊伍進入?yún)^(qū)間施工時必須提前,與專業(yè)負責人、技術(shù)總工、安質(zhì)人員提交書面申請,經(jīng)允許后,才能進入施工。 1手電鉆、電錘等用電設(shè)備工具必須用插頭插入插座,不許直接用電線插入插孔;電焊工及其他使用電動工具的人員必須穿絕緣鞋。軌道車經(jīng)過時,提前把施工材料搬運到軌道兩側(cè),人及時閃躲,聽力、視力有問題的人員禁止進入?yún)^(qū)間作業(yè)。 所有進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽,按規(guī)定配戴好勞動保 17 護用品和安全帶等安全用具 ,施工人員不得穿拖鞋,嚴禁酒后上崗。不得將機械設(shè)備交給無本機操 作證的人員;對機械操作人員要建立檔案,設(shè)專人管理。 氧氣瓶、乙炔瓶的安全間距不得少于 10m,所用氧氣表、乙炔表應完好無損。 2成品、半成品材料應做好標識,做好材料進場后的成品保護。 2水泵的進出口在配管前一定要堵好,防止異物進入,地腳螺栓上的油污清理干凈,螺紋部分應少涂油脂,水泵就位后作好外觀保護。 1對安裝好的制冷機組的各種水泵等設(shè)備用薄膜塑料蓋住,以防止其他專業(yè)對設(shè)備的污染。從高處運送工具、材料時,用工具包或 繩子吊送,嚴禁拋扔,防止砸傷 16 地面。在混凝土剔洞時,注意不要剔斷鋼筋。 1刷防銹漆時,刷子蘸油漆不要太多,油漆要均勻,防止流淌現(xiàn)象,在地面上要鋪紙殼。 堆放保溫材料的場地要采取可靠的防水措施,管道試壓時防止漏水浸泡保溫,風管上嚴禁人走動。 多葉調(diào)節(jié)閥注意調(diào)整連桿的保護,保持螺母在擰緊狀態(tài)。 十五、系統(tǒng)調(diào)試 (單獨出調(diào)試方案 ) 十六、成品、半成品保護措施 風管材料要放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上,疊放整齊,風管應按系統(tǒng)編號分別碼放在平整處,搬運裝卸時應輕拿輕放; 為保證風管制作加工過程中質(zhì)量,采用 實名制 控制措施,要求各制作小組風管制作完成后將實名制名牌懸掛于法蘭孔處。 15 接觸管道的支、吊、托架必須放在保溫層外,中間為浸過瀝青的墊木,防止管道結(jié)露。 水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖排污合格(目測: 以排出口水色和透明度與入口處水和顏色相近,無可見雜物),再循環(huán)試運行 2h 以上,且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設(shè)備貫通。 沖洗前,應對管道支架、吊架進行檢查,必要時應采取加固措施。壓力試驗升至實驗壓力后,穩(wěn)壓 10min,壓力下降不得大于 ,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。 管道試壓 空調(diào)水系統(tǒng)安裝完畢保溫前進行水壓試驗,試驗壓力為 ,系統(tǒng)工作壓力為 。 E、機組吊裝就位后,中心線與基礎(chǔ)軸線應重合,兩臺機組,應在同一基準標高線上,允許偏差177。 冷水機組安裝 A、概況:冷凍機房位于設(shè)備層南端。 : 運輸(吊裝)前的準備 a. 吊裝前要必須詳細繪出設(shè)備拖運的 平面圖、立面圖。 d. 泵與管路連接后,應復核找正情況,如由于管路連接而不正常時,應調(diào)整管路。 c. 盤車應靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。 5mm,平面位置允許偏差 15mm,垂直度允許偏差 1/1000。應根據(jù)此壓力,選擇壓力表的量程。 ,該壓力表可給出啟泵與停泵信號。相互連接的法蘭端面平行且對中,不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接,法蘭接口安裝在易于拆卸的位置。 調(diào)水管道坡度 3‰,高點放氣,低點泄水,冷凍站內(nèi)的大流量泄水管均接至集水坑。除施工圖上已標明的放水或放氣點外,若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時,應在相應的地點分別設(shè)置自動排氣閥或泄水閥。水平襯塑鋼管的計算間距:DN25DN100位3m, DN125DN300為6m管卡規(guī)格d :公稱直徑DN 25 5 0為8 公稱直徑 DN65100 位 10 公稱直徑 DN125200 為 12 公稱直徑 DN250300 為 16 : 9 10mm 鋼板(150* 150)水管防晃支架63mm 角鋼8個 直徑12mm 的膨脹螺栓注:水管可為單管和多管 A、 單管水管公稱直徑對應的支吊架吊桿間距、吊桿、橫擔規(guī)格如下: 序號 公稱直徑 DN 吊架間距( m) 吊桿直徑 支架角鋼或槽鋼 備注 1 200 3 10 L50 5 保溫 3 L50 5 不保溫 2 200 3 10 L50 5 保溫 3 L50 5 不保溫 3 250 3 10 L63 6 保溫 3 L63 6 不保溫 4 300 3 10 L63 6 保溫 3 L63 6 不保溫 5 200 6 10 L50 5 保溫 6 L50 5 不保溫 6 200 6 10 L63 6 保溫 6 L63 6 不保溫 7 250 6 12 [8 保溫 6 [8 不保溫 8 300 6 16 [8 保溫 6 [8 不保溫 B、雙管水管公稱直徑對應的支吊架吊桿間距、吊桿、橫擔規(guī)格如下: 序號 公稱直徑 DN 吊架間距( m) 吊桿直徑 支架角鋼或槽鋼 備注 1 50 ≤ 3 10 L50 5 保溫 10 ≤ 3 不保溫 2 65 ≤ 3 10 L50 5 保溫 ≤ 6 不保溫 3 100 10 L50 5 保溫
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