車(chē)站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方案(文件)
【正文】 污染墻面。 2定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺(jué)保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。 2風(fēng)管組裝后不得受力、受壓，防止其粘合密封處開(kāi)裂。 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工的人員要求熟知并掌握消防設(shè)備使用方法。 施工用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688的規(guī)定執(zhí)行。 指揮施工機(jī)械、大型吊裝設(shè)備的工作人員，應(yīng)站在可讓人瞭望到的安全地點(diǎn)，并在作業(yè)前明確規(guī)定指揮信號(hào)。 1重物吊起前必須先試吊，確認(rèn)安全后方可吊起 , 重物吊起后，起吊由專(zhuān)人指揮，固定點(diǎn)要牢固，不得在吊物下方行走站立，以防重物落下傷人。 1在操作工具及機(jī)械等應(yīng)檢查性能，確保在正常工作狀態(tài)下使用。 1施工隊(duì)伍進(jìn)入?yún)^(qū)間施工時(shí)必須提前，與專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)總工、安質(zhì)人員提交書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)允許后，才能進(jìn)入施工。 1手電鉆、電錘等用電設(shè)備工具必須用插頭插入插座，不許直接用電線(xiàn)插入插孔；電焊工及其他使用電動(dòng)工具的人員必須穿絕緣鞋。軌道車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)，提前把施工材料搬運(yùn)到軌道兩側(cè)，人及時(shí)閃躲，聽(tīng)力、視力有問(wèn)題的人員禁止進(jìn)入?yún)^(qū)間作業(yè)。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須配帶好工作卡、戴好安全帽，按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保 17 護(hù)用品和安全帶等安全用具 ,施工人員不得穿拖鞋，嚴(yán)禁酒后上崗。不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操 作證的人員；對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，設(shè)專(zhuān)人管理。 氧氣瓶、乙炔瓶的安全間距不得少于 10m，所用氧氣表、乙炔表應(yīng)完好無(wú)損。 2成品、半成品材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，做好材料進(jìn)場(chǎng)后的成品保護(hù)。 2水泵的進(jìn)出口在配管前一定要堵好，防止異物進(jìn)入，地腳螺栓上的油污清理干凈，螺紋部分應(yīng)少涂油脂，水泵就位后作好外觀保護(hù)。 1對(duì)安裝好的制冷機(jī)組的各種水泵等設(shè)備用薄膜塑料蓋住，以防止其他專(zhuān)業(yè)對(duì)設(shè)備的污染。從高處運(yùn)送工具、材料時(shí)，用工具包或 繩子吊送，嚴(yán)禁拋扔，防止砸傷 16 地面。在混凝土剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋。 1刷防銹漆時(shí)，刷子蘸油漆不要太多，油漆要均勻，防止流淌現(xiàn)象，在地面上要鋪紙殼。 堆放保溫材料的場(chǎng)地要采取可靠的防水措施，管道試壓時(shí)防止漏水浸泡保溫，風(fēng)管上嚴(yán)禁人走動(dòng)。 多葉調(diào)節(jié)閥注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。 十五、系統(tǒng)調(diào)試 (單獨(dú)出調(diào)試方案 ) 十六、成品、半成品保護(hù)措施 風(fēng)管材料要放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊，風(fēng)管應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)分別碼放在平整處，搬運(yùn)裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放； 為保證風(fēng)管制作加工過(guò)程中質(zhì)量，采用 實(shí)名制 控制措施，要求各制作小組風(fēng)管制作完成后將實(shí)名制名牌懸掛于法蘭孔處。 15 接觸管道的支、吊、托架必須放在保溫層外，中間為浸過(guò)瀝青的墊木，防止管道結(jié)露。 水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖排污合格（目測(cè)： 以排出口水色和透明度與入口處水和顏色相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行 2h 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備貫通。 沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。壓力試驗(yàn)升至實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于 ，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。 管道試壓 空調(diào)水系統(tǒng)安裝完畢保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，系統(tǒng)工作壓力為 。 E、機(jī)組吊裝就位后，中心線(xiàn)與基礎(chǔ)軸線(xiàn)應(yīng)重合，兩臺(tái)機(jī)組，應(yīng)在同一基準(zhǔn)標(biāo)高線(xiàn)上，允許偏差177。 冷水機(jī)組安裝 A、概況：冷凍機(jī)房位于設(shè)備層南端。 ： 運(yùn)輸（吊裝）前的準(zhǔn)備 a. 吊裝前要必須詳細(xì)繪出設(shè)備拖運(yùn)的 平面圖、立面圖。 d. 泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。 c. 盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。 5mm，平面位置允許偏差 15mm，垂直度允許偏差 1/1000。應(yīng)根據(jù)此壓力，選擇壓力表的量程。 ，該壓力表可給出啟泵與停泵信號(hào)。相互連接的法蘭端面平行且對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接，法蘭接口安裝在易于拆卸的位置。 調(diào)水管道坡度 3‰，高點(diǎn)放氣，低點(diǎn)泄水，冷凍站內(nèi)的大流量泄水管均接至集水坑。除施工圖上已標(biāo)明的放水或放氣點(diǎn)外，若在安裝過(guò)程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的地點(diǎn)分別設(shè)置自動(dòng)排氣閥或泄水閥。水平襯塑鋼管的計(jì)算間距：DN25DN100位3m， DN125DN300為6m管卡規(guī)格d ：公稱(chēng)直徑DN 25 5 0為8 公稱(chēng)直徑 DN65100 位 10 公稱(chēng)直徑 DN125200 為 12 公稱(chēng)直徑 DN250300 為 16 ： 9 10mm 鋼板（150* 150）水管防晃支架63mm 角鋼8個(gè) 直徑12mm 的膨脹螺栓注：水管可為單管和多管 A、 單管水管公稱(chēng)直徑對(duì)應(yīng)的支吊架吊桿間距、吊桿、橫擔(dān)規(guī)格如下： 序號(hào) 公稱(chēng)直徑 DN 吊架間距（ m） 吊桿直徑 支架角鋼或槽鋼 備注 1 200 3 10 L50 5 保溫 3 L50 5 不保溫 2 200 3 10 L50 5 保溫 3 L50 5 不保溫 3 250 3 10 L63 6 保溫 3 L63 6 不保溫 4 300 3 10 L63 6 保溫 3 L63 6 不保溫 5 200 6 10 L50 5 保溫 6 L50 5 不保溫 6 200 6 10 L63 6 保溫 6 L63 6 不保溫 7 250 6 12 [8 保溫 6 [8 不保溫 8 300 6 16 [8 保溫 6 [8 不保溫 B、雙管水管公稱(chēng)直徑對(duì)應(yīng)的支吊架吊桿間距、吊桿、橫擔(dān)規(guī)格如下： 序號(hào) 公稱(chēng)直徑 DN 吊架間距（ m） 吊桿直徑 支架角鋼或槽鋼 備注 1 50 ≤ 3 10 L50 5 保溫 10 ≤ 3 不保溫 2 65 ≤ 3 10 L50 5 保溫 ≤ 6 不保溫 3 100 10 L50 5 保溫
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