【正文】 等凈化技術(shù)，嚴(yán)格控制二噁英的產(chǎn)生和排放。（二）鼓勵(lì)采用微孔膜復(fù)合濾料等新型織物材料的布袋除塵器及其他高效除塵器，處理含鉛、鋅等重金屬顆粒物的煙氣。（四）鼓勵(lì)采用氯化法、碘化法等先進(jìn)、高效的汞回收及煙氣脫汞技術(shù)處理含汞煙氣。不可再利用的鉛鋅冶煉廢渣經(jīng)鑒定為危險(xiǎn)廢物的，應(yīng)穩(wěn)定化處理后進(jìn)行安全填埋處置。（四）濕法煉鋅浸出渣，宜采用富氧熔煉及煙化爐等工藝先回收鋅、鉛、銅等金屬后再利用，或通過直接煉鉛工藝搭配處理。生產(chǎn)區(qū)下水道污泥、收集池沉渣以及廢水處理污泥等不可回收的廢物，應(yīng)密閉儲(chǔ)存，在穩(wěn)定化和固化后，安全填埋處置。（四）含重金屬的生產(chǎn)廢水，可按照其水質(zhì)及處理要求，分別采用化學(xué)沉淀法，生物（劑）法，吸附法，電化學(xué)法和膜分離法等單一或組合工藝進(jìn)行處理。（三）濕法煙氣制酸技術(shù)，低濃度二氧化硫煙氣制酸和脫硫回收的新技術(shù)；制酸尾氣除霧、洗滌污酸凈化循環(huán)利用等技術(shù)和裝備。七、污染防治管理與監(jiān)督（一）應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)及國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對企業(yè)排污情況進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)測，設(shè)置在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門的監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；定期對企業(yè)周圍空氣、水、土壤的環(huán)境質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)測，了解企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境和健康的影響程度。（四）應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，開展清潔生產(chǎn)工作，提高污染防治技術(shù)水平，確保環(huán)境安全。附件：電解錳行業(yè)污染防治技術(shù)政策二○一○年十二月三十日主題詞：環(huán)保 電解錳 技術(shù)政策 通知抄送：發(fā)展改革委、科技部、工業(yè)和信息化部，各有關(guān)直屬單位。（三）鼓勵(lì)電解錳行業(yè)集約化發(fā)展和規(guī)?；廴揪C合防治，電解錳行業(yè)發(fā)展應(yīng)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，上大壓小，控制總規(guī)模；新（改、擴(kuò)）建電解錳項(xiàng)目應(yīng)采用國家推薦的清潔生產(chǎn)工藝和污染防治技術(shù)。（二）選用總錳含量低于18%的貧錳礦作為電解錳生產(chǎn)原料時(shí)，一般應(yīng)采用浮選或磁選等富集預(yù)處理技術(shù)。鼓勵(lì)采用空氣、雙氧水等清潔環(huán)保型氧化劑。（五）節(jié)能節(jié)水技術(shù)、陽極液斷流器等節(jié)能節(jié)電技術(shù)和設(shè)備，2013年之前，噸含硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于5800千瓦?時(shí)，噸無硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于7200千瓦?時(shí)；2013年起，噸無硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于6800千瓦?時(shí)。（三）在條件適宜地區(qū)，應(yīng)采用先進(jìn)技術(shù)提取和回收硫化渣中鈷、鎳等有價(jià)金屬。廠區(qū)內(nèi)鉻渣的暫存及轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)符合國家有關(guān)危廢處置的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)定期交有處理資質(zhì)的廠家進(jìn)行無害化處理，不得與一般固廢一起堆存。（二）加快研發(fā)和推廣提高電解效率的節(jié)能新技術(shù)。（六）鼓勵(lì)研發(fā)電解錳生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳?xì)怏w捕獲、封存、回收再利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全行業(yè)低碳生產(chǎn)。（三）企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境綜合整治，廠區(qū)的車間地面采取防滲、防漏和防腐措施；優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管網(wǎng)布局，實(shí)現(xiàn)清污分流、雨污分流和管網(wǎng)防滲、防漏，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)控跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和無組織排放行為。加強(qiáng)電解錳廠、錳渣庫（場）周邊地表水、地下水和土壤污染的監(jiān)控。（四）電解錳企業(yè)所在地的環(huán)境保護(hù)行政主管部門應(yīng)加強(qiáng)對企業(yè)污染治理設(shè)施運(yùn)行和日常污染防治管理制度執(zhí)行情況的定期檢查和監(jiān)督。（三）應(yīng)對申請關(guān)閉的電解錳廠區(qū)和退役的錳渣庫(場)及其周邊進(jìn)行環(huán)境評估。（五）鼓勵(lì)企業(yè)委托第三方進(jìn)行污染防治設(shè)施的運(yùn)行管理。（二）企業(yè)應(yīng)建立電解錳生產(chǎn)裝置及污染防治設(shè)施運(yùn)行及檢修規(guī)程和臺(tái)賬等日常管理制度；建立、完善環(huán)境污染事故應(yīng)急體系，建設(shè)硫酸、液氨、電解液、陽極液的事故應(yīng)急處理設(shè)施，包括事故圍堰、應(yīng)急池、雙閥門控制設(shè)施等。（四）鼓勵(lì)研發(fā)高附加值錳系產(chǎn)品，延長電解錳產(chǎn)業(yè)鏈。（四）加強(qiáng)廢水、錳渣中硒、錳等有害物質(zhì)浸出、流失所導(dǎo)致的二次污染和人體健康危害評估。五、二次污染防治（一）錳渣的處理處置應(yīng)符合國家的相關(guān)法律法規(guī)，規(guī)范錳渣庫的建設(shè)和管理，防止錳渣滲濾液對環(huán)境的二次污染。四、廢水、廢渣末端循環(huán)及處理處置技術(shù)（一）2013年之前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)逐步淘汰以鐵屑還原法和石灰中和法為主的廢水處理工藝，對含鉻、錳離子的廢水宜采用離子交換法等先進(jìn)技術(shù)處理，實(shí)現(xiàn)鉻、錳資源化循環(huán)利用。（四）電解工序應(yīng)優(yōu)先選用低硒、無硒電解技術(shù)；鼓勵(lì)采用無鈍化和無鉻鈍化技術(shù)，加快淘汰重鉻酸鹽鈍化技術(shù)。三、生產(chǎn)過程污染控制技術(shù)（一）磨粉工序應(yīng)選用封閉負(fù)壓粉碎技術(shù)和密閉輸送系統(tǒng)，嚴(yán)格控制粉塵污染。（五）電解錳企業(yè)應(yīng)采用原輔料源頭控污、主要工藝環(huán)節(jié)過程減排、錳渣、廢水末端循環(huán)和治理相結(jié)合的全過程清潔生產(chǎn)技術(shù)，推行以節(jié)能減排為核心，以污染預(yù)防為重點(diǎn)，以工藝清潔化、設(shè)備密閉化、操作機(jī)械化、計(jì)量精準(zhǔn)化、水循環(huán)利用和水平衡等為特征的污染綜合防治技術(shù)路線。（二）本技術(shù)政策適用于全國范圍內(nèi)電解錳生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)劃、環(huán)評以及污染防治和污染防治設(shè)施的建設(shè)、管理。第五篇：環(huán)發(fā)〔2010〕150號 環(huán)境保護(hù)部文件環(huán)發(fā)[2010]150號關(guān)于發(fā)布《電解錳行業(yè)污染防治技術(shù)政策》的通知各省、自治區(qū)、直轄市環(huán)境保護(hù)廳（局），新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)環(huán)境保護(hù)局，計(jì)劃單列市環(huán)境保護(hù)局：為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等環(huán)保法律法規(guī)，保護(hù)人體健康和生態(tài)環(huán)境，降低電解錳行業(yè)資源、能源消耗，削減污染物排放強(qiáng)度，加強(qiáng)污染防治，促進(jìn)電解錳行業(yè)可持續(xù)、健康發(fā)展，環(huán)境保護(hù)部組織制定了《電解錳行業(yè)污染防治技術(shù)政策》。（三）企業(yè)應(yīng)保證鉛鋅冶煉的污染治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同時(shí)配套建設(shè)并正常運(yùn)行。（五）高效去除含鉛、鋅、鎘、汞、砷等廢水的深度處理技術(shù)，膜、生物及電解等高效分離、回用的成套技術(shù)和裝置等。六、鼓勵(lì)研發(fā)的新技術(shù)鼓勵(lì)研究、開發(fā)、推廣以下技術(shù)：（一）環(huán)境友好的鉛富氧閃速熔煉和短流程連續(xù)熔煉新工藝，液態(tài)高鉛渣直接還原等技術(shù)；鋅直接浸出和大極板、長周期電解產(chǎn)業(yè)化技術(shù)；鉛鋅再生、綜合回收的新工藝和設(shè)備。（二）含鉛、汞、鎘、砷、鎳、鉻等重金屬的生產(chǎn)廢水，應(yīng)按照國家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在其產(chǎn)生的車間或生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行分質(zhì)處理或回用，不得將含不同類的重金屬成分或濃度差別大的廢水混合稀釋。（五）冶煉煙氣中收集的煙（粉）塵，除了含汞、砷、鎘的外，應(yīng)密閉返回冶煉配料系統(tǒng)，或直接采用濕法提取有價(jià)金屬。（二）鼓勵(lì)以無害的熔煉水淬渣為原料，生產(chǎn)建材原料、制品、路基材料等，以減少占地、提高廢舊資源綜合利用率。（六）對散發(fā)危害人體健康氣體的工序，應(yīng)采取抑制、有組織收集與凈化等措施，改善作業(yè)區(qū)和廠區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量。鼓勵(lì)采用絕熱蒸發(fā)稀酸凈化、雙接觸法等制酸技術(shù)。對無法完全密閉的排放點(diǎn)，采用集氣裝置嚴(yán)格控制廢氣無組織排放。（五）鉛產(chǎn)品及含鉛組件上應(yīng)有成分和再利用標(biāo)志；廢鉛產(chǎn)品及含鉛、鋅、砷、汞、鎘、鉈等有害元素的物料，應(yīng)就地回收，按固體廢物管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鑒別、處理。（二）在礦物原料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和備料等過程中，應(yīng)采取密閉等措施，防止物料揚(yáng)撒。對新（改、擴(kuò)）建企業(yè)和現(xiàn)有企業(yè)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)所在地的自然條件和環(huán)境敏感區(qū)域的方位，科學(xué)地設(shè)置防護(hù)距離。（六）鉛鋅冶煉業(yè)重金屬污染防治工作，要堅(jiān)持“減量化、資源化、無害化”的原則，實(shí)行以清潔生產(chǎn)為核心、以重金屬污染物減排為重點(diǎn)、以可行有效的污染防治技術(shù)為支撐、以風(fēng)險(xiǎn)防范為保障的綜合防治技術(shù)路線。（三）鉛鋅冶煉業(yè)應(yīng)加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品優(yōu)化升級的力度，合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局，進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)集中度和規(guī)模化水平，加快淘汰低水平落后產(chǎn)能，實(shí)行產(chǎn)能等量或減量置換。（五）火電廠多污染物協(xié)同治理技術(shù)。八、新技術(shù)開發(fā)鼓勵(lì)以下新技術(shù)、新材料和新裝備研發(fā)和推廣：（一）火電廠