【正文】 風(fēng)險(xiǎn)防范為保障的綜合防治技術(shù)路線(xiàn)。（五）火電廠多污染物協(xié)同治理技術(shù)。七、二次污染防治（一）SCR、SNCRSCR、SNCR脫硝技術(shù)及氨法脫硫技術(shù)的氨逃逸濃度應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。％。（三）含油廢水宜采用隔油或氣浮等方式進(jìn)行處理；化學(xué)清洗廢水宜采用氧化、混凝、澄清等方法進(jìn)行處理，應(yīng)避免與其他廢水混合處理。，若不能滿(mǎn)足排放要求，可采用增加催化劑層數(shù)、增加噴氨量等措施，應(yīng)有效控制氨逃逸；循環(huán)流化床鍋爐宜優(yōu)先選用SNCR，必要時(shí)可采用SNCRSCR聯(lián)合技術(shù)。（4）煙氣循環(huán)流化床法脫硫技術(shù)宜在干旱缺水及環(huán)境容量較大地區(qū)，燃用中低硫煤種且容量在30萬(wàn)千瓦及以下機(jī)組建設(shè)煙氣脫硫設(shè)施時(shí)選用。加強(qiáng)對(duì)煤炭開(kāi)采、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、輸送等過(guò)程中的環(huán)境管理，防治煤粉揚(yáng)塵污染。不適用于以生活垃圾、危險(xiǎn)廢物為主要燃料的火電廠。加強(qiáng)周邊地表水、地下水和土壤污染的監(jiān)控。（二）連續(xù)逆流循環(huán)等高效活性物質(zhì)提取分離技術(shù)，研發(fā)酶法、生物轉(zhuǎn)化、膜技術(shù)、結(jié)晶技術(shù)等環(huán)保、節(jié)能的關(guān)鍵共性產(chǎn)業(yè)化技術(shù)和裝備。（三）通過(guò)高效過(guò)濾器控制顆粒物排放，減少生物氣溶膠可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。（五）產(chǎn)生惡臭的生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)置除臭設(shè)施；動(dòng)物房應(yīng)封閉，設(shè)置集中通風(fēng)、除臭設(shè)施。（七）含氨氮高的廢水宜物化預(yù)處理，回收氨氮后再進(jìn)行生物脫氮。三、水污染防治（一）廢水宜分類(lèi)收集、分質(zhì)處理；高濃度廢水、含有藥物活性成份的廢水應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。二、清潔生產(chǎn)（一）鼓勵(lì)使用無(wú)毒、無(wú)害或低毒、低害的原輔材料，減少有毒、有害原輔材料的使用。（三）鼓勵(lì)制藥工業(yè)規(guī)?；?、集約化發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)集中度，減少制藥企業(yè)數(shù)量。（二十九）研究開(kāi)發(fā)高性能過(guò)濾材料、多種污染物協(xié)同控制技術(shù)與材料。宜通過(guò)合理的生產(chǎn)布局、建（構(gòu)）筑物阻隔、綠化等方法減少對(duì)外界噪聲敏感目標(biāo)的影響。（十八）根據(jù)國(guó)家及地方環(huán)保要求，加強(qiáng)水泥窯NOx排放控制，在低氮燃燒技術(shù)（低氮燃燒器、分解爐分級(jí)燃燒、燃料替代等）的基礎(chǔ)上，選擇采用選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）、選擇性催化還原技術(shù)（SCR）或SNCRSCR復(fù)合技術(shù)。三、大氣污染物排放控制（十五）水泥窯窯頭、窯尾煙氣經(jīng)余熱利用或降溫調(diào)質(zhì)后，輸送至袋式除塵器、靜電除塵器或電袋復(fù)合除塵器處理，使排放煙氣中顆粒物濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求?？珊侠砝玫推肺辉?、可替代燃料和工業(yè)固體廢物等生產(chǎn)水泥。（六）水泥工業(yè)污染防治目標(biāo)：到2015年水泥工業(yè)重點(diǎn)污染物得到有效控制，其中NOx排放量控制在150萬(wàn)噸以下，顆粒物排放量（含無(wú)組織排放量）控制在200萬(wàn)噸以下；到2020年水泥工業(yè)污染物排放得到全面控制，資源利用、能源消耗和污染排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。（二）本技術(shù)政策為指導(dǎo)性文件，供各有關(guān)單位在環(huán)境保護(hù)相關(guān)工作中參照采用。（八）水泥工業(yè)企業(yè)的建設(shè)選址應(yīng)與城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)規(guī)劃協(xié)調(diào)一致，并處理好與保護(hù)周?chē)h(huán)境敏感目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)環(huán)境功能區(qū)要求的關(guān)系。（十二）采用新型干法工藝生產(chǎn)水泥，淘汰能效低、環(huán)境污染程度高的立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯等落后生產(chǎn)能力和工藝裝備。袋式除塵器應(yīng)控制適宜的煙氣溫度，防止燒袋或結(jié)露；采取單元濾室設(shè)計(jì)，具備發(fā)現(xiàn)故障或破袋時(shí)及時(shí)在線(xiàn)修復(fù)的功能。（十九）針對(duì)SO氟化物等大氣污染物排放濃度較高的水泥窯，宜采取濕法洗滌、活性炭吸附等凈化措施和采取窯磨一體化運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。不宜使用鉻鎂磚作為水泥窯的耐火材料，廢舊耐火磚需妥善處理，防止受到雨雪淋溶和地表徑流侵蝕。（三十二）加強(qiáng)水泥生產(chǎn)企業(yè)原（燃）料品質(zhì)檢測(cè)與管理，防止揮發(fā)性S、Cl、Hg等含量較高的原（燃）料進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)。（五）限制大宗低附加值、難以完成污染治理目標(biāo)的原料藥生產(chǎn)項(xiàng)目，防止低水平產(chǎn)能的擴(kuò)張，提升原料藥深加工水平，開(kāi)發(fā)下游產(chǎn)品，延伸產(chǎn)品鏈，鼓勵(lì)發(fā)展新型高端制劑產(chǎn)品。（四）鼓勵(lì)采用酶法、新型結(jié)晶、生物轉(zhuǎn)化等原料藥生產(chǎn)新技術(shù)，鼓勵(lì)構(gòu)建新菌種或改造抗生素、維生素、氨基酸等產(chǎn)品的生產(chǎn)菌種，提高產(chǎn)率。（I類(lèi)污染物）（三）含有藥物活性成份的廢水，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理滅活。（十）低濃度有機(jī)廢水，宜采用“好氧生化”或“水解酸化－好氧生化”工藝進(jìn)行處理。（三）藥物生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢活性炭應(yīng)優(yōu)先回收再生利用，未回收利用的按照危險(xiǎn)廢物處置。（二）廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體，經(jīng)收集后采用化學(xué)吸收、生物過(guò)濾、吸附等方法進(jìn)行處理。（二）企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)裝置和污染防治設(shè)施運(yùn)行及檢修規(guī)程和臺(tái)賬等日常管理制度；建立、完善環(huán)境污染事故應(yīng)急體系，建設(shè)危險(xiǎn)化學(xué)品的事故應(yīng)急處理設(shè)施。第三篇：環(huán)境保護(hù)部公告 2017年第1號(hào) 關(guān)于發(fā)布《火電廠污染防治技術(shù)政策》的公告環(huán)境保護(hù)部公告公告 2017年 第1號(hào)關(guān)于發(fā)布《火電廠污染防治技術(shù)政策》的公告為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，改善環(huán)境質(zhì)量，保障人體健康，完善環(huán)境技術(shù)管理體系，推動(dòng)污染防治技術(shù)進(jìn)步，環(huán)境保護(hù)部組織制定了《火電廠污染防治技術(shù)政策》，現(xiàn)予公布，供參照?qǐng)?zhí)行。二、源頭控制（一）全國(guó)新建燃煤發(fā)電項(xiàng)目原則上應(yīng)采用60萬(wàn)千瓦以上超超臨界機(jī)組，平均供電煤耗低于300克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)。若飛灰工況比電阻超出1104~11011歐姆（三）燃煤電廠超低排放技術(shù)路線(xiàn)選擇時(shí)應(yīng)充分考慮爐型、煤種、排放要求、場(chǎng)地等因素，必要時(shí)可采取“一爐一策”。（六）火電廠煙氣中汞等重金屬的去除應(yīng)以脫硝、除塵及脫硫等設(shè)備的協(xié)同脫除作用為首選，若仍未滿(mǎn)足排放要求，可采用單項(xiàng)脫汞技術(shù)。（五）火電廠生活污水經(jīng)收集后，宜采用二級(jí)生化處理，經(jīng)消毒后可采用綠化、沖洗等方式回用。（五）袋式或電袋復(fù)合除塵器產(chǎn)生的廢舊布袋應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。若在灰場(chǎng)露天堆放時(shí)，應(yīng)采取措施防治揚(yáng)塵污染，并按相關(guān)要求進(jìn)行防滲處理。（二）本技術(shù)政策為指導(dǎo)性文件，供各有關(guān)單位在建設(shè)項(xiàng)目和現(xiàn)有企業(yè)的管理、設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)、科研等工作中參照采用；本技術(shù)政策適用于鉛鋅冶煉工業(yè)，包括以鉛鋅原生礦為原料的冶煉業(yè)和以廢舊金屬為原料的鉛鋅再生業(yè)。（九）要采取有效措施，切實(shí)防范鉛鋅冶煉業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境和健康風(fēng)險(xiǎn)。（四）應(yīng)提高鉛鋅冶煉各工序中鉛、汞、砷、鎘、鉈、鈹和硫等元素的回收率，最大限度地減少排放量。（三）冶煉煙氣中的二氧化硫應(yīng)進(jìn)行回收，生產(chǎn)硫酸或其他產(chǎn)品。渣場(chǎng)應(yīng)采取防滲和清污分流措施，設(shè)立防滲污水收集池，防止?jié)B濾液污染土壤、地表水和地下水。五、水污染防治（一）鉛鋅冶煉和再生過(guò)程排放的廢水應(yīng)循環(huán)利用，水循環(huán)率應(yīng)達(dá)到90%以上，鼓勵(lì)生產(chǎn)廢水全部循環(huán)利用。（四）從固體廢物中回收鉛、鋅、鎘、汞、砷、硒等有價(jià)成分的技術(shù)，利用固體廢物制備高附加值產(chǎn)品技術(shù)，濕法煉鋅中鐵渣減排及鐵資源利用、鋅浸出渣熔煉技術(shù)與裝備。（五）企業(yè)搬遷或關(guān)閉后，擬對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行再次開(kāi)發(fā)利用時(shí)，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并按規(guī)定采取相關(guān)措施。（四）電解錳行業(yè)對(duì)以下污染物進(jìn)行重點(diǎn)防治：鉻、硒、錳、氨氮、酸霧、工業(yè)粉塵、錳渣、陽(yáng)極泥、硫化渣和鉻渣。（三）一次壓濾工序應(yīng)選用二段酸浸洗滌壓濾等高效固液分離工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)錳渣中可溶性錳含量低于2%，錳渣二次壓榨含水率低于25%，淘汰不能達(dá)到上述目標(biāo)的壓濾技術(shù)。（四）2013年之前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加裝脫除氨氮的廢水深度處理裝置，鼓勵(lì)采用氨氮循環(huán)利用技術(shù)。（三）加快研發(fā)以低品位二氧化錳礦為原料的還原工藝技術(shù)及設(shè)備。（四）企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)電解錳生產(chǎn)噪聲環(huán)境管理，確保廠界噪聲達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定。