【正文】 利用水泥生產(chǎn)設(shè)施處置固體廢棄物，應(yīng)根據(jù)廢物性質(zhì)，按照國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，采取相關(guān)措施，并做好污染物監(jiān)測工作，防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。（十七）逸散粉塵的設(shè)備和作業(yè)場所均應(yīng)采取控制措施，在工藝條件允許的前提下，宜優(yōu)先采用密閉、覆蓋或負(fù)壓操作的方法，防止粉塵逸出，或負(fù)壓收集含塵氣體凈化處理后排放。（十四）建立企業(yè)能效管理系統(tǒng)。宜合理規(guī)劃、有序利用石灰石、粘土等資源，提高資源利用率。（三）本技術(shù)政策所稱的水泥工業(yè)是指開采水泥原料和水泥生產(chǎn)的過程。（四）水泥工業(yè)污染防治宜采取源頭控制與污染治理相結(jié)合的方式，提高工藝運(yùn)行的穩(wěn)定性和污染控制的有效性，減少污染物的產(chǎn)生與排放。新建水泥生產(chǎn)線應(yīng)自備水泥礦山。采用節(jié)能粉磨設(shè)備、變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)和其他高效用電設(shè)備，減少電力資源的消耗。通過合理工藝布置、廠內(nèi)密閉輸送、路面硬化、清掃灑水等措施減少道路交通揚(yáng)塵。五、其他污染物排放控制（二十二）水泥生產(chǎn)中的設(shè)備冷卻水、沖洗水等，可適當(dāng)處理后重復(fù)使用。（二十七）研究開發(fā)水泥生產(chǎn)設(shè)施協(xié)同處置固體廢物的資源化利用與安全處置技術(shù)、二次污染控制技術(shù)。第二篇：制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策(公告 2012年 第18號 20120307實(shí)施)一、總則（一）為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，保障生態(tài)安全和人體健康，促進(jìn)制藥工業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的進(jìn)步，制定本技術(shù)政策。廢水、廢氣及固體廢物的處置應(yīng)考慮生物安全性因素。（七）鼓勵(lì)回收利用廢水中有用物質(zhì)、采用膜分離或多效蒸發(fā)等技術(shù)回收生產(chǎn)中使用的銨鹽等鹽類物質(zhì)，減少廢水中的氨氮及硫酸鹽等鹽類物質(zhì)。預(yù)處理后的高濃度廢水，先經(jīng)“厭氧生化”處理后，與低濃度廢水混合，再進(jìn)行“好氧生化”處理及深度處理；或預(yù)處理后的高濃度廢水與低濃度廢水混合，進(jìn)行“厭氧（或水解酸化）－好氧”生化處理及深度處理。（三）發(fā)酵尾氣宜采取除臭措施進(jìn)行處理。六、生物安全性風(fēng)險(xiǎn)防范（一）生物工程類制藥中接觸病毒或活性菌種的生產(chǎn)、研發(fā)全過程應(yīng)滅活、滅菌，優(yōu)先選擇高溫滅活技術(shù)。（五）除塵設(shè)施捕集的不可回收利用的藥塵，應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物處置。（五）鼓勵(lì)企業(yè)委托有相關(guān)資質(zhì)的第三方進(jìn)行污染治理設(shè)施的運(yùn)行管理。環(huán)境保護(hù)部辦公廳2017年1月11日印發(fā)附件火電廠污染防治技術(shù)政策一、總則（一）為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等法律法規(guī)，防治火電廠排放廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等造成的污染，改善環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)火電行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展及污染防治技術(shù)進(jìn)步，制定本技術(shù)政策。（三）堅(jiān)持“以熱定電”，建設(shè)高效燃煤熱電機(jī)組，科學(xué)制定熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃和供熱專項(xiàng)規(guī)劃，同步完善配套供熱管網(wǎng)，對集中供熱范圍內(nèi)的分散燃煤小鍋爐實(shí)施替代和限期淘汰。（2）氨法煙氣脫硫技術(shù)宜在環(huán)境不敏感、有穩(wěn)定氨來源地區(qū)的30萬千瓦及以下燃煤發(fā)電機(jī)組建設(shè)煙氣脫硫設(shè)施時(shí)選用，但應(yīng)采取措施防止氨大量逃逸。（1）石灰石石膏法應(yīng)在傳統(tǒng)空塔噴淋技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)煤種硫含量等參數(shù)，選擇能夠改善氣液分布和提高傳質(zhì)效率的復(fù)合塔技術(shù)或可形成物理分區(qū)和自然分區(qū)的pH分區(qū)技術(shù)。鼓勵(lì)火電廠實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用不外排。（三）粉煤灰綜合利用應(yīng)優(yōu)先生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥及混凝土等，其指標(biāo)應(yīng)滿足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）的要求。（二）應(yīng)通過合理的生產(chǎn)布局減少對廠界外噪聲敏感目標(biāo)的影響。（三）煙氣中汞等重金屬控制技術(shù)與在線監(jiān)測設(shè)備。（五）鉛鋅冶煉業(yè)新建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)優(yōu)先采用一級標(biāo)準(zhǔn)或更先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝，改建項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝不宜低于二級清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。無汞回收裝置的冶煉廠，%的原料。（七）采用廢舊金屬進(jìn)行再生鉛鋅冶煉，應(yīng)控制原料中的氯元素含量，煙氣應(yīng)采用急冷、活性炭吸附、布袋除塵等凈化技術(shù)，嚴(yán)格控制二噁英的產(chǎn)生和排放。（四）鼓勵(lì)采用氯化法、碘化法等先進(jìn)、高效的汞回收及煙氣脫汞技術(shù)處理含汞煙氣。（四）濕法煉鋅浸出渣，宜采用富氧熔煉及煙化爐等工藝先回收鋅、鉛、銅等金屬后再利用，或通過直接煉鉛工藝搭配處理。（四）含重金屬的生產(chǎn)廢水，可按照其水質(zhì)及處理要求，分別采用化學(xué)沉淀法，生物（劑）法，吸附法，電化學(xué)法和膜分離法等單一或組合工藝進(jìn)行處理。七、污染防治管理與監(jiān)督（一）應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)及國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對企業(yè)排污情況進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)測，設(shè)置在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門的監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；定期對企業(yè)周圍空氣、水、土壤的環(huán)境質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)測，了解企業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境和健康的影響程度。附件：電解錳行業(yè)污染防治技術(shù)政策二○一○年十二月三十日主題詞：環(huán)保 電解錳 技術(shù)政策 通知抄送：發(fā)展改革委、科技部、工業(yè)和信息化部，各有關(guān)直屬單位。（二）選用總錳含量低于18%的貧錳礦作為電解錳生產(chǎn)原料時(shí)，一般應(yīng)采用浮選或磁選等富集預(yù)處理技術(shù)。（五）節(jié)能節(jié)水技術(shù)、陽極液斷流器等節(jié)能節(jié)電技術(shù)和設(shè)備，2013年之前，噸含硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于5800千瓦?時(shí)，噸無硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于7200千瓦?時(shí)；2013年起，噸無硒電解錳直流電耗不應(yīng)高于6800千瓦?時(shí)。廠區(qū)內(nèi)鉻渣的暫存及轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)符合國家有關(guān)危廢處置的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)定期交有處理資質(zhì)的廠家進(jìn)行無害化處理，不得與一般固廢一起堆存。（六）鼓勵(lì)研發(fā)電解錳生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳?xì)怏w捕獲、封存、回收再利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全行業(yè)低碳生產(chǎn)。加強(qiáng)電解錳廠、錳渣庫（場）周邊地表水、地下水和土壤污染的監(jiān)控。（三）應(yīng)對申請關(guān)閉的電解錳廠區(qū)和退役的錳渣庫(場)及其周邊進(jìn)行環(huán)境評估。（二）企業(yè)應(yīng)建立電解錳生產(chǎn)裝置及污染防治設(shè)施運(yùn)行及檢修規(guī)程和臺賬等日常管理制度；建立、完善環(huán)境污染事故應(yīng)急體系，建設(shè)硫酸、液氨、電解液、陽極液的事故應(yīng)急處理設(shè)施，包括事故圍堰、應(yīng)急池、雙閥門控制設(shè)施等。（四）加強(qiáng)廢水、錳渣中硒、錳等有害物質(zhì)浸出、流失所導(dǎo)致的二次污染和人體健康危害評估。四、廢水、廢渣末端循環(huán)及處理處置技術(shù)（一）2013年之前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)逐步淘汰以鐵屑還原法和石灰中和法為主的廢水處理工藝，對含鉻、錳離子的廢水宜采用離子交換法等先進(jìn)技術(shù)處理，實(shí)現(xiàn)鉻、錳資源化循環(huán)利用。三、生產(chǎn)過程污染控制技術(shù)（一）磨粉工序應(yīng)選用封閉負(fù)壓粉碎技術(shù)和密閉輸送系統(tǒng)，嚴(yán)格控制粉塵污染。（二）本技術(shù)政策適用于全國范圍內(nèi)電解錳生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)劃、環(huán)評以及污染防治和污染防治設(shè)施的建設(shè)、管理。（三）企業(yè)應(yīng)保證鉛鋅冶煉的污染治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同時(shí)配套建設(shè)并正常運(yùn)行。六、鼓勵(lì)研發(fā)的新技術(shù)鼓勵(lì)研究、開發(fā)、推廣以下技術(shù)：（一）環(huán)境友好的鉛富氧閃速熔煉和短流程連續(xù)熔煉新工藝，液態(tài)高鉛渣直接還原等技術(shù)；鋅直接浸出和大極板、長周期電解產(chǎn)業(yè)化技術(shù)；鉛鋅再生、綜合回收的新工藝和設(shè)備。（五）冶煉煙氣中收集的煙（粉）塵，除了含汞、砷、鎘的外，應(yīng)密閉返回冶煉配料系統(tǒng)，或直接采用濕法提取有價(jià)金屬。（六）對散發(fā)危害人體健康氣體的工序，應(yīng)采取抑制、有組織收集與凈化等措施，改善作業(yè)區(qū)和廠區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量。對無法完全密閉的排放點(diǎn)，采用集氣裝置嚴(yán)格控制廢氣無組織排放。（二）在礦物原料的運(yùn)輸、儲存和備料等過程中，應(yīng)采取密閉等措施，防止物料揚(yáng)撒。（六）鉛鋅冶煉業(yè)重金屬污染防治工作，要堅(jiān)持“減量化、資源化、無害化”的原則，實(shí)行以清潔生產(chǎn)為核心、以重金屬污染物減排為重點(diǎn)、以可行有效的污染防治技術(shù)為支撐、以