20xx804數(shù)控機(jī)床和加工中心技術(shù)的區(qū)別(文件)
【正文】 工中心編程時(shí)，對(duì)以上幾個(gè)M代碼容易混淆，主要原因是學(xué)生對(duì)加工中心加工缺乏認(rèn)識(shí)，加上個(gè)別教材敘述不詳細(xì)。主要用于編程者想在加工中使機(jī)床暫停（檢驗(yàn)工件、調(diào)整、排屑等）。M02為主程序結(jié)束指令。功能同M02，不同之處是，光標(biāo)返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段G90 絕對(duì)值輸入 G31 等導(dǎo)程螺紋切削 G91 相對(duì)值輸入 G32 跳步功能 G00 快速點(diǎn)定位 M0M03 程序結(jié)束 G01 直線插補(bǔ) M00 程序停機(jī) G0G03 順圓和逆圓插補(bǔ) M01 選擇停機(jī) G28 自動(dòng)返回參考點(diǎn) M98 調(diào)用子程序 G04 暫停 M99 子程序結(jié)束所加工的零件、例1%3327 N1 G59 G00 X80 Z80（選定坐標(biāo)系G55，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400（主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G01 X46 Z3 F100（刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 （粗切量： 精切量： ）N5 G00 X0（精加工輪廓起始行，到倒角延長(zhǎng)線）N6 G01 X10 Z2（精加工245176。棒料中心為坐標(biāo)系原點(diǎn)，各刀接近棒料時(shí)，坐標(biāo)值減小，稱之為進(jìn)刀；反之，坐標(biāo)值增大，稱為退刀。然而，參考點(diǎn)的實(shí)際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點(diǎn)的位置，縮短刀具的空行程。如果按照常規(guī)方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個(gè)零件，由于軸向尺寸較短，造成機(jī)床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù)，彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁。由此設(shè)想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數(shù)個(gè)零件，則主軸送進(jìn)長(zhǎng)度為單件零件長(zhǎng)度的數(shù)倍，甚至可達(dá)主軸最大運(yùn)行距離，而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作時(shí)間間隔相應(yīng)延長(zhǎng)為原來的數(shù)倍。通過這種方式編制的加工程序也比較簡(jiǎn)潔明了，便于修改、維護(hù)。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運(yùn)行的距離。在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時(shí)彼此盡可能分散，在很接近棒料時(shí)彼此就不會(huì)發(fā)生干涉；另一方面，由于刀具實(shí)際的初始位置已經(jīng)與原來發(fā)生了變化，必須在程序中對(duì)刀具的參考點(diǎn)位置進(jìn)行修改，使之與實(shí)際情況相符，與此同時(shí)再配合快速點(diǎn)定位命令，就可以將刀具的空行程控制在最小范圍內(nèi)從而提高機(jī)床加工效率。用強(qiáng)度、剛度弱的刀具承受較大的切削載荷，就會(huì)導(dǎo)致刀具的非正常磨損甚至損壞，而零件的加工質(zhì)量達(dá)不到要求。（4）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。（2）配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。三、實(shí)訓(xùn)方法（1）工藝分析 1)技術(shù)要求通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工，（半徑值）。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長(zhǎng)等。刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀 ④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速560r/rain，進(jìn)給速度150mm/min。合金)、02號(hào):3mm切斷刀(合金)四、切削用量的選擇① 車外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車500 r/min,進(jìn)給速度100mm/min ②切槽:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min ③切斷：轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min 第二節(jié) 數(shù)控車床程序的編制 實(shí)例%O001 N1 T0101 N2 T7 F150 S2000 M13 N3 G0 X11 Y11 Z1 N4 G1 N5 G1 X61 N6 G1 Y37 N7 G1 X11 N8 G1 Y11 N9 G0 Y19 Z1 N10 G1 N11 G1 X57 N12 G1 Y33 N13 G1 X15 N14 G1 Y26 N15 G1 X50 N16 G0 X11 Y11 Z1 N17 G1 Z5 N18 G1 X61 N19 G1 Y37 N20 G1 X11 N21 G1 Y11 N22 G0 Y19 Z1 N23 G1 Z5 N24 G1 X57 N25 G1 Y33 N26 G1 X15 N27 G1 Y26 N28 G1 X52 N29 G0 Z1 M9 N30 G0 X110 Y65 N31 G1 N32 G2 I4 N33 G2 I8 N34 G2 I12 N35 G2 I16 N36 G1 X110 Y65 N37 G1 Z5 N38 G2 I4 N39 G2 I8 N40 G2 I12N41 G2 I16 N42 G0 X110 Y65 N43 G1 N44 G2 I4 N45 G2 I8 N46 G2 I12 N47 G2 I16 N48 G1 X110 Y65 N49 G1 Z10 N50 G2 I4 N51 G2 I8 N52 G2 I12 N53 G2 I16 N54 G0 Z1 M9 N55 G0 X21 Y67 N56 G1 N57 G1 X34 N58 G1 Y54 N59 G3 X36 R5 N60 G1 Y67 N61 G1 X49 N62 G3 Y69 R5 N63 G1 X36 N64 G1 Y82 N65 G3 X34 R5 N66 G1 Y69 N67 G1 X21 N68 G0 Z1 N69 G0 X22 Y55 N70 G1 Z2 N71 G0 Z0 N72 G1 Z4 N73 G0 Z0 N74 G1 Z6 N75 G0 Z0 N76 G1 Z8 N77 G0 Z1 N78 G0 X48 N79 G1 Z2 N80 G0 Z0 N81 G1 Z4 N82 G0 Z0 N83 G1 Z6 N84 G0 Z0 N85 G1 Z8 N86 G0 Z1 M9 N87 G0 X109 Y24 M13 N88 G1 N89 G2 I1 N90 G1 Z5 N91 G2 I1 N92 G0 Z1 N93 G1 Y37 N94 G1 N95 G2 I1 N96 G1 Z5 N97 G2 I1 N98 G0 Z1 N99 G0 X86 N100 G1 N101 G2 I1 N102 G1 Z5 N103 G2 I1 N104 G0 Z1 N105 G0 Y24 N106 G1 N107 G2 I1 N108 G1 Z5 N109 G2 I1 N110 G0 Z1 N111 G0 X86 Y11 N112 G1 N113 G2 I1 N114 G1 Z5 N115 G2 I1 N116 G0 Z1 N117 G0 Y11 N118 G1 N119 G2 I1 N120 G1 Z5 N121 G2 I1 N122 G0 Z100 M9 N123 M30實(shí)訓(xùn)心得：近兩個(gè)多月的實(shí)訓(xùn)，我真的體會(huì)很多，從一開始嫌累嫌臟又嫌繁瑣，復(fù)雜到后來漸漸習(xí)慣，適應(yīng)……真覺得我們很不容易，但是我們還是熬過來了，我們成功了，雖然成績(jī)跟自己預(yù)想的還有一段距離但是算是不錯(cuò)了，起碼每天都在進(jìn)步，基本的操作學(xué)會(huì)了，其他的也了解了很多，這就足夠了實(shí)訓(xùn)是我們今后近工廠最好的考驗(yàn)和磨練，通過這次實(shí)訓(xùn)我深刻地體會(huì)到今后工作不是那么的容易，但是只要有信心，毅力，耐心，和一份持之以恒的決心，我們是能成功的。加油，一切會(huì)成功的！陳慕然2012524。這次實(shí)習(xí)給了一次我將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行運(yùn)用來解決實(shí)際問題的機(jī)會(huì)，在實(shí)習(xí)過程中，許多原來并不熟練的知識(shí)逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西。② 計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。通過調(diào)用增量編輯的子程序，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。① 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。（4）游標(biāo)卡尺（0125）一把。（6）學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序，獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。而由于自
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