【正文】 沼氣技術(shù)是我國發(fā)展最早、曾普遍推廠的生物質(zhì)能源利用技術(shù)。 只要沼氣產(chǎn)集氣能力 3000Nm3/日， 即可建立 小型天然氣液化裝置， 進(jìn)行資源化回收利用 。 我國沼氣、生物質(zhì)能資源十分豐富。將 生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換為沼氣，利用沼氣液化生產(chǎn)高品位能源 —— 液化天然氣，具有龐大的原料資源和發(fā)展前景。 四、小型天然氣液化裝置投資與成本 小型天然氣液化裝置采用撬裝式模塊化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化參數(shù)設(shè)計(jì)，具有工藝簡(jiǎn)單、流程短、適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備成本低等優(yōu)點(diǎn)。 （二）比照與代表性項(xiàng)目同等規(guī)模的投資和運(yùn)營成本 項(xiàng)目規(guī)模 10 億 Nm3/年 (75 萬噸 /年 ) 40 億 Nm3/年 (300 萬噸 /年 ) 120 億 Nm3//年 (900 萬噸 /年 ) 比照對(duì)象 瓦斯 利用目標(biāo) 進(jìn)口 LNG 項(xiàng)目 西氣東輸項(xiàng)目 產(chǎn)能 液化產(chǎn)能 （ 1 天） 300 萬 Nm3/日 1300 萬 Nm3/日 4000 萬 Nm3/日 貯存能力 （ 20 天） 5 萬 m3 20 萬 m3 60 萬 m3 集輸運(yùn)力 （ 50 公里） 萬噸公里 /日 50 萬噸公里 /日 150 萬噸公里 /日 配送運(yùn)力（ 500公里） 125 萬噸公里 /日 500 萬噸公里 /日 1500 萬噸公里 /日 投資 液化產(chǎn)能 (億元 ) 2535 100140 300400 貯存產(chǎn)能 (億元 ) 69 2430 7290 集輸運(yùn)力 (億元 ) 46 1216 配送運(yùn)力 (億元 ) 1014 3040 總投資 (億元 ) 138190 414546 門 站氣站售價(jià) 比照進(jìn)口 LNG 的價(jià)格計(jì)算 / Nm3 銷售收入 (億元 /年 ) 2024 8096 240288 原料成本 (億元 /年 ) 35 1220 3660 液化成本 (億元 /年 ) 34 1216 3648 儲(chǔ)運(yùn)成本 (億元 /年 ) 34 1216 3648 利稅 (億元 /年 ) 1115 4460 132180 投資回收期 (年 ) 35 35 35 比 照結(jié)果 投資與液化廠相當(dāng) 原料在中東部 總成本有優(yōu)勢(shì) 總投資規(guī)模略小 原料加工在國內(nèi) 受國際影響小 投資相當(dāng)于管道工程 原料豐富受限小 儲(chǔ)運(yùn)消費(fèi)靈活 五、天然氣液化原料資源與液化天然氣消費(fèi)市場(chǎng) 小型天然氣液化裝置的應(yīng)用涉及天然氣資源和消費(fèi)市場(chǎng)兩個(gè)方面，僅在我國就有豐富的資源和龐大的市場(chǎng)。 利用小型天然氣液化裝置的小型分散、遷建靈活，就地液化、異地消費(fèi)，投資小、回收期短，經(jīng)濟(jì)、安全、便利等優(yōu)點(diǎn)。在消費(fèi)對(duì)象和結(jié)構(gòu)上又是以管網(wǎng)外用戶和調(diào)峰需求為主，與現(xiàn)天然氣工業(yè)具有互補(bǔ)性。天然氣可供資源需求增幅為 1500億立方米，其中： 國內(nèi)天然氣工業(yè)，現(xiàn)年產(chǎn)量 500 億立方米，要 提高到 10001200 億立方米； 沿海進(jìn)口 LNG 項(xiàng)目，共 8 個(gè)項(xiàng)目 全部建成后 年可進(jìn)口 LNG300400 億立方米； 俄羅斯中亞 天然氣 項(xiàng)目， 建成后 每年可以向中國供氣 300400 億立方米。 在我國今后的發(fā)展過程中，天然氣市場(chǎng)需求主要有： 新增城鎮(zhèn)居民燃?xì)庥脷?，按氣化?40%計(jì)算，可增天然氣需求 300400 億立方米； 替代進(jìn)口工業(yè)燃料油（高硫重油），約 23 千萬噸，可增天然氣需求 200300 億立方米； 替代燃料汽油和柴油（交通用油），約 23 千萬噸，可增天然氣需求 200300 億立方米； 替代工業(yè)燃料用煤，約可替代燃煤 12 億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可增天然氣需求 8001500億立方米； 新增電廠發(fā)電與電網(wǎng)調(diào)峰用氣，按 35%計(jì)算，可增天然氣需求 300500億立方米； 新增化工工業(yè)原料用氣，按年增長 510%計(jì)算，可增天然氣需求 100200 億立方米； 彌補(bǔ)一次能源供應(yīng)缺口，約 46 億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可增天然氣需求 30004500 億立方米； 天然氣需求約為 49007700 億立方米，約占我國一次能源需求的 1020%。產(chǎn)業(yè)鏈龐大，發(fā)展前景廣闊，技術(shù)資金密集，與國家 政策密切相關(guān) 。項(xiàng)目涉及資源、裝備、運(yùn)營、資金、人才、技術(shù)等多個(gè)方面。 聯(lián)系電話： 01081202085 13901355425 傳真： 01081202085 電子郵箱： mailto: mailto: 8天然氣液化技術(shù)及其應(yīng)用 2020813 液化天然氣 (LNG)運(yùn)輸靈活、儲(chǔ)存效率高，用作城市輸配氣系統(tǒng)擴(kuò)容、調(diào)峰等方面，與地下儲(chǔ)氣庫、儲(chǔ)氣柜等其他方式相比更具優(yōu)勢(shì)，并且具有建設(shè)投資小、建設(shè)周期短、見效快、受外部影響因素小等優(yōu)點(diǎn)。一般生產(chǎn)工藝過程是，將含甲烷 90%以上的天然氣，經(jīng)過 “ 三脫 ”( 即脫水、脫烴、脫酸性氣體等 )凈化處理后，采取先進(jìn)的膨脹制冷工藝或外部冷源，使甲烷變?yōu)?162℃ 的低溫液體。凈化后的原料天然氣在 3 個(gè)制冷循環(huán)的冷卻器中逐級(jí)冷卻、冷凝、液化并過冷，經(jīng)節(jié)流降壓后獲得低溫常壓液態(tài)天然氣產(chǎn)品，送至儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。 混合制冷工藝 混合制冷工藝是六十年代末期由階式制冷工藝演變而來的，多采用烴類混合物作為制冷劑，代替階式制冷工藝中的多個(gè)純組分?；旌现评鋭┍恢评鋲嚎s機(jī)壓縮后，經(jīng)水 (空氣 )冷卻后在不同溫度下逐級(jí)冷凝分離，節(jié)流后進(jìn)入冷箱 (換熱器 )的不同溫度段，給原料天然氣提供冷量。 與階式制冷工藝相比，混合制冷工藝具有流程短、機(jī)組少、投資低等優(yōu)點(diǎn) 。優(yōu)點(diǎn)是能耗低、流程短、投資省、操作靈活 。 具體的工藝過程為： 120 bar/27 ℃ (1 bar=105 Pa)的高壓原料天然氣進(jìn)裝置后，經(jīng)高壓分離罐分液，然后進(jìn)入以 MEA 為吸收劑的脫 CO2 系統(tǒng)，并采用分子篩脫水；凈化后的高壓原料氣由丙烷預(yù)冷至－ 30 ℃左右，節(jié)流至 53 bar/－ 60 ℃左右；中壓天然氣分離脫除重?zé)N后，進(jìn)入脫苯系 統(tǒng)脫除微量苯，再經(jīng)乙烯蒸發(fā)器冷凝，節(jié)流至 10 bar/－ 123 ℃，分離得中壓尾氣和中壓 LNG；中壓 LNG 再經(jīng)節(jié)流到 3 bar/－ 145 ℃左右，得到的低壓 LNG，低壓尾氣同中壓尾氣一起經(jīng)回收冷量后，分別進(jìn)入低壓和中壓管網(wǎng)，低壓 LNG 作為產(chǎn)品儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐內(nèi)。該裝置將高壓天然 氣節(jié)流降溫過程中產(chǎn)生的部分閃蒸氣合理地、在不同溫位與多種介質(zhì)換熱，充分利用了這些閃蒸氣的低溫冷量，大大降低了裝置能耗。主要用于海上（東海）天然氣開采輸送因不可抗因素導(dǎo)致停產(chǎn)時(shí)，向下游用戶提供可靠的氣源供應(yīng)。 （ 1）裝置工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備數(shù)量少。 具體的工藝過程為：來自輸氣管網(wǎng)的 15 bar 原料天然氣經(jīng)凝液分離、過濾、計(jì)量后，進(jìn)原料天然氣增壓系統(tǒng)增壓至 50 bar；增壓后的原料天然氣進(jìn)入以 MEA 為吸收劑的脫 CO2 和 H2S 凈化系統(tǒng)；凈化后的原料天然氣經(jīng)分子篩干燥器脫水后進(jìn)入液化單元；天然氣經(jīng)液化單元冷凝冷卻至－ 162 ℃，經(jīng)截流降壓至常壓（ 1 bar），得到低溫液化天然氣產(chǎn)品（ LNG）；液化后的天然氣進(jìn)入 2 104m3 的 LNG 儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存 。隨著城市燃?xì)庀M(fèi)量的增加，對(duì)原輸氣管網(wǎng)的系統(tǒng)改造和擴(kuò)容，勢(shì)必導(dǎo)致原有資產(chǎn)的報(bào)費(fèi)或重復(fù)投資，在給各大燃?xì)夤?yīng)商造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，更增大了燃?xì)獗旧淼母郊映杀?，不利于燃?xì)馐袌?chǎng)的開拓和用戶的培育。隨著城市居民生活水平的提高和車用燃料的緊缺，城市車輛對(duì)安 全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和可靠的車用燃料的需求量也會(huì)不斷增加，天然氣以其優(yōu)良的燃燒、排放性能愈來愈受到廣大用戶的青睞。無色無味，從安全考慮，為了便于察覺，才在在液化石油氣中加入一些其它物質(zhì)。 9 液化石油氣 資訊來源： 發(fā)布人： 駿宇通實(shí)業(yè)有限公司 LPG(Liquefied petroleum gas)，即液化石油氣，又稱液化氣。據(jù)國外資料統(tǒng)計(jì)，在美國、日本、歐洲已建成投產(chǎn) 100 多座 LNG 調(diào)峰裝置，它比建設(shè)地面高壓儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣庫節(jié)省土地、資金，縮短工期，而且方便靈活，不受地質(zhì)條件限制。 天然氣液化技術(shù)應(yīng)用前景 筆者認(rèn)為，我國天然氣資源多分布于中西部地區(qū)，而東南沿海發(fā)達(dá)地區(qū)則是能源消耗量最大的地區(qū)，要合理利用資源，就必須解決利用與運(yùn)輸間的矛盾。 （ 3）動(dòng)設(shè)備數(shù)量少，降低了工程投資和維護(hù)費(fèi)用。 該裝置液化單元包括制冷機(jī)壓縮機(jī)組、混合制冷劑分離塔、整體式冷箱等核心該設(shè)備。 （ 3）天然氣微量苯低溫高壓脫除技術(shù)解決了天然氣脫苯的技術(shù)難題 異戊烷脫苯技術(shù)率先在 LNG 工廠應(yīng)用，脫苯效果良好，具有投資少、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該裝置技術(shù)特點(diǎn)如下。 我國天然氣液化技術(shù)現(xiàn)狀 LNG 工廠液化工藝 中原油田 LNG 工廠采用階式制冷工藝。 膨脹制冷工藝 膨脹制冷工藝的特點(diǎn)是利用原料天然氣的壓力能對(duì)外做功以提供天然氣液化所需的冷量。 (2)開式循環(huán) :原料天然氣經(jīng) “ 三脫 ” 處理后與混合制冷劑混合，依次流經(jīng)各級(jí)換熱器及氣液分離器，在逐漸冷凝的同時(shí)，也把所需的制冷劑組分逐一冷凝分離出來，按制冷劑沸點(diǎn)的高低將分離出的制冷劑組分逐級(jí)蒸發(fā)，并匯集構(gòu)成一股低溫物流，與原料天然氣逆流換熱的制冷循環(huán)。又據(jù)混合制冷劑是否與原料天然氣相混合，分為閉式和開式兩種混合制冷工藝。但由于該工 藝制冷機(jī)組多，流程長，對(duì)制冷劑純度要求嚴(yán)格，且不適用于含氮量較多的天然氣。 階式制冷工藝 階式制冷工藝是一種常規(guī)制冷工藝。與壓縮天然氣 (CNG)相比， LNG則具有儲(chǔ)存效率高，續(xù)駛里程長，儲(chǔ)瓶壓力低、重量輕、數(shù)量小，建站不受供氣管網(wǎng)的限制等優(yōu)點(diǎn)。歡迎您 加盟。 主要有： 原料資源：各種原料氣資源的勘探、測(cè)試、鉆井、采集等； 加工生產(chǎn)：各種原料氣的凈化、液化加工，（如集約化、聯(lián)營體、散戶的加工生產(chǎn)）； 集輸儲(chǔ)運(yùn)：生產(chǎn)集輸、產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)、配送等； 銷售運(yùn)營：批發(fā)與直銷、氣化站運(yùn)營、加氣站運(yùn)營、熱電冷聯(lián)供等； 裝備制造：核心是凈液化加工設(shè)備，還涉及上游勘測(cè)鉆采設(shè)備，下游 儲(chǔ)運(yùn)、 氣化、燃?xì)庠O(shè)備； 工程服務(wù)：凈液化裝置安裝維修服務(wù)，鉆井工程服務(wù)，氣站與燃 氣設(shè)備安裝維修服務(wù)等； 其他：如金融、租賃、培訓(xùn)等 （二）政策與形勢(shì) 中國能源短缺、天然氣市場(chǎng)缺口巨大； 能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)調(diào)整； 政府鼓勵(lì)和 政策 支持； 《京都議定書》生效后的機(jī)會(huì)。 利用小型天然氣液化裝置， 開發(fā)和利用 我國 分散的 常規(guī) /非常規(guī)天然氣資源，是彌補(bǔ)我國一次能源短缺，調(diào)整 能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)最為切實(shí)有效的手段。 同時(shí)，在環(huán)境容量限制范圍內(nèi)，我國煤炭資源最大可供開發(fā)量僅為 22 億 23 億噸／年， 石油 最大產(chǎn)量只可能達(dá)到 億噸／年，如無重大突破 ,天然氣最大產(chǎn)量也只可能達(dá)到 12001500億立方米 ／年。我國目前天然氣使用比重偏低，要提高天然氣占一次能源的比重，供需缺口巨大，需大幅度提高勘探投入和產(chǎn)能建設(shè)，并大量引進(jìn)外來氣源作補(bǔ)充。 據(jù)保守估算：利用小型天然氣液化裝置，可用的資源和能夠 形成的產(chǎn)能規(guī)模如下： 可用 資源 類型 資源量 開發(fā)和利用方向 年可形成 產(chǎn)能規(guī)模 一、礦藏 資源 總資源量 天然氣 3853 萬 億立 方 米 中淺層小 氣藏 5001000 億 立方米 煤層氣 3135 萬 億立 方 米 東中部成 藏區(qū) 5001000 億 立方米 水溶氣 3666 萬 億立方米 油氣煤水文盆地 5001000 億 立方米 二、閑置廢棄資源 年 資源量 三低 /邊遠(yuǎn)油氣井 100200 億立方米 井場(chǎng)直接液化 50100 億立方米 油氣田放空氣 /廢井殘氣 100200 億立方米 現(xiàn)場(chǎng)回收液化 50100 億立方米 采煤前 抽放瓦斯 100150 億立方米 礦區(qū)現(xiàn)場(chǎng)液化 50100 億立方米 (排 /空 /廢 )礦井 瓦斯 100200 億立方米 回收濃縮液化 50100 億立方米 三、可再生 資源 年 資源量 填埋氣 200400 億立方米 填埋場(chǎng)收集液化 100200 億立方米 有機(jī) 廢渣和廢水 5001000 億立方米 工業(yè)厭氧制氣 200400 億立方米 生物質(zhì)資源 33 億 噸 標(biāo)準(zhǔn)煤 農(nóng)村大中型沼氣 5001000 億 立方米 合 計(jì) 25005000 億 立方米