【正文】 尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。2清理后溜大炭時，嚴(yán)防擠傷清理人員。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。3推移轉(zhuǎn)載機(jī)時，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。三全——保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。4%時方可打開低壓開關(guān)或搬移設(shè)備。4操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進(jìn)行。50、煤電鉆必須有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。6遇到列車下坡時，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。6必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機(jī)電事故。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。7破碎機(jī)司機(jī)必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。d、停掉破碎機(jī)控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機(jī)刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。7啟動：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開機(jī)信號，先啟動破碎機(jī)、隨機(jī)打開噴霧降塵閘閥，然后啟動轉(zhuǎn)載機(jī)。b、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，人員遠(yuǎn)離破碎機(jī)，禁止在破碎機(jī)附近從事工作。7三機(jī)司機(jī)必須持證上崗，要嚴(yán)格執(zhí)行所負(fù)責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。8膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護(hù)應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。8加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的維護(hù)與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時調(diào)整，嚴(yán)禁使用背板等強(qiáng)行調(diào)整。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。9乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場操作手段和紀(jì)錄登記。開機(jī)前，采煤司機(jī)必須先進(jìn)行檢查采煤機(jī)各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開機(jī)信號，人員躲至安全地點后，方可送水、送電開機(jī)。割煤前，必須先開機(jī)空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機(jī)時，先停止?fàn)恳蠲?，再切斷電源，禁止帶?fù)荷起動或停止采煤機(jī)。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機(jī)截割鏟板。1采煤機(jī)司機(jī)必須搞好采煤機(jī)日常檢修制度，保證其截齒齊全，噴霧、制動、防滑等性能完好可靠；并且采煤機(jī)司機(jī)要有交接班記錄，將本班存在的問題交接清楚，防止發(fā)生事故。移架時帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。移架時操作人員面向煤壁，防止崩銷傷人。1推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機(jī)彎曲段不得小于15m，推溜阻力過大時，應(yīng)找出原因及時處理，不能強(qiáng)行硬推，不得在采煤機(jī)10m范圍內(nèi)推溜。及時調(diào)整支架支撐狀態(tài)不符合要求的液壓支架，及時處理煤壁片幫及局部頂板冒落，嚴(yán)防因冒落區(qū)擴(kuò)大引起的支架穩(wěn)定，發(fā)生支架傾倒事故。5176。在工作面下口采用缸徑200mm的千斤頂，一端頂在下順槽下沿幫（利用廢溜皮焊接鐵鞋，在溜槽插入同厚度的木板），另一端頂在前溜的機(jī)頭處，頂緊前溜，在端頭架頂梁上焊兩個吊環(huán)，用鏈環(huán)將油缸懸吊，端頭架前移時帶動油缸遷移。利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機(jī)，在工作面內(nèi)每隔5架安置一個千斤頂，其兩端分別與工作面后部輸送機(jī)和液壓支架底座相連。注意浮化液箱的液位不得過低，以免吸空，隨時補(bǔ)充乳化液，液溫不得超過40℃，觀察壓力表的指示范圍。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各中過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每周清洗一次。破碎軸刀體及緊固件要每天檢查，保證無裂損、松動現(xiàn)象。破碎機(jī)出入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時，應(yīng)及時更換或維修。輸送機(jī)運(yùn)行時，不可倚靠輸送機(jī)，也不可坐在或站在輸送機(jī)上。不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對面。工作面輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應(yīng)在斷開電源的情況下進(jìn)行。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險的。1拉架時應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。1煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。除了工作面采出的煤和桿石以外，不允許運(yùn)載其它物料。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運(yùn)載煤和矸石，應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對面。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應(yīng)在斷開電源的情況下進(jìn)行。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險的。1刮板鏈鏈條須有適當(dāng)預(yù)緊力，一般為機(jī)頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個節(jié)距為適宜。機(jī)頭司機(jī)詳細(xì)檢查驅(qū)動部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。每班開機(jī)前，首先檢查饋電開關(guān)、起動開關(guān)、及信號系統(tǒng)是否正常。（2）救災(zāi)指揮部在指揮就在時，首先采取有效措施，約請礦山救護(hù)隊搶救遇險人員。應(yīng)及時阻止火災(zāi)擴(kuò)大，抑制火勢。（2）礦救災(zāi)指揮部接調(diào)度室匯報，立即制定措施，并迅速撤離災(zāi)區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點。（2）事故現(xiàn)場，應(yīng)在帶班對（班）長或有經(jīng)驗的老工人的指揮下，由里向外里加固冒頂區(qū)附近支架，清理好安全退路，盡快接近遇險人員，搶救的同時積極與遇險人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、擊打飛物）。調(diào)采時，要嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求掌握機(jī)頭、機(jī)尾向前推進(jìn)量，并事先在巷幫上做出標(biāo)志。二、工作面兩巷維修、回收措施巷道內(nèi)出現(xiàn)墜包、片幫等現(xiàn)象時要及時當(dāng)班維修，保證兩道暢通。巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動卸載現(xiàn)象，應(yīng)及時跟換。油脂存放處應(yīng)配備干粉滅火器等消防器材。電氣設(shè)備使用的絕緣油，每月做一次物化學(xué)和電器耐壓試驗，操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每半年進(jìn)行一次電氣耐壓實驗。1要建立油脂截齒使用臺帳，工作面各種設(shè)備要按照潤滑周期及時進(jìn)行注油，并認(rèn)真做好注油牌，注油量，注油日期記錄。在采煤機(jī)割煤過程中，工作人員不得隨意行走或逗留。工作面走向長度502 m。二、局部通風(fēng)管理局部通風(fēng)機(jī)必須形成“三專兩閉鎖”，設(shè)專人管理，風(fēng)機(jī)安裝距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米，并同時吊高或墊高，并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好，高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng)，破口及時修補(bǔ)，確保迎頭風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，掘進(jìn)供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管、掛牌管理、現(xiàn)場交接，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)；風(fēng)袋要吊掛平直，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不跑風(fēng)，環(huán)環(huán)必吊，破口及時縫補(bǔ)，出風(fēng)口距迎頭煤巷不超過5米，半煤巖巷不超過7米，巖巷不超過10米；停電停風(fēng)時，人員必 1須迅速撤到全負(fù)壓風(fēng)流中去。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷斷電儀安裝位置：傳感器距掘進(jìn)工作面出口往里10~15米，報警值≥1%、斷電值≥%、復(fù)電值＜1%。（4）嚴(yán)格按照集團(tuán)公司規(guī)定每10天對以上甲烷傳感器調(diào)校一次，每天安排監(jiān)測人員對以上傳感器進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（2）甲烷傳感器應(yīng)采用專用吊架吊掛在巷道頂板上，探頭應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，懸掛處應(yīng)頂板完好、避開淋水、無其他機(jī)械損傷，并不得影響行人和行車。斷電范圍：進(jìn)風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；調(diào)度室按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行調(diào)校及斷電功能的測試。ZF2808工作面液壓支架需從2810回順進(jìn)入，為了避免支架運(yùn)輸過程中巷口風(fēng)門頻繁開啟，導(dǎo)致二水平風(fēng)流紊亂，所以拆除了2810巷口風(fēng)門并在回順與二水平回風(fēng)巷交叉處架設(shè)風(fēng)橋，使ZF2808工作面形成了一次串聯(lián)通風(fēng)。正常情況下禁止任何人在支架箱以外的其他空間行走或逗留，應(yīng)在支架箱內(nèi)踏板上行走。在工作面前柱與電纜托架間每隔15m掛防護(hù)尼龍網(wǎng)，所掛網(wǎng)子質(zhì)量可靠牢固。及時更換壞截齒，堅持教舊領(lǐng)新，領(lǐng)一換一。設(shè)備中油脂應(yīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或雜質(zhì)太多的油脂，堅決予以更換，向設(shè)備添加油脂的數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行，不得過多或過少，有記錄可查。三、油脂截齒管理措施油脂領(lǐng)用與發(fā)放，管理員必須有記錄可查。做到通風(fēng)、行人、運(yùn)料暢通。調(diào)采時，上下端頭支護(hù)要及時、可靠，插幫后要及時正確使用好支架前探梁，護(hù)幫板及支架的調(diào)架防滑裝置，防止出現(xiàn)片幫、冒頂，擠架、咬架。（4）營救時，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，指派有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，防止二次冒頂，造成事故擴(kuò)大。（4）溜煤眼或煤倉出現(xiàn)積水時，必須制定專門的泄水措施。水災(zāi)（1）發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場人員除及時向調(diào)度室匯報外，應(yīng)在帶班對（班）長及有經(jīng)驗的老工人指揮下，加固工作地點直呼，封堵出水點。（2）當(dāng)火災(zāi)較小時，現(xiàn)場人員要有組織的采取方法直接滅火，在滅火過程中，要密切注意火風(fēng)壓時對火災(zāi)通風(fēng)的影響。第十四節(jié) 災(zāi)害防治撤離災(zāi)區(qū)人員（1）事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員必須在班長、帶班隊長的帶領(lǐng)下，立即采取自救、互救措施，佩戴自救器。中部巡視人員應(yīng)沿線檢查皮帶有無障礙物，上、下托輥是否齊全，各皮帶接頭是否完好，皮帶沿線各托輥是否被積煤擁住或煤、矸石阻卡現(xiàn)象。1按規(guī)定部位、油種、時間進(jìn)行加油潤滑。1轉(zhuǎn)載機(jī)開機(jī)前要先開冷卻水，再啟動電機(jī)，停機(jī)時先停電機(jī)，15分鐘后再停冷卻水。緊鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。當(dāng)檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，操作人員應(yīng)注意安全。運(yùn)行過程中不可站在轉(zhuǎn)載機(jī)的破碎出口處。2嚴(yán)禁長期或頻繁在低速段運(yùn)行。1禁止在輸送機(jī)上運(yùn)送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。1刮板機(jī)開機(jī)前要先開電機(jī)冷卻水，再開機(jī)；停機(jī)時先停電機(jī)，15分鐘后再停冷卻水。緊鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。當(dāng)檢修設(shè)備或輸送機(jī)運(yùn)行時，操作人員應(yīng)注意安全。除非輸送機(jī)檢修，否則在拆掉護(hù)板的情況下不許開動機(jī)器，若要開動，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。第十一節(jié)中雙鏈刮板輸送機(jī)當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行時，任何人不得橫跨輸送機(jī)，同時也不允許滯留在卸載端，機(jī)尾端。不允許使用破裂或帶槽不完整的皮帶輪，皮帶要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。第十節(jié)破碎機(jī)操作破碎機(jī)初次使用時，緊固件每天要緊固一次，使用兩周后每周要緊固一次。泵站司機(jī)不得擅自離開崗位，不得任意開、停泵。第九節(jié)泵站維護(hù)泵工必須熟悉泵的液壓系統(tǒng)及工作原理，性能和一般維修技術(shù)，操作要求，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。在工作面下部多吃一刀煤，若工作面調(diào)斜后有上竄現(xiàn)象，則表明，偽斜角調(diào)大了，則割煤時在工作面上口多吃一刀煤。工作面調(diào)成偽斜開采，使工作面下部超前上部一定距離，下順槽超前上順槽的距離應(yīng)為5～8m。5176。1拉移后部溜子時，必須先檢查輸送機(jī)、支架尾梁、插板、防滑鏈、液壓管路是否有干涉，然后由下向上依次順序拉移。升架必須使支架與頂板嚴(yán)密接實，支架操作完畢后，各操作手把必須復(fù)零。移架要移夠規(guī)定的步距，保證支架齊、直，受力方向垂直頂?shù)装濉Ｒ萍芮埃仨殭z查煤壁頂?shù)装逵袩o異常情況，支架閥組、管路、立柱密封是否完好，推移千斤頂與溜子是否牢靠，有無咬架、擠架現(xiàn)象，尾梁插板是否落在后部輸送機(jī)上，同時清凈架前雜物和浮煤，其他人員不得在架前下方停留，確認(rèn)無問題后方可移架。1交接班時，采煤機(jī)停在進(jìn)刀缺口處，離合器手把必須置于零位，隔離開關(guān)撥至“分”位，滾筒在工作面底板上處于非工作狀態(tài)，并清凈機(jī)身上浮煤。采煤機(jī)過載保護(hù)、防滑應(yīng)完好可靠，并隨時檢查采煤機(jī)電動機(jī)、齒輪、驅(qū)動輪、齒軌是否完好，如有問題及時處理，以防采煤機(jī)因此下滑造成事故。采煤機(jī)割煤時，支架前立柱至煤幫側(cè)不準(zhǔn)行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。采煤機(jī)司機(jī)要熟練掌握其結(jié)構(gòu)原理、性能、一般維護(hù)技術(shù)和操作要求，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。9檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。8泵工應(yīng)熟練掌握泵的原理、性能和維修技術(shù)。8各轉(zhuǎn)載地點搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。7人員必須走安全出口，嚴(yán)禁乘座或翻越運(yùn)行中的輸送機(jī)。d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。工作面停產(chǎn)期間，必須對其控制開關(guān)停電閉鎖。f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。b、操作按鈕要懸掛在巷道寬敞安全的位置，并能清楚地看到破碎機(jī)的整個安全區(qū)，以便安全操作。70、檢修工作要到位，并做好檢修記錄，各種操作手把、按鈕必須靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔，設(shè)備完好率保持在90%以上，嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6列車、電氣設(shè)備、開關(guān)附近應(yīng)支護(hù)完好，有淋水地段，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施。6隨時檢查電氣設(shè)備的完好情況，定期清掃擦洗電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好。5設(shè)備列車移動前，應(yīng)清除列車前言及兩側(cè)的雜物，理順電纜，油水管路，挖出接地極，列車移動時，絞車速度適中，設(shè)專人觀察列車移動情況，除拉移絞車外，其它設(shè)備都必須停電閉鎖。5所有電氣設(shè)備保護(hù)裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠。5煤電鉆不用時切斷電源，盤好電纜，放在通風(fēng)良好，無滴水，頂板完好的地點。4做電纜頭及接線頭時必須擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴(yán)禁漏電。4拉移列車停送電時要通知工作面各工作點，以便做好準(zhǔn)備，嚴(yán)防發(fā)生事故。絞車反向轉(zhuǎn)動時，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。十不準(zhǔn)——不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號綜合保護(hù)；不準(zhǔn)明火操作、明火打點、