【正文】 222 . 3 3d 1 ????? 4 主要附屬設(shè)備的選型及設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計算 B10 5273 py ???? 式中 — 風(fēng)量備用系數(shù)； Q— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前風(fēng)量， m3/h tp— 風(fēng)機(jī)前煙氣溫度， 186。 C B— 當(dāng)?shù)卮髿鈮海?Pa Sy= 310100160273 11273 42 ???????? ???=187Pa 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓： Hy=yypy ??????? ）（ 15 式中 — 風(fēng)壓備用系數(shù) Σ △ h— 系統(tǒng)總阻力 ， Pa Sy— 煙囪抽力， Pa —pt 風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，186。 表 431Y200L— 4B3 型的電動機(jī) 性能參數(shù) 型號 轉(zhuǎn)速 功率 傳動皮帶（內(nèi)周長 ? 根數(shù)） Y200L— 4B3 1470 30 C2794 ? 6 16 清水池及沉淀池的面積計算 液氣比的確定 （ 1）液氣比是一個重要的操作參數(shù)，在選擇液氣比時既要滿足排放要求，又要考慮系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)資料介紹，在一定范圍內(nèi)液氣比越高凈化效率越高，但將增加運(yùn)行成本，在試驗的基礎(chǔ)上經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，液氣比為 ~ kg/m3 時較理想，廢水可循環(huán)利用。 其次，我要感謝幫助過我的同學(xué)，他們也為我解決了不少我不太明白的設(shè)計商的難題。在處理課程設(shè)計的排版上，也是有相當(dāng)大進(jìn)步，嚴(yán)格按照排 版規(guī)范，對文字，圖，表以及段落都做多次修改。 最后再一次感謝所有在設(shè)計中曾經(jīng)幫助過我的良師益友和同學(xué) 。 首先我要感謝我的老師在課程設(shè)計上給予我的指導(dǎo)、提供給我的支持和幫助，這是我能順利完成這次報告的主要原因，更重要的是老師幫我解決了許多技術(shù)上的難題，讓我能把系統(tǒng)做得更加完善。 （ 4） 液氣比 l、系統(tǒng)運(yùn)行 PH值、脫硫效率 ? 相互影響，工程實際中在確定液氣比時兼顧其相互作用，協(xié)調(diào)出處理，共同保證理想脫硫效果和系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。C ρy— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度， kg/m3 Pa2288 160273)1873278 . y ??????? （ 根據(jù) Qy和 Hy選定 Y6— 45— 128C 的引風(fēng)機(jī)， 性能如下表 421。 17066 25273 1602739653 . y ??????m3/h 風(fēng)機(jī) 風(fēng)壓的計算 煙囪抽力： Bt273 1t273 2HS pky ????????? ??? 式中 H— 煙囪高度， m tk — 外界空氣溫度， 186。的彎頭 D=500mm，取 R=D 則 ξ = 則 △ P=ξ ρv2/2=? ? 式中 ξ — 管件的局部阻力系數(shù) ρ — 煙氣密度 ， kg/m3 v— 管中氣流的平均速度， m/s （ 2）文丘里管喉壓力損失 △ P =ξ ρv2/2 式中 ρ — 煙氣密度 ， kg/m3 v— 管喉氣流的速度 (一般取 v=50~80m/s)， m/s ξ — 管件的局部阻力系數(shù) (取ξ =~ ，其中 μ =~ kg/m3) △ P=（ 3） T 型管壓力損失 △ P=ξ ρv2/2 取 ξ = △ P=?? （ 4）漸縮和漸擴(kuò)管的壓力損失 ?? 查 表可知 ξ = △ P=ξ ρv2/2= ?? /2=51Pa 13 系統(tǒng)總阻力（其中鍋爐出口前阻力損失為 800Pa，除塵器阻力 1200Pa） Σ△ h=+306+573+267+51+800+1200= 煙囪的設(shè)計 煙囪高度的確定 首先確定共用一個煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量（ t/h），然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放 標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定 見表 331 確定煙囪的高度 。產(chǎn)品性能規(guī)格見表 321，設(shè)備外形結(jié)構(gòu)尺寸見表 322. 圖見 323 表 321 XL— 6 型旋流式水膜脫硫除塵器產(chǎn)品性能規(guī)格 型號 配套 鍋 容量 /（ J/H） 處理煙氣量 / （ 98） 除塵效率 /% 排煙黑度 設(shè)備阻力/Pa 脫硫效率 /% 質(zhì)量/Kg XL6 6 18000 〉 98 〈 1 700~1200 72~89 6900 表 322 XL— 6 型旋流式 Φ 水膜脫硫除塵器設(shè)備外形結(jié)構(gòu)尺寸 D D1 H4 H3 H2 H1 H A A1 A2 1400 1200 1500 3700 1000 500 6700 600 120? 6=720 760 B B1 B2 Φ Φ 1 Φ 2 E F G t1? h 1 510 126?5=630 670 750 850 900 345 800 20xx 1422 ?? 圖主塔各尺寸 323 11 管網(wǎng)阻力及壓損的計算 管徑的確定 d= v4Q? 式中 Q— 工況下管道內(nèi)的煙氣流量 ， m3/s ? — 煙氣流速， m/s1 取 ? =21m/s1 d = ??= 圓整并選取風(fēng)道 外徑 D/mm 鋼制板風(fēng)管 外徑允許偏差 /mm 壁厚 /mm 500 177。/T 式中 Q—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煙氣流量 T39。—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量， m3/kg Qs39。—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量， m3/kg Wy—— 煤中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； Ny—— N 元素在煤中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； Qs39。 ?????????aQ = 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量 9 YaaYYYYS NWHSCQ )(1867 39。沖擊式除塵脫硫塔的廢 水也循環(huán)使用 ,當(dāng)廢水中沉淀較多時 ,排入沉淀池沉淀 ,澄清后的水泵入塔內(nèi)繼續(xù)使用。濕式脫硫的主要作用一般有兩個：一是水對 SO2的物理吸收，即 SO2 溶于水，這是一個可逆過程，其脫硫效果受到最大溶解度的限制；二是化學(xué)吸收，煙氣中的 SO2與水中堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng) 。脫硫裝置所用吸收 (洗滌 )液為堿性液體 ,在脫硫器內(nèi)捕集灰塵、吸收 SO2后 ,排入灰水池 ,經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。 (12)因采用本體每節(jié) 1米，內(nèi)部沒有接縫，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水。 (8)水槽材質(zhì)為耐酸堿耐高溫的陶瓷燒結(jié)而成，采用分段溢流結(jié)構(gòu)，水膜均勻，耗水量減少。采用機(jī)械加工的花崗巖，內(nèi)表面光滑，耐腐蝕，耐磨損，耐高溫，降低煙氣的摩擦和壓力損失。 (1)文丘里霧化裝置以文氏管為基礎(chǔ)優(yōu)化改進(jìn)而成，保留文氏管的優(yōu)點(diǎn)。由于組合式除塵脫硫系統(tǒng)先由多管除塵器去除了大部分粉塵 ,脫硫裝置所需的灰水沉淀池 ,比其他濕式除塵器的灰水沉淀池小得多 ,耗水量也