【正文】 反饋的信息和監(jiān)控資料完善設(shè)計，是一種客觀求實、準確安全的設(shè)計方法。十、人機學設(shè)計應用人體測量學、人體力學、勞動生理學、勞動心理學等學科的研究方法，對人體結(jié)構(gòu)特征和機能特征進行研究，提供人體各部分的尺寸、重量、體表面積、比重、重心以及人體各部分在活動時的相互關(guān)系和可及范圍等人體結(jié)構(gòu)特征參數(shù)；還提供人體各部分的出力范圍、以及動作時的習慣等人體機能特征參數(shù)，分析人的視覺、聽覺、觸覺以及膚覺等感覺器官的機能特性；分析人在各種勞動時的生理變化、能量消耗、疲勞機理以及人對各種勞動負荷的適應能力；探討人在工作中影響心理狀態(tài)的因素以及心理因素對工作效率的影響等。十四、無障礙設(shè)計無障礙設(shè)計強調(diào)在科學技術(shù)高度發(fā)展的現(xiàn)代社會，一切有關(guān)人類衣食住行的公共空間環(huán)境以及各類建筑設(shè)施、設(shè)備的規(guī)劃設(shè)計，都必須充分考慮具有不同程度生理傷殘缺陷者和正常活動能力衰退者（如殘疾人、老年人）群眾的使用需求，配備能夠應答、滿足這些需求的服務功能與裝置，營造一個充滿愛與關(guān)懷、切實保障人類安全、方便、舒適的現(xiàn)代生活環(huán)境。十七、機械系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)的觀點,研究內(nèi)外系統(tǒng)和各子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系,通過各子系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作,取長補短來實現(xiàn)整個系統(tǒng)最佳的總功能。超高速加工技術(shù)的特征：切削力低、熱變形小、材料切除率高、高精度、減少工序。超精密加工技術(shù)主要包括：超精密加工的機理研究，超精密加工的設(shè)備制造技術(shù)研究，超精密加工工具及刃磨技術(shù)研究，超精密測量技術(shù)和誤差補償技術(shù)研究，超精密加工工作環(huán)境條件研究。微細加工，工件表面質(zhì)量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工余量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。六、簡述快速原型制造技術(shù)工作原理、其優(yōu)點是什么？主要類型有哪些？（15分）RP 技術(shù)的基本原理是：將計算機內(nèi)的三維數(shù)據(jù)模型進行分層切片得到各層截面的輪廓數(shù)據(jù)，計算機據(jù)此信息控制激光器（或噴嘴）有選擇性地燒結(jié)一層接一層的粉末材料（或固化一層又一層的液態(tài)光敏樹脂，或切割一層又一層的片狀材料，或噴射一層又一層的熱熔材料或粘合劑）形成一系列具有一個微小厚度的片狀實體，再采用熔結(jié)、聚合、粘結(jié)等手段使其逐層堆積成一體，便可以制造出所設(shè)計的新產(chǎn)品樣件、模型或模具，簡單描述就是 “分層制造，逐層疊加” 類似于積分過程。，快速、準確、以及制造復雜模型。（3）熔融沉積成型（FDM）FDM（Fused Deposition Modeling)是利用熱塑性細絲在移動頭中進行熔化，熔化后的材料在移動的過程中被擠壓出來堆積零件。(1)綜合性：是技術(shù)、管理方法和人的有效綜合和集成。柔性生產(chǎn)模式由英國莫林斯（Molins）公司首次提出的柔性生產(chǎn)模式，在20世紀70年代末得到推廣應用。敏捷制造模式產(chǎn)生于20世紀80年代后期的敏捷制造模式與虛擬制造生產(chǎn)模式一起被美國政府作為具有劃時代意義的“21世紀制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略”。高效快速重組生產(chǎn)系統(tǒng)模式該模式是在對柔性生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和敏捷制造這三種制造生產(chǎn)模式的優(yōu)點進行比較、綜合和創(chuàng)新之后，于1995年提出的，目前已開始推廣應用。在產(chǎn)品真正制造出來之前，首先應在虛擬制造環(huán)境中完成軟產(chǎn)品原型（Soft Prototype），代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品（Hard Prototype）進行試驗，對其性能進行了預測和評估，從而大大縮短產(chǎn)品設(shè)計與制造周期、降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提高其快速響應市場變化的能力，以便更可靠地決策產(chǎn)品研制，更經(jīng)濟地投入、更有效地組織生產(chǎn)，從而實現(xiàn)制造系統(tǒng)全面最優(yōu)的制造生產(chǎn)模式。綠色制造模式綠色制造是綜合運用生物技術(shù)、“綠色化學”、信息技術(shù)和環(huán)境科學等方面的成果，使制造過程中沒有或極少產(chǎn)生廢料和污染物的工藝或制造系統(tǒng)的綜合集成生態(tài)型制造技術(shù)。綠色制造技術(shù)主要包含了綠色資源、綠色生產(chǎn)過程和綠色產(chǎn)品三方面的內(nèi)容。二、智能4M系統(tǒng)中關(guān)鍵技術(shù)的研究智能4M系統(tǒng)就是將建模(Modeling)、加工(Manufacturing)、測量(Measuring)、機器人操作(Manipulation)四者一體化的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)信息共享，促進建模、加工、測量、裝夾、操作的一體化，其目的是實現(xiàn)快速制造、快速檢測、快速響應和快速重組。四、面向制造自動化的虛擬制造技術(shù)研究虛擬制造關(guān)鍵技術(shù)的研究可分為四個層次，即：虛擬制造哲理研究、虛擬制造技術(shù)層、虛擬制造原型系統(tǒng)層，虛擬制造集成開發(fā)平臺層。對數(shù)控技術(shù)的研究與開發(fā)重點是：開放性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的發(fā)展，采用新元件、新工藝不斷改善和擴展以高精、高速、高效為代表的功，改善和發(fā)展伺服技術(shù)，采用通信技術(shù)，研制開發(fā)超精數(shù)控系統(tǒng)等。智能傳感器主要功能為：感知環(huán)境條件的變化，并進行相應補充，通過雙向通信，以一種可以理解和接受的格式及執(zhí)行機構(gòu)或控制器等與其他系統(tǒng)連接，對白身進行檢測式診斷，實現(xiàn)智能決策。但隨著高新技術(shù)的滲入和制造環(huán)境的變化,已經(jīng)產(chǎn)生了質(zhì)了變化,先進制造技術(shù)是制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的一個完整的技術(shù)群,是一類具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域,是面向21世紀的技術(shù)。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢還有賴于能充分發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴于技術(shù)、管理和人力資源的有機協(xié)調(diào)和融合。（4）先進制造技術(shù)是 特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技 術(shù)，在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)管理等方面的應用。產(chǎn)業(yè)革命中誕生的能源機器（蒸汽機）、作業(yè)機器（紡織機）和工具機器（機床），為制造活動提供了能源和技術(shù)，并開拓了新的產(chǎn)品市場。以大批量生產(chǎn)為主的機械制造業(yè)成為制造活動的主體。先進制造技術(shù)是一門綜合性、交叉性前沿學科和技術(shù)，學科跨度大，內(nèi)容廣泛，涉及制造業(yè)生產(chǎn)與技術(shù)、經(jīng)營管理、設(shè)計、制造、市場各個方面。? 發(fā)展趨勢信息技術(shù)對先進制造技術(shù)的發(fā)展起著越來越重要的作用設(shè)計技術(shù)不斷現(xiàn)代化成形及改進制造技術(shù)向精密、精確、少能耗、無污染方向發(fā)展加工制造技術(shù)向著超精密、超高速以及發(fā)展新一代制造裝備的方向發(fā)展工藝由技藝發(fā)展為工程科學，工藝模擬技術(shù)得到迅速發(fā)展專業(yè)、學科間的界限逐漸淡化、消失綠色制造將成為21世紀制造業(yè)的重要特征虛擬現(xiàn)實技術(shù)在制造業(yè)中獲得越來越多的應用信息技術(shù)、管理技術(shù)與工藝技術(shù)緊密結(jié)合，先進制造生產(chǎn)模式獲得不斷發(fā)展? 我國的現(xiàn)狀自建國以來，尤其是改革開發(fā)20多年以來，我國機械制造業(yè)得到了迅速地發(fā)展。20世紀90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境已建成。此外，我國還掌握了一批先進的重大成套設(shè)備的核心技術(shù)。參考文獻[1] 房貴如，[J].中國機械工程，1995（3）[2] [J].機械制造與自動化，2004（2）.[3] 楊叔子，[J].機械工程學報，2003,39(10)；7378.。如計算機集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)、并行工程、敏捷制造等結(jié)語：我國制造業(yè)面臨的競爭越來越激烈，創(chuàng)新已成為企業(yè)競爭策略的重點，新生產(chǎn)模式越來越重視知識，必須采用先進制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復雜，還沒有真正發(fā)揮作用。20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。? 提出背景1993年，美國政府批準了由聯(lián)邦科學、工程與技術(shù)協(xié)調(diào)委員會（FCCSET）主持實施的先進制造技術(shù)計劃（Advanced Manufacturing Technology－AMT）計劃 先進制造技術(shù)計劃（Advanced Manufacturing Technology－AMT）是美國根據(jù)本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇，為增強制造業(yè)的競爭力和促進國家經(jīng)濟增長，首先提出了先進制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology）的概念。在計算機誕生2年后，由于飛機制造（飛機蒙皮壁板、梁架）的需要，在美國發(fā)明了數(shù)字控制（NC）機床。其主要生產(chǎn)方式是機械化加電氣化的批量生產(chǎn)。（6）先進制造 技術(shù)是特別強調(diào)環(huán)境保護，要求產(chǎn)品是所謂的“綠色 產(chǎn)品，要求生產(chǎn)過程是環(huán)保型的！先進制造技術(shù)分類(1)現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)(2)先進制造工藝(3)加工自動化技術(shù)(4)現(xiàn)代生產(chǎn)管理 技術(shù)(5)先進制造生產(chǎn)模式及系 ? 發(fā)展歷程人類漫長的歷史發(fā)展中，使用工具、制造工具進行產(chǎn)品制造是基本生產(chǎn)活動之一。（2）先進制造技術(shù)是面向新世紀技術(shù)系統(tǒng)，它的目的是提高制造業(yè)的綜合效益，贏得國際市場競爭。具體地說，就是指集機械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。第五篇：先進制造技術(shù)先進制造技術(shù)徐從軍（臨沂大學 機械工程學院飛1）內(nèi)容提要：先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,是面向21世紀的技術(shù)制造業(yè)是社會物質(zhì)文明的保證,是與人類社會一起動態(tài)發(fā)展的,因此,制造技術(shù)必然也將隨著科技進步而不斷更新。八、機器人化制造技術(shù)的研究機器人是一種高度柔性化的自動化設(shè)備，未來的典型制造工廠將是計算機網(wǎng)絡控制的包含多個機器人加工單元的分布式自主制造系統(tǒng)，工業(yè)機器人(IR)、智能加工中心(IMC)、坐標測量機(CMM)、自動導引小車(AGV)均被視為“智能機器”，這些智能機器依據(jù)不同的要求有機地組成機器人化制造單元，實現(xiàn)多元化產(chǎn)品生產(chǎn)。五、CAD／CAPP／CAM一體化技術(shù)的研究CAD／CAPP／CAM 一體化是一項綜合性的高新技術(shù)，當前正朝著集成化、智能化，可視化和標準化方向發(fā)展．主要研究內(nèi)容有：CAD系統(tǒng)面向產(chǎn)品的整個生命周期，充分考慮產(chǎn)品信息的繼承性，滿足并行設(shè)計的要求，CAD與產(chǎn)品信息標準化相結(jié)合，產(chǎn)品模型的可轉(zhuǎn)換性，面向全國乃至全球的產(chǎn)品信息編碼系統(tǒng)等方面的研究：具有很好的可移植性和自組織性的軟件系統(tǒng)、智能化CAD系統(tǒng)的研究，虛擬現(xiàn)實設(shè)計技術(shù)的研究．CAD／CAPP／CAM一體化技術(shù)一個重要研究內(nèi)容就是CAPP技術(shù)的研究，主要有；基于并行工程的CAPP技術(shù)；虛擬制造模式下CAPP技術(shù)：基于PDM的CAD／CAPP/CAM集成系統(tǒng)；面向CIMS／CAPP集成開發(fā)平臺等。對這類系統(tǒng)的更精確的描述、分析和控制，需要在離散事件動態(tài)系統(tǒng)理論方面進一步突破。它主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)工廠－－致力于產(chǎn)品設(shè)計和材料處理、加工及裝配等階段，恢復系統(tǒng)工廠－－對產(chǎn)品（材料使用）生命周期結(jié)束時的材料處理循環(huán)再利用。綠色制造主要體現(xiàn)在：（1）綠色產(chǎn)品設(shè)計：使產(chǎn)品在生命周期內(nèi)都符合環(huán)保、健康、能耗低、資源利用率高的要求。極端制造是指在極端條件或環(huán)境下，制造極端尺度或極高功能的器件和功能系統(tǒng)。虛擬制造生產(chǎn)模式虛擬制造生產(chǎn)模式是利用制造過程計算機模擬和仿真來實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計和研制的模式，即在計算機中實現(xiàn)的制造技術(shù)。這種模式促進了傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生根本性變化，以因特網(wǎng)為代表的信息技術(shù)導致制造企業(yè)的管理體制和生產(chǎn)模式發(fā)生根本變化。智能制造模式該模式是在制造生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，應用智能制造技術(shù)和系統(tǒng)，以一種高度柔性和高度集成的方式，通過計算機模擬專家的智能活動，進行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，以便取代或延伸制造過程中人的部分腦力勞動，并對人類專家的制造智能進行了完善、繼承和發(fā)展。(3)協(xié)同性：強調(diào)人一機協(xié)同、人一人協(xié)同因素的重要性，技術(shù)和管理是兩個平行推進的車輪。七、先進制造生產(chǎn)模式有哪些主要特點？主要的先進制造生產(chǎn)模式有哪些？（10分）先進制造模式的先進性表現(xiàn)在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)合理、管理手段得當、制造技術(shù)領(lǐng)先、市場反應快、客戶滿意度高、單位產(chǎn)品成本低等諸多方面。主要類型為（1）立體印刷技術(shù)（SLA）SLA（Stereo lithograghy Apparatus)法，其工藝原理是：從最底層開始，激光在光敏樹脂表面掃描，在掃描過程中，激光的曝光量超過樹脂固化所需的閾值能量的地方才會發(fā)生聚合反應形成固態(tài)。，減少風險，可實時地根據(jù)市場需求低成本地改變產(chǎn)品。兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復合加工，其綜合加工效果明顯，且便于推廣使用。非傳統(tǒng)加工技術(shù)主要種類：化學加工(CHM)、電化學加工(ECM)、電化學機械加工(ECMM)、電火花加工(EDM)、電接觸加工(RHM)、超聲波加工(USM)、激光束加工(LBM)、離子束加工(IBM)、電子束加工(EBM)、等離子體加工(PAM)、電液加工(EHM)、磨料流加工(AFM)、磨料噴射加工(AJM)、液體噴射加工(HDM)及各類復合加工等。~，~。十九、工業(yè)藝術(shù)造型設(shè)計在保證產(chǎn)品實用功能的前提下,用藝術(shù)手段按照美學法則對工業(yè)產(chǎn)品進行造型活動,對工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸、體面形態(tài)、色彩、材質(zhì)、線條、裝飾及人際關(guān)系等因素進行有機的綜合處理,從而設(shè)計出優(yōu)質(zhì)美觀的產(chǎn)品造型。十六、有限元法以電子計算機為工具的一種現(xiàn)代數(shù)值計算方法。十