【正文】 油回泄阻力分別稱為塑化壓力及背壓。對于熱穩(wěn)定性差或者熔體粘度低的材料應該選擇較低的背壓。（六）注射裝置后退和開模推出制品預塑過程完成時，為避免噴嘴與模具長時間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。型號 HTF90W1 注射容量 153 功率 電流 合模力 900 開模時間 37s 40s 開模力 max 380 min 150 規(guī)格 200200（4）制品質量測量記錄。保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實、補縮作用為量度。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動，對充模有益，而且可以調整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。塑料在模腔內冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序；，加深對塑料注射模具結構的認識。實訓結束時按工具清單清點工具，并交指導教師驗收。③ 模具的工作原理要求分析其澆注系統(tǒng)類型、分型面及分型方式、頂出方式等。記住各類零部件結構特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方位。③ 將模具的上下模分離，觀察各部分的結構組成及凸、凹模固定方法；弄清楚模具六大部件的零件組成。① 擬定裝配順序以先拆的零件后裝、后拆的零件先裝為一般原則制定裝配順序。③ 裝配后的檢查觀察裝配后的模具與拆卸前是否一致，檢查是否有錯裝或漏裝等。② 定模部分拆卸順序拆卸澆口套→拆卸限位銷釘→定模座板→導柱→定距拉板→彈簧→中間板③ 動模部分拆卸順序拆下推件→拆卸型芯固定板（動模板）、支承板和模腳三塊板間的緊固螺釘→取下模腳→拆卸推出機構（拆推板上緊固螺釘→推板→推桿→推桿固定板）→支承板→動模板→凸?！鷮е孩?學生必須穿實習服裝參加實訓，拆裝過程中必須注意安全，不得在實習場地嬉鬧；② 拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件；③ 分開模具前要將各零件聯(lián)系關系做好記號；④ 不準用榔頭直接敲打模具，以免模具零件變形；⑤ 導套、導柱不要拆掉；⑥ 拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再打螺釘，以避免損壞銷定位的精度；⑦ 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。這第一次的實訓感受最深的就是細心，它不同與其他行業(yè)，這個專業(yè)需要的就是細心一、要敢于質疑，不一定別人想的就都對，要敢于提出自己的觀點。，認真清洗，并擺放整齊。了解沖模及注射模的裝配過程。四、沖裁模拆裝過程、下模分離，也就是使導柱導套分離、凸模凹模分離。并擺放整齊。凹模、墊板、下模座對齊，打入圓柱銷，用螺栓擰緊。打下定位銷，卸去連接螺栓，取下推件機構，卸去推件機構上連接螺釘，從推件板上取下推桿或推管及復位桿，從型芯組件上褪下型芯。？，為什么？應采取什么的措施？，為什么？應采取什么的措施？？，凸、凹間隙有哪些控制方法？，應采取那些措施？（工作過程）。如果不一致，須用箭頭注明沖壓方向。繪制模具總圖時，一般是先按比例勾畫出草圖，經(jīng)仔細檢查無誤后，再畫正規(guī)總裝圖。二、模具拆裝步驟：(1)選擇裝配基準件。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術要求連接成一個組件的裝配工作。(4)調整凸、凹模間隙。沖壓模具裝配完畢后。這兩周實訓我們學到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學的知識。3．掌握凸、凹模間隙調整方法和模具總裝順序。3．游標卡尺、角尺、塞尺、活動扳手、內六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實訓組一套。在拆卸過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關系。單工序模選擇在裝配過程中受限制較大的凸模（或凹模）部分為基準；復合模以及凸凹模作為裝配基準；連續(xù)模以凹模為裝配基準。若沖壓件不合格，需分析原因，對模具適當調整，直至工件合格為止。4．若沖件出現(xiàn)常見缺陷，分析其原因，說明解決的方法。二、實訓設備、模具及工具 1．注塑機一臺。4．鉗工工作臺若干臺。3．確定裝配步驟及方法（1）確定裝配基準（2）裝配各組件，如導向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。）注：拆裝過程中注意模具零件的維護與保養(yǎng)。2．簡述模具拆卸和裝配的工藝過程。4．試模 由實訓教師示范，將注射模安裝到注射機上，并進行模具的調整。2．拆卸步驟 擬定拆卸順序和方法，再按順序將模具分解成單個零件，并進行清洗。（注射模上具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構各一副）。2．掌握成型零件、結構零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。2．簡述主要組件的裝配方法，以及間隙的控制措施。注：裝配過程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，并注意工作零件的保護。（組件裝配內容視具體模具而確定）并注意裝配精度的檢驗。2．拆卸步驟 擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序將沖模拆為幾個部件，再將其分解為單個零件，并進行清洗。二、實訓設備、模具和工具1．臺鉆、J23250型曲柄壓力機各一臺。第五篇：模具拆裝實訓指導模具拆裝實訓指導第一節(jié) 冷沖模拆裝實訓一、實訓目的1．熟悉典型沖模的工作原理、結構特點以及各零件的功用和裝配關系。三、實訓體會心得這是我們第一次模具實訓，也是我們第一次面對真正的實物去進行相關的操作。間隙調整后，才能緊固螺釘及銷釘。(3)總體裝配。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關系來確定，可以作為裝配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。注射模裝配圖可以按上述沖裁模裝配圖要求去實施，也可以按圖2布置圖面，其他內容與前面敘述相同。(5)排樣圖 對于落料模、含落料的復合模及級進模，必須畫出排樣圖。(4)沖裁