【正文】 管的放炮員罰款50元/發(fā)。造成損害照價(jià)賠償。礦通風(fēng)科、機(jī)電科、做好瓦斯排放準(zhǔn)備工作，通風(fēng)科按照排放要求，監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。局扇排放巷道內(nèi)瓦斯（1）局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度要分級(jí)管理。（）當(dāng)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化面料濃度超過(guò)5%時(shí)，必須由通風(fēng)科制定具體的瓦斯排放安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后電傳主管局總工程師審批，并由礦總工程師組織安排瓦斯排放工作。（3）瓦斯排放要明確停電撤人的范圍，凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與排放瓦斯相連通的巷道口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（5）在礦井主要進(jìn)風(fēng)道開(kāi)口或采煤面進(jìn)風(fēng)順槽開(kāi)口，共排放瓦斯風(fēng)流必須串入新鮮風(fēng)流時(shí)，%進(jìn)行控制。延接風(fēng)筒的工作應(yīng)由礦山救護(hù)員佩戴氧氣呼吸器來(lái)完成。（11）排放瓦斯過(guò)程中，應(yīng)使用光學(xué)瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛?，在風(fēng)筒出風(fēng)口新鮮風(fēng)流中讀取數(shù)據(jù)。氧氣濃度不低于20%時(shí)，無(wú)局部積存且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工復(fù)電，排放工作方能結(jié)束。（2）利用全風(fēng)壓排放連通采空區(qū)巷道的瓦斯或利用全風(fēng)壓排放、系統(tǒng)復(fù)雜，系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時(shí)，必須由礦制定出詳細(xì)的安全措施，并報(bào)請(qǐng)主管局總工程師批準(zhǔn)后，由礦總工程師組織進(jìn)行。并對(duì)相關(guān) 區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。f)回采工作面若遇地質(zhì)構(gòu)造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時(shí)，必須做到：(1)貫通前，必須根據(jù)工作面實(shí)際情況制定貫通措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確?；夭晒ぷ髅婧屠@巷正常通風(fēng)。施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝、鋪設(shè)與回收。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作電源。煤巷和半煤巷掘進(jìn)工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風(fēng)機(jī)（不得將對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)的兩極作為雙局部通風(fēng)機(jī)使用）、雙電源（其中一路為“三專(zhuān)”電源）、自動(dòng)倒臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)”兩閉鎖，瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器、便攜式瓦斯報(bào)警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護(hù)等。巖巷掘進(jìn)工作面參照煤巷和半煤巷掘進(jìn)工作面的有關(guān)要求進(jìn)行裝備。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點(diǎn)、型號(hào)、安裝時(shí)間、風(fēng)筒長(zhǎng)度、倒臺(tái)試驗(yàn)、檢查時(shí)間、檢查人員等，字跡要清晰。1計(jì)劃內(nèi)停電、檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，需提前申請(qǐng)，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施；%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^(guò)1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風(fēng)。造成瓦斯超限的要嚴(yán)格按規(guī)定組織排放，無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電通風(fēng)隊(duì)做好記錄，以存?zhèn)洳椤８鲉挝煌L(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補(bǔ)及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)或更換。每個(gè)掘進(jìn)頭必須備有不少于2節(jié)的備用風(fēng)筒，風(fēng)筒必須放在專(zhuān)用風(fēng)筒架上，并掛牌管理。主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，采用抽出式通風(fēng)方式。能力足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)工況的排風(fēng)量應(yīng)大于等于礦井需要風(fēng)量加內(nèi)部漏風(fēng)量加外部漏風(fēng)量之和。主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)，各項(xiàng)管理制度 的建立和落實(shí)工作由機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際，更換或改造主要通風(fēng)機(jī)前，必須報(bào)礦務(wù)局批準(zhǔn)。至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，要先寫(xiě)出測(cè)試方案報(bào)告，內(nèi)容包括：測(cè)試時(shí)間。數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等。報(bào)總公司備案。新主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝臵必須考慮為主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試提供合理空間。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。多通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)考慮主要通風(fēng)機(jī)之間的關(guān)系及相互影響。事故后，要由礦組織分析，結(jié)果報(bào)局。應(yīng)符合下述要求。（4）防爆門(mén)的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的措施。1主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé)。電氣設(shè)備防爆管理制度第一條：為了強(qiáng)化井下電氣設(shè)備的管理,進(jìn)一步規(guī)范各級(jí)管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發(fā)生,確保電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，特制定《煤礦防爆設(shè)備管理規(guī)定》。沒(méi)有安規(guī)檢查，并且做記錄給予200元罰款。第八條:凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。使用未經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）小件為失爆。隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。(1)平面，圓筒隔爆機(jī)構(gòu)A電器設(shè)備 靜止部分隔爆結(jié)合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差 W 和隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度 L；螺栓通孔邊緣的最小有效長(zhǎng)度 L1 軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度 L 須分別符合表一的規(guī)定，但快動(dòng)式門(mén)或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度 L 須不小于 25 ㎜ 表一外 殼容積 V(升)接合面型式 L(㎜)L1(㎜)W(㎜)V≤0。0 0。5 0。0 L≥6。2(2)防爆電動(dòng)機(jī) A 電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。C 電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒蓋上反者為失爆。1 5。(1)對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂眼；在 40，25，15 毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過(guò) 5 個(gè)，10 毫米的 隔爆面不超過(guò) 2 個(gè)。隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆，無(wú)意造成油漆痕機(jī)，當(dāng)場(chǎng)擦掉，不為失爆。隔爆接合面法蘭厚度小于原設(shè)計(jì)的 85﹪為失爆。四、電纜引入裝臵 有下列情況之一者為失爆：(1)密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò) 1 ㎜；(2)進(jìn)線(xiàn)嘴內(nèi)徑 D0 與密封圈外徑 D 的差 D0D 超出表四規(guī)定值的。0(3)密封圈尺寸不符合下列規(guī)定的：ｄ=電纜公稱(chēng)外徑177。1。18 ㎜)；(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤(pán)式進(jìn)線(xiàn)嘴或螺母式進(jìn)線(xiàn)嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；(12)進(jìn)線(xiàn)嘴壓緊后，沒(méi)有余量或進(jìn)線(xiàn)嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能松動(dòng)的；壓盤(pán)式進(jìn)線(xiàn)嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒(méi)上緊的；(13)螺母式進(jìn)線(xiàn)嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個(gè)以上手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的；(14)使用的壓盤(pán)式和壓緊式進(jìn)線(xiàn)嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；(15)備用的高壓接線(xiàn)合缺檔板或檔板不合格的；五、接線(xiàn)1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱(chēng)之為不合格接頭，是電氣安全隱患點(diǎn)，與電氣失爆同樣對(duì)待。C 鎧裝電纜的連接不采用接線(xiàn)盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線(xiàn)的接頭。B 橡套電纜護(hù)套損傷傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá) 20mm，或沿圍長(zhǎng)三分之一以上者為失爆。線(xiàn)嘴壓緊應(yīng)有余量，線(xiàn)嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。密封圈內(nèi)經(jīng)與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，密封圈外徑與接線(xiàn)裝臵內(nèi)徑差應(yīng)符合表四的規(guī)定；密封圈寬度大于電纜外徑的 倍，但必須大于 10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的 倍，但必須大于4mm（70mm 的橡皮套電纜除外）。電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線(xiàn)嘴長(zhǎng)度一般為 515mm。鋼板應(yīng)至于密封圈外面，金屬墊圈應(yīng)放在擋板的外面，其直徑與進(jìn)線(xiàn)裝臵內(nèi)經(jīng)差應(yīng)符合表四的規(guī)定。六、隔爆型插接裝臵 煤電鉆插銷(xiāo)的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷(xiāo)，如接反、閉鎖丟失者為失爆。八、礦燈：燈頭殼破裂的；燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；燈盒閉鎖螺絲不起作用的；燈頭線(xiàn)圈松動(dòng)密封不良的，或缺少密封的；燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；燈線(xiàn)竄動(dòng)的；燈線(xiàn)絕緣有破裂的，燈線(xiàn)出線(xiàn)無(wú)護(hù)套，燈頭進(jìn)線(xiàn)無(wú)密封圈的；第十一條：機(jī)電設(shè)備防爆檢查要點(diǎn)一 嚴(yán)重失爆 機(jī)電設(shè)備在安裝驗(yàn)收時(shí),必須按照規(guī)定和防爆細(xì)則要求,嚴(yán)格檢查其防爆性能, 繼電器的整定,保險(xiǎn)絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護(hù)裝臵,嚴(yán)禁用銅,鐵, 井下供電要做到三專(zhuān)兩閉鎖和風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái),做到三無(wú),四有,兩齊,三全, 井下供電嚴(yán)禁雞爪子，羊尾巴， 無(wú)檔板, 螺絲全部松動(dòng), 失爆⑴,開(kāi)焊.⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外殼有銹皮脫落⑷閉鎖裝臵不靈,起不到閉鎖作用.⑸去掉防爆電機(jī)接線(xiàn)座⑹透明件松動(dòng),破裂,使用普通玻璃 ⑺電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒蓋上反.⑻改變?cè)O(shè)計(jì)空氣間隙,爬電距離不符合要求.⑼各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求 ⑽防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過(guò)規(guī)定.⑾ ⑿彈簧墊沒(méi)壓平或螺絲松動(dòng) ⒀彈簧墊與螺絲不適應(yīng)⒁檔板直徑比進(jìn)線(xiàn)嘴內(nèi)徑小 2 ㎜以上,檔板厚度小于 2 ㎜⒂檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間⒃密封圈硬度老化,失去彈性且變形.⒄進(jìn)線(xiàn)嘴壓緊后沒(méi)有余量或不壓緊密封圈 ⒅密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò) 1 ㎜ ⒆密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán).⒇ 橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線(xiàn) 橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)20㎜或沿圍長(zhǎng)三分之一以上 電纜在進(jìn)線(xiàn)嘴處可輕易將其來(lái)回抽動(dòng) 24 螺旋式進(jìn)線(xiàn)嘴擰進(jìn)不到六扣 螺旋式進(jìn)線(xiàn)嘴壓不緊,用手能擰進(jìn)半扣以上 26 防爆插銷(xiāo)電源負(fù)荷反接 27 接地缺少或不符合規(guī)定 30 瓦斯抽采考核管理制度一、總則（一）礦主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按能投集團(tuán)瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)和監(jiān)督管理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實(shí)與監(jiān)督管理（具體按公司“一通三防”管理責(zé)任制要求落 實(shí)各級(jí)管理人員責(zé)任）。二、礦井瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范（一）實(shí)施條帶預(yù)抽、網(wǎng)格預(yù)抽、煤巷掘進(jìn)本層預(yù)抽、回采本層預(yù)抽、保護(hù)層回采時(shí)對(duì)被保護(hù)層卸壓抽采及采空區(qū)抽采等綜合抽采。（擴(kuò)）一體化鉆頭，在保護(hù)層或噴孔嚴(yán)重煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。，必須有防突員或管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，如實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。，鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于 1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。（二）鉆孔施工。（三）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計(jì)，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)要對(duì)瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。表五: 外殼凈容積 V(升)L(㎜)W(㎜)V≤ 15 V七、照明燈具 防爆安全型燈具把壓口改為螺口為失爆,不能提前斷電為失爆。否則為失爆。低壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線(xiàn)嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于 2mm 的鋼板，金屬墊圈封堵壓緊。低壓隔爆開(kāi)關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。（注：電纜緊固程度合格與否判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線(xiàn)室為合格。磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線(xiàn)，否則為失爆。(3)明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明35接頭。A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者。0 7D1(不 小于 10 ㎜，不大于 35 ㎜)B≥ｄ/2(不小 4 ㎜)C≥ｄ/2(不小 4 ㎜)(4)密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的36(5)將密封圈割開(kāi)套在電纜上的；(6)密封圈硬度不滿(mǎn)足邵爾氏硬度 4555 度。7ｄ(不小于 10 ㎜)寬度 B≥0。0 20∠D≤60 1。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于該螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼，鋁件不小于螺栓直徑的 倍，如螺栓深度不夠。用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：(1)缺螺栓或彈簧墊圈者(或備帽)(2)彈簧墊圈未壓平或螺絲松動(dòng)。5 毫米，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的三分之二，但傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分必須磨平。0 6 2．0∠V 12。㎜。075 ㎜。0 L≥ｄ 25．0∠ｄ L≥25 C 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接 合面的粗糙度不得高于 6。8。60 滾動(dòng)軸承的圓筒 6。1∠V平面直口圓筒 6。三、防爆面：隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，33 磷化，涂防銹油等。4 閉鎖裝臵不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。第九條:有下列情況之一者為電氣失爆： 一般規(guī)定：防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級(jí)高于其標(biāo)稱(chēng)電壓等級(jí)；礦井使用的防爆磁力開(kāi)關(guān)；電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；二、外殼 外殼有裂紋，開(kāi)焊，嚴(yán)重變形的為失瀑。第六條:井下防爆電氣設(shè)備（包括煤電鉆、五小電器等）在入井前，必須經(jīng)有資格的電氣設(shè)備防爆檢驗(yàn)員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井，負(fù)責(zé)按失爆論處。第三條： 各單位必須嚴(yán)格按照 《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定要求，對(duì)本單位設(shè)備包機(jī)到組，落實(shí)到人，定期檢查檢修，確保檢修質(zhì)量，并認(rèn)真做好各種檢修記錄。值班司機(jī)必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。（6）裝有摩擦論提升設(shè)備井樓的立井，防爆門(mén)可不設(shè)于出風(fēng)井同一軸線(xiàn)上，于井樓合適的位臵，在兩側(cè)設(shè)卸壓防爆門(mén)。（2）出風(fēng)井與風(fēng)硐的交點(diǎn)到防爆門(mén)的距離，比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的距離至少要短十米。礦長(zhǎng)和礦總工程師應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》所規(guī)定的行動(dòng)原則，迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。1主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即查明原因，如果可行應(yīng)立即起動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)，并向礦調(diào)度室報(bào)告；礦調(diào)度室要立即通知礦長(zhǎng)和總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便采取應(yīng)急措施。1礦井應(yīng)制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)（可假設(shè)事故地點(diǎn)）時(shí)主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。同一工況的各參數(shù)應(yīng)同時(shí)測(cè)定。繪制測(cè)量示意圖。測(cè)試方法，包括測(cè)壓位臵，風(fēng)量測(cè)定方法、位臵，工礦調(diào)節(jié)位臵及方法。主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定由礦總工程師和機(jī)電副礦長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。裝有主通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門(mén)，防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修1次。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。該效率應(yīng)占主要通風(fēng)機(jī)服務(wù)年限的80%以上。超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取措施，把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。1回采工作面需要裝設(shè)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須制定相應(yīng)的措施，并報(bào)通風(fēng)隊(duì)、安檢科、機(jī)電科、調(diào)度室、礦總工程師批準(zhǔn)后方可按措施安裝。1施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作，做到無(wú)磨損、拖地、車(chē)掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象