【正文】 度.......................................................................................................5 安全技術(shù)措施審批制度...............................................................................................6 瓦斯檢查及監(jiān)督管理制度...........................................................................................7 爆破器材使用管理制度.............................................................................................14 瓦斯排放制度.............................................................................................................17 巷道貫通管理制度.....................................................................................................21 局部通風(fēng)管理制度.....................................................................................................23 主要通風(fēng)機(jī)管理制度.................................................................................................27 電氣設(shè)備防爆管理制度.............................................................................................31 瓦斯抽采考核管理制度.............................................................................................43 安全裝備檢測檢驗管理制度.....................................................................................52 通風(fēng)安全設(shè)施管理及工程質(zhì)量驗收制度.................................................................58 瓦斯防治效果評價制度.............................................................................................60 煤礦瓦斯超限分級責(zé)任追究制度.............................................................................65各職能部門瓦斯防治責(zé)任制一、監(jiān)控員有計劃停電停風(fēng)造成瓦斯超限：提前匯報監(jiān)控中心計劃停電情況并做好記錄，待瓦斯超限時再匯報監(jiān)控中心瓦斯超限情況并做好記錄。三、瓦斯檢查員若井下因故瓦斯超限，且瓦斯檢查員在現(xiàn)場知道原由，因立即匯報礦調(diào)度室。跟蹤礦內(nèi)安排處理及處理措施的落實情況，做好撤人、停電等處理過程的工作落實。瓦斯防治管理制度一、堅持“先抽后采（掘）、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)，綜合防治” 的十六字方針，堅決做到不預(yù)抽瓦斯不采煤不掘進(jìn)，監(jiān)測監(jiān)控措施不落實不作業(yè)。7．加強(qiáng)回采工作面上落山角等處的瓦斯管理，消滅局部瓦斯積聚。炸藥雷管不能混裝。⒋確保局扇運轉(zhuǎn)正常，消滅無計劃停電、停風(fēng)。5．礦長負(fù)責(zé)安全資金的立項審查，對安全資金計劃實施進(jìn)行管理。5．采掘工作面專項安全技術(shù)措施的編制和審批：由技術(shù)、地測提供有關(guān)圖紙和資料，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定施工方案，并組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、安全、通風(fēng)等進(jìn)行審批簽字，最后由總工程師簽署審批，并下發(fā)有關(guān)單位。⒉協(xié)助重點頭面瓦檢員抓好瓦斯管理和通風(fēng)管理。⒊檢查瓦斯時同時檢查該地點監(jiān)控傳感器的顯示數(shù)據(jù)，并記錄在瓦檢手冊上，在向監(jiān)控室匯報瓦斯時一并匯報。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查范圍是：工作面迎頭、掘進(jìn)巷道全長風(fēng)流中及其局部漏頂處、局扇及其啟動裝臵前后10米范圍內(nèi)。⒊采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%，%時，必須停止工作，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。⒉回采工作面上隅角采用掛風(fēng)幛處理瓦斯時，瓦檢員必須根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整風(fēng)幛長度和角度，以保證上隅角瓦斯?jié)舛冉档阶畹椭禐橐恕＂都訌?qiáng)掘進(jìn)巷道的設(shè)計管理和施工管理，避免出現(xiàn)報廢巷道而產(chǎn)生盲巷，避免冒頂，若有盲巷，通風(fēng)部門必須在2412 小時內(nèi)予以封閉，若有冒頂，施工單位應(yīng)及時將冒頂孔洞充填接實。12井下發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須立即采取措施排除積聚瓦斯 或立即予以封閉，在未處理前，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源。4．炸藥雷管背運過程中不得與上下班人同行，不得用刮板、膠帶機(jī)轉(zhuǎn)送，不得在中途時逗留，直接送到工作地點。9．礦每月組織一次放炮及火工品管理大檢查，對查出的問題從嚴(yán)處理。7．放炮員對工作面放炮情況記錄不清楚地對放炮員罰款50元。造成損害照價賠償。局扇排放巷道內(nèi)瓦斯（1）局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度要分級管理。（3）瓦斯排放要明確停電撤人的范圍，凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與排放瓦斯相連通的巷道口應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。延接風(fēng)筒的工作應(yīng)由礦山救護(hù)員佩戴氧氣呼吸器來完成。氧氣濃度不低于20%時，無局部積存且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工復(fù)電，排放工作方能結(jié)束。并對相關(guān) 區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確?；夭晒ぷ髅婧屠@巷正常通風(fēng)。兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作電源。巖巷掘進(jìn)工作面參照煤巷和半煤巷掘進(jìn)工作面的有關(guān)要求進(jìn)行裝備。1計劃內(nèi)停電、檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時，需提前申請，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施；%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風(fēng)。各單位通風(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，采用抽出式通風(fēng)方式。主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機(jī)電部門負(fù)責(zé)，各項管理制度 的建立和落實工作由機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)。至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。主要通風(fēng)機(jī)性能測試，要先寫出測試方案報告，內(nèi)容包括：測試時間。報總公司備案。主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。事故后，要由礦組織分析，結(jié)果報局。（4）防爆門的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的措施。電氣設(shè)備防爆管理制度第一條：為了強(qiáng)化井下電氣設(shè)備的管理,進(jìn)一步規(guī)范各級管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發(fā)生,確保電氣設(shè)備的安全可靠運行,保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，特制定《煤礦防爆設(shè)備管理規(guī)定》。第八條:凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。0 0。0 L≥6。C 電動機(jī)接線盒蓋上反者為失爆。(1)對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂眼；在 40，25，15 毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過 5 個，10 毫米的 隔爆面不超過 2 個。隔爆接合面法蘭厚度小于原設(shè)計的 85﹪為失爆。0(3)密封圈尺寸不符合下列規(guī)定的：ｄ=電纜公稱外徑177。18 ㎜)；(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母式進(jìn)線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；(12)進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能松動的；壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒上緊的；(13)螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個以上手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的；(14)使用的壓盤式和壓緊式進(jìn)線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；(15)備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；五、接線1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同樣對待。B 橡套電纜護(hù)套損傷傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá) 20mm，或沿圍長三分之一以上者為失爆。密封圈內(nèi)經(jīng)與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，密封圈外徑與接線裝臵內(nèi)徑差應(yīng)符合表四的規(guī)定；密封圈寬度大于電纜外徑的 倍，但必須大于 10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的 倍，但必須大于4mm（70mm 的橡皮套電纜除外）。鋼板應(yīng)至于密封圈外面，金屬墊圈應(yīng)放在擋板的外面，其直徑與進(jìn)線裝臵內(nèi)經(jīng)差應(yīng)符合表四的規(guī)定。八、礦燈：燈頭殼破裂的；燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；燈盒閉鎖螺絲不起作用的；燈頭線圈松動密封不良的，或缺少密封的；燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；燈線竄動的；燈線絕緣有破裂的，燈線出線無護(hù)套，燈頭進(jìn)線無密封圈的；第十一條：機(jī)電設(shè)備防爆檢查要點一 嚴(yán)重失爆 機(jī)電設(shè)備在安裝驗收時,必須按照規(guī)定和防爆細(xì)則要求,嚴(yán)格檢查其防爆性能, 繼電器的整定,保險絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護(hù)裝臵,嚴(yán)禁用銅,鐵, 井下供電要做到三專兩閉鎖和風(fēng)機(jī)自動倒臺,做到三無,四有,兩齊,三全, 井下供電嚴(yán)禁雞爪子，羊尾巴， 無檔板, 螺絲全部松動, 失爆⑴,開焊.⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外殼有銹皮脫落⑷閉鎖裝臵不靈,起不到閉鎖作用.⑸去掉防爆電機(jī)接線座⑹透明件松動,破裂,使用普通玻璃 ⑺電動機(jī)接線盒蓋上反.⑻改變原設(shè)計空氣間隙,爬電距離不符合要求.⑼各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求 ⑽防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定.⑾ ⑿彈簧墊沒壓平或螺絲松動 ⒀彈簧墊與螺絲不適應(yīng)⒁檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小 2 ㎜以上,檔板厚度小于 2 ㎜⒂檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間⒃密封圈硬度老化,失去彈性且變形.⒄進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈 ⒅密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過 1 ㎜ ⒆密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán).⒇ 橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線 橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長度達(dá)20㎜或沿圍長三分之一以上 電纜在進(jìn)線嘴處可輕易將其來回抽動 24 螺旋式進(jìn)線嘴擰進(jìn)不到六扣 螺旋式進(jìn)線嘴壓不緊,用手能擰進(jìn)半扣以上 26 防爆插銷電源負(fù)荷反接 27 接地缺少或不符合規(guī)定 30 瓦斯抽采考核管理制度一、總則（一）礦主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按能投集團(tuán)瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場落實和監(jiān)督管理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實與監(jiān)督管理（具體按公司“一通三防”管理責(zé)任制要求落 實各級管理人員責(zé)任）。（擴(kuò)）一體化鉆頭，在保護(hù)層或噴孔嚴(yán)重煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。，鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于 1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。（三）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗收的同時要對瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗收，不合格不得投產(chǎn)。否則為失爆。低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。磁力啟動器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動力線，否則為失爆。A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。7ｄ(不小于 10 ㎜)寬度 B≥0。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)不小于該螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼，鋁件不小于螺栓直徑的 倍，如螺栓深度不夠。5 毫米，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的三分之二，但傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分必須磨平。㎜。0 L≥ｄ 25．0∠ｄ L≥25 C 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接 合面的粗糙度不得高于 6。60 滾動軸承的圓筒 6。三、防爆面：隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，33 磷化，涂防銹油等。第九條:有下列情況之一者為電氣失爆： 一般規(guī)定：防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級高于其標(biāo)稱電壓等級；礦井使用的防爆磁力開關(guān)；電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；二、外殼 外殼有裂紋，開焊，嚴(yán)重變形的為失瀑。第三條： 各單位必須嚴(yán)格按照 《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定要求，對本單位設(shè)備包機(jī)到組，落實到人，定期檢查檢修，確保檢修質(zhì)量，并認(rèn)真做好各種檢修記錄。（6）裝有摩擦論提升設(shè)備井樓的立井，防爆門可不設(shè)于出風(fēng)井同一軸線上，于井樓合適的位臵，在兩側(cè)設(shè)卸壓防爆門。礦長和礦總工程師應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》所規(guī)定的行動原則，迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。1礦井應(yīng)制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)（可假設(shè)事故地點）時主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同一工況的各參數(shù)應(yīng)同時測定。測試方法，包括測壓位臵，風(fēng)量測定方法、位臵，工礦調(diào)節(jié)位臵及方法。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。超過規(guī)定時，必須采取措施，把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。1施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作，做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時向工作面延接