【正文】 ，并有保護(hù)末端風(fēng)筒防崩壞的措施。1無計劃停電、停風(fēng)或其他原因造成局部通風(fēng)機停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報告本單位和礦調(diào)度室、通風(fēng)科、安檢科、生產(chǎn)科、機電科等科室。吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部23位有襯墊（不漏風(fēng)），堅持使用高效、低耗、低噪音的局部通風(fēng)機，(低24 噪聲局部通風(fēng)機和除塵局部通風(fēng)機除外)。通風(fēng)機如放在局部通風(fēng)機架上，如吊在巷道頂部，距底板高度要大于2米。內(nèi)容包括：通風(fēng)方式、風(fēng)量計算、局扇和風(fēng)筒選型、風(fēng)筒的連接及吊掛位臵、局扇安裝的位臵，風(fēng)筒末端距工作面的距離等。d)貫通巷道必須安設(shè)直通電話，每次裝藥放炮前，都必須與被貫通巷道的瓦檢員取得聯(lián)系（若無專職瓦檢員，由掘進(jìn)工作面放炮員與瓦檢員共同到被貫通工作面檢查通風(fēng)、瓦斯等情況），只有貫通巷道和被貫通巷道內(nèi)通風(fēng)正常、且各處瓦斯?jié)舛染?％以下時，方可裝藥放炮。（15）排放停風(fēng)時間較長的巷道或密閉的巷道、連通采空區(qū)的巷道的瓦斯時，必須攜帶測氧儀器。風(fēng)筒出口處3m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過3%，氧氣濃度不得低于18%。%。（）臨時性停風(fēng)，經(jīng)檢查證實停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在13%時，由通風(fēng)科和現(xiàn)場瓦檢員按照瓦斯排放措施的要求進(jìn)行瓦斯排放，安全員、電工進(jìn)行協(xié)助。瓦斯排放制度排放瓦斯是一項慎重細(xì)致的工作，必須采限有效的預(yù)防措施，加強排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)，明確排放瓦斯人員名單，責(zé)任落實到人頭，排放瓦斯的有關(guān)人員要在瓦斯排放前學(xué)習(xí)和掌握瓦斯排放的專門措施。見到不上交的，發(fā)現(xiàn)一次每發(fā)罰款200元，并追究刑事責(zé)任。二、處罰辦法1．不執(zhí)行領(lǐng)退制度的對負(fù)責(zé)人罰款100元/次，并負(fù)責(zé)找到追回。5．每次放炮必須將炸藥，雷管箱移動到警戒線以外放炮地點。總工程師對日報反映出的重大問題要明確批示處理意見，礦監(jiān)控室負(fù)責(zé)將總工程師的批示通知有關(guān)單位并負(fù)責(zé)督促、協(xié)調(diào)問題的處理，及時掌握問題處理進(jìn)展情況，直至問題處理完畢。⒏瓦檢員入井前，要對自己的瓦檢器進(jìn)行必須對氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)及外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的瓦檢器不得入井，另行換一臺合格的瓦檢器。若有冒頂矸石或其他物體意外壓死風(fēng)幛時，采煤工區(qū)現(xiàn)場施工人員有責(zé)任配合瓦檢員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁人為損壞風(fēng)幛。⒋采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、%時，必須停止工作，切斷電源（包括局扇電源），撤出人員，匯報監(jiān)控室，采取措施進(jìn)行處理，若工作面為局扇供風(fēng)的獨立巷道，撤出人員之后，還必須在巷道出口處設(shè)上柵欄。凡有人作業(yè)的地方，必須將檢查結(jié)果告知現(xiàn)場作業(yè)人員。⒌發(fā)現(xiàn)主扇停電停風(fēng)時應(yīng)立即向監(jiān)控室匯報，并按監(jiān)控室安排組織撤人、站崗和臨時撤人地點瓦斯檢查等工作。⒋負(fù)責(zé)防塵、監(jiān)測、隔爆等設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報監(jiān)控室，以便及時處理。嚴(yán)禁采掘作業(yè)規(guī)程，措施及設(shè)計丟失。7．生產(chǎn)技術(shù)、機電、安全等負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全資金使用詳細(xì)計劃的編制。安全投入保障制度為加強我礦工程質(zhì)量管理及安全管理工作，結(jié)合我礦現(xiàn)階段的管理體制，特制訂本本制度，各有關(guān)班組人員嚴(yán)格管理，遵照執(zhí)行。按《作業(yè)規(guī)程》要求裝藥封孔、消滅母線明接頭。9．各采掘工作面必須安裝好瓦斯監(jiān)測裝臵，通風(fēng)科定期檢查維護(hù)，確保瓦斯監(jiān)控儀瓦斯超限能準(zhǔn)確斷電。1．加強瓦斯管理，落實瓦斯治理措施；堅決做到瓦斯超限不作業(yè)。處理結(jié)束后恢復(fù)正常后，匯報監(jiān)控中心行管部門。采取措施解決瓦斯超限，當(dāng)自己解決不了或一時解決不了時：一應(yīng)按現(xiàn)場情況采取相應(yīng)(如停工、斷電、撤人、設(shè)柵欄等)措施，二應(yīng)派人通知現(xiàn)場跟班礦長到現(xiàn)場。注意事項：1)匯報、記錄時必須準(zhǔn)確到幾時幾分幾秒。所有高瓦斯礦井，在新井筒開拓揭露煤層后，以及煤層掘進(jìn)延深達(dá)到或超過50m或開拓新采區(qū)時，必須及時測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險性相關(guān)的參數(shù)。依據(jù)五、關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于深入貫徹落實國辦發(fā)〔2011〕26號文件精神，進(jìn)一步加強煤礦瓦斯防治監(jiān)察監(jiān)管的通知》的通知（晉煤瓦發(fā)〔2011〕1091號）規(guī)定：高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)及時測定礦井新水平、新采區(qū)煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)等基本參數(shù)，建立礦井瓦斯基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫；并在采掘非突出煤層過程中收集煤層瓦斯壓力、煤的破壞類型、瓦斯放散初速度和堅固性系數(shù)等“四項指標(biāo)”資料，發(fā)現(xiàn)有一項指標(biāo)超標(biāo)或突出預(yù)測敏感性指標(biāo)出現(xiàn)超標(biāo)的，該煤層按突出煤層管理，并及時進(jìn)行煤層突出危險性鑒定。依據(jù)三、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第19號）第九條新建礦井在可行性研究階段。災(zāi)區(qū)人員進(jìn)入避難峒室后，要靜臥休息，注意節(jié)約食物或飲水，節(jié)約礦燈電源，并要不斷發(fā)出信號，便于救護(hù)隊員搶救。按照新的MA標(biāo)志證書確認(rèn)的系統(tǒng)配置對煤礦在用監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。采掘工作面必須要有專職瓦斯員跟班檢查瓦斯，瓦斯員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，有權(quán)決定立即停止作業(yè)，撤出人員。高瓦斯礦井，每個采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷。三、礦井瓦斯防治的基本要求瓦斯是可防可治的，只要引起重視，煤礦瓦斯事故是可以避免的?！鞍俗⒁狻保和ｏL(fēng)地點恢復(fù)通風(fēng)前，要注意先檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚應(yīng)當(dāng)按規(guī)定采取措施，有控制的排放瓦斯，送風(fēng)時不要同時送采掘作業(yè)地點機械設(shè)備的電。不要堵塞風(fēng)筒、風(fēng)道，不讓風(fēng)筒脫落。（三）瓦斯的來源及積聚特點 開采過程中，煤礦井下瓦斯主要有四個來源：一是從采落下來的煤炭中釋放出來的瓦斯。主要成分甲烷（CH4）是一種無色、無味、無臭的氣體，它的重輕。督促、監(jiān)督和指導(dǎo)礦井通風(fēng)工作，嚴(yán)格按照瓦斯抽采計劃進(jìn)行，保證礦井井下風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定從而達(dá)到通風(fēng)可靠。協(xié)助礦總工程師根據(jù)礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，每月提出下月重點安全工作及措施，解決安全技術(shù)上存在的問題。負(fù)責(zé)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，經(jīng)常檢查、督促落實瓦斯治理工程，對瓦斯治理工作做到管理到位。監(jiān)督、檢查礦各級領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令。二、煤礦礦長瓦斯防治管理權(quán)限企業(yè)礦長對礦井瓦斯防治工作負(fù)首要責(zé)任。一、企業(yè)總經(jīng)理瓦斯防治管理權(quán)限宣傳執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，組織或主持企業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)工作會議，研究和解決瓦斯防治工作中的重大問題和重大事項，對企業(yè)瓦斯防治1 工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。合理組織瓦斯抽采工作，確保礦井正常抽采關(guān)系；規(guī)范抽放組織，嚴(yán)格“先抽后采”的治理程序。程”及瓦斯治理的要求組織礦井的生產(chǎn)作業(yè)。根據(jù)礦井具體情況，在瓦斯治理工作中提出革新、改造方案，主持采取措施推行新技術(shù)工藝，不斷改善礦井安全狀況和勞動條件。六、煤礦通風(fēng)安全科瓦斯防治管理權(quán)限在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下做好礦井安全、通風(fēng)工作。制定并執(zhí)行各項用電制度和措施，嚴(yán)格特殊場所的用火制度。瓦斯的燃燒、爆炸和使人窒息的條件各不相同，主要取決于瓦斯在井下空氣中的濃度（體積比），一般情況下濃度在5%以下不燃燒、不爆炸，但如果井下空氣中含有其他氣體或煤塵，爆炸限度可能降低到5%以下，濃度在5%16%之間，遇火源會燃燒爆炸，其中濃度在7%8%最容易引起爆炸，%爆炸威力最大、最猛烈，濃度在16%以上不能爆炸，但可能燃燒，還容易使人缺氧窒息。四是從采空區(qū)及圍巖中釋放出來的瓦斯。不要用擴散通風(fēng)方式采煤、掘進(jìn)。放炮時，要注意執(zhí)行“一炮三檢”制度，即每次放炮都要在裝藥前，放炮前和放炮后檢查瓦斯。煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是瓦斯治理的第一責(zé)任人，煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對瓦斯治理負(fù)技術(shù)責(zé)任。局扇通風(fēng)必須指定專人管理，保證正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁使用3臺以上局扇同時向一個掘進(jìn)工作面送風(fēng)，使用2臺局扇向同一個地點供風(fēng)的，必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，禁止一臺局扇同時向兩個掘進(jìn)頭供風(fēng)。（四）建立可靠的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。煤礦井下出現(xiàn)風(fēng)速超限，瓦斯超限，不合理串聯(lián)通風(fēng)的，視同超通風(fēng)能力生產(chǎn)，超通風(fēng)能力生產(chǎn)的礦井、采區(qū)、工作面必須立即減少產(chǎn)量，重新調(diào)整生產(chǎn)布局及通風(fēng)系統(tǒng)，把產(chǎn)量降到核定通風(fēng)能力范圍內(nèi)。（二）。第十一條礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：（一）煤層有瓦斯動力現(xiàn)象的；（二）相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的；（三）。對未按要求在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行煤層突出危險性評估及鑒定的高瓦斯煤礦，要一律停工整頓。突出煤層危險性鑒定報告由縣煤炭局組織評審，同意后報市煤炭局組織審查批復(fù)，如有突出危險性的報省廳審查批復(fù)。立即通知超限頭面瓦檢員負(fù)責(zé)查明瓦斯超限原因并做好記錄。四、帶班礦長、安全員當(dāng)接到瓦斯超限匯報后應(yīng)立即趕赴瓦斯超限現(xiàn)場，查明瓦斯超限原因，組織井下職工按規(guī)定處理瓦斯超限。六、技術(shù)負(fù)責(zé)人制定瓦斯超限處理措施。4．掘進(jìn)工作面供電必須實行“三專兩閉鎖”，實行“雙 風(fēng)機、雙電源”供風(fēng)，且能自動切換。（3）加強火區(qū)管理，對高溫密閉及火區(qū)啟封要制定安全措施。⒈確保各種保護(hù)能起作用。2．每月必須進(jìn)行一次技術(shù)大檢查，重點對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，同時對班、井長進(jìn)行安全質(zhì)量評比活動，根據(jù)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎優(yōu)懲劣。3．礦井新采區(qū)設(shè)計和審批：由煤礦總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、機電、運輸、安通、供應(yīng)等有關(guān)職能部門，共同研究確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電、排水系統(tǒng)的設(shè)計方案。9．專項施工措施中涉及到各個專業(yè)的安全問題，必須由分管副礦長和職能部室簽批。⒎負(fù)責(zé)全礦井停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)后變電所、水泵房等地點瓦斯檢查并及時向礦監(jiān)控室匯報。⒎瓦檢員必須持證上崗，否則，按“三違”進(jìn)行追查處理。對高冒頂、采煤面未垮落的老塘、密閉墻前和無支架區(qū)域內(nèi)的瓦斯檢查，人員應(yīng)站在安全地點，用小木棍將長膠管送至應(yīng)測地點進(jìn)行測定。⒎礦井采掘工作面都必須安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電儀，并有專人檢查、維護(hù)、調(diào)校，保證準(zhǔn)確，制控靈敏。⒋采用埋管抽放方法處理回采工作面上隅角瓦斯時，其抽放泵不得隨意停泵。⒐瓦檢員必須在工作地點交接班，其具體辦法為：采煤工作面 在工作面兩道離工作面50m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面為該掘進(jìn)頭開偏口以里，其它地點在其責(zé)任范圍的巷道內(nèi)，交接時，必須將其責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵情況、“一通三防”設(shè)施安全使用情況等交接清楚。爆破器材使用管理制度 一、一般規(guī)定1．我礦的炸藥，雷管由煤礦派專人統(tǒng)一運，由炸藥庫管理人員直接運送到炸藥庫，電阻測定工作按上級規(guī)定執(zhí)行。將剩下的分別交炸藥庫，并辦理清退手續(xù)。4．出庫的電雷管必須打號清楚，發(fā)出的雷管不打號或號不清楚，對庫工、放炮員各罰50元/發(fā)。11．裝藥前，提前將藥卷散發(fā)在炮眼處的，對采掘隊班組長罰款50元/卷。（2）礦井因故障停電，造成主扇停止運轉(zhuǎn)，開啟主扇排放瓦斯前，應(yīng)將防爆門、人行小風(fēng)門或觀察小風(fēng)門打開，采用短路滲新的辦法進(jìn)行瓦斯排放。（）排放密閉內(nèi)、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，由礦制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報主管局總工程師批準(zhǔn)。（6）排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺局扇開始排放，只有第一臺局扇所負(fù)擔(dān)的區(qū)域瓦斯排放結(jié)束后，第二臺局扇才能按照有關(guān)規(guī)定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經(jīng)的區(qū)段內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。（12）排放瓦斯時，局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流中，%，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。巷道貫通管理制度掘進(jìn)巷道貫通必須有專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，技術(shù)、安檢、通風(fēng)干部現(xiàn)場跟班指揮、進(jìn)行貫通。(2)繞巷掘進(jìn)與工作面相距20m以內(nèi)時，掘進(jìn)放炮或回采工作面在貫通位臵附近20m內(nèi)放炮時，掘進(jìn)和回采工作面22 都必須同時撤人，并切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源。局部通風(fēng)機安裝必須按安裝要求進(jìn)行（見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。動力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。局部通風(fēng)機前還要懸掛停風(fēng)警示牌。1風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定?；爻窌r，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時回收上井入庫。主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)工況的裝臵效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，風(fēng)機η=。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。并及時對主要通風(fēng)機的特性曲線進(jìn)行修正。使用儀器儀表及校驗情況。停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。并寫入礦井災(zāi)害處理計劃。（1）防爆門應(yīng)布臵在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。主要通風(fēng)機每個班次必須安排2名專職司機同時值班。第五條:機電動力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗收關(guān)。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（㎜）為失爆。1 0。50 采用圓筒隔爆結(jié)合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙 K 須不小于 0。0 6 0．1∠V≤20 9。隔爆面有銹機，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規(guī)定 2(1)(2)條中的規(guī)定判別。表四： D(毫米)D0D D≤20 1。㎜ D1=N 個ф ｄ孔 1 外節(jié)圓直徑 A≥0。(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者；電器設(shè)備接線嘴 2M 以內(nèi)的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。38 壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的 10％。如電纜粗穿不進(jìn)時，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部分不得銼細(xì)）否則為失爆。隔爆插接裝臵不符合下列規(guī)定即為失爆：（1）電源電壓低于 1140 伏的（不含 1140 伏的），缺少防止突然拔脫的徐動裝臵的；電壓不低于 1140 伏的插接裝臵缺電器聯(lián)鎖裝臵的（2）插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差 W 和最小有效長度 L 不符合表五規(guī)定值的。具有突出危險的薄煤層掘進(jìn)前 6 個月形成掘進(jìn)條帶預(yù)抽，無條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險的薄煤層回采時必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不少于 300m，預(yù)抽時間不少于 4 個月；保護(hù)層工作面開采時，必須對被保護(hù)層瓦斯進(jìn)行抽采，并超前于保護(hù)層采面不少于 100m。（三）鉆孔驗收，安全、通