【正文】 態(tài)）≤ % 粗纖維素含量（常態(tài)）≤ 5% （ 2）色拉油標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 色拉油指標(biāo) GB/T177561999 色拉油 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 透明度 澄清 、 透明 澄清 、 透明 氣味 、 滋味 無(wú)氣味 、 口感好 無(wú)氣味 、 口感好 色澤 (羅維朋比色計(jì) 槽 )≤ Y30 Y10 水份及揮發(fā)物 %≤ 雜質(zhì) (%)≤ 酸價(jià) (mgKOH/g) ≤ 16 過(guò)氧化值 (meg/kg) ≤ 10 10 煙點(diǎn) (℃ )≥ 215 215 冷凍試驗(yàn) (0℃冷藏 ) 澄清 、 透明 澄清 、 透明 設(shè)備選擇 預(yù)處理車間、浸出車間和精煉車間設(shè)備清單見附件一。設(shè)備及投資見表： 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 金額（萬(wàn)元） 1 高壓開關(guān)柜 臺(tái) 8 2 變壓器 臺(tái) 3 3 低壓配電柜 臺(tái) 15 4 低壓電纜 根 16 5 11 萬(wàn)伏高壓工程 6 1 萬(wàn)伏輸電工程 合計(jì) 42 340 萬(wàn)元 根據(jù)浸出車間蒸汽消耗≤ 380 ㎏ /噸料，煉油車間蒸汽消耗≤ 400 ㎏ /噸料，考慮到其它因素，采取如下供汽方案： 擬上 20 噸鍋爐 2 臺(tái)（飽和蒸汽壓 ），輔機(jī)齊全，供汽主管路為架空管路，蒸汽冷凝水由冷凝泵送回鍋爐。 粉塵主要來(lái)自筒倉(cāng)進(jìn)出料工段和預(yù)處理工段，為此考慮用旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器串聯(lián)的吸風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)下料坑、清理篩、去石機(jī)、提升機(jī)、破碎機(jī)等系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)格的吸風(fēng)，含塵空氣經(jīng)旋風(fēng)分離及脈沖除塵器后排入大氣，確保達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排氣標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 安全的危害因素 ； ，溶劑蒸汽對(duì)人體的傷害也很大； 、堿可能對(duì)人體的傷害。 第八章 生產(chǎn)組織、勞動(dòng)定員及人員培訓(xùn) 企業(yè)組織： 本項(xiàng)目實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司一切行政工作和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)。目前，投資方資金已全面落實(shí)，各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒。三個(gè)生產(chǎn)車間工程總造價(jià)及設(shè)備清單見附件一。 26 流動(dòng)資金估算參照國(guó)內(nèi)同類生產(chǎn)企業(yè)原料、輔助材料、產(chǎn)品的庫(kù)存及周轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行，經(jīng)估算本項(xiàng)目需流動(dòng)資金 8645萬(wàn)元。銷售稅金及附加按國(guó)家規(guī)定計(jì)取，產(chǎn)品繳納增值稅，城鄉(xiāng)維護(hù)建設(shè)稅和教育費(fèi)附加，增值稅計(jì)算采用“抵扣法”，稅率按銷售收入的 5%計(jì)算為 。 30 ，近年來(lái)油脂工業(yè)發(fā)展較快，進(jìn)口大豆源源不斷，為大豆加工廠的原料來(lái)源提供了保證。 ：項(xiàng)目的效益十分明顯，項(xiàng)目總投資 15000 萬(wàn)元，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 131232 萬(wàn)元，利潤(rùn) 萬(wàn)元，稅金 萬(wàn)元。 第十二章 附件 生產(chǎn)車間工程造價(jià)及設(shè)備清單 40000 噸鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)方案 31 廢水處理工程技術(shù)設(shè)計(jì)方案 廠區(qū)總平面圖及各車間工藝流程 圖 。 ： 綜合上述分析，本項(xiàng)目各方面均具有優(yōu)良條件，具有投資風(fēng)險(xiǎn)少，投資回收快、國(guó)家和投資方收益較好特點(diǎn)，說(shuō)明該項(xiàng)目是可行的。 ，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均能 達(dá)到世界先進(jìn)水平。 大豆和輔助材料及能源消耗預(yù)測(cè)見表 10— 4 表 10— 4主要原材料及輔助材料消耗預(yù)測(cè)表 序號(hào) 名稱 耗量（噸 /年） 單價(jià)（元 /噸） 金額（萬(wàn)元） 備注 1 大豆 450000 2500 112500 2 溶劑 675 3200 216 28 3 燒堿 385 2100 4 白土 425 1200 51 5 磷酸 172 3200 6 檸檬酸 172 5000 86 7 導(dǎo)熱油 20 2400 8 水 萬(wàn) 9 電 20xx 萬(wàn)度 10 煤 45000 200 900 5 噸汽/噸煤 合計(jì) 萬(wàn)元 年生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)見表 10— 5 表 10— 5年成本預(yù)測(cè) :產(chǎn)品成本估算，大豆加工成本分析表（正常年份） 序號(hào) 名稱 年成本（萬(wàn)元） 備注 1 原輔材料 2 燃料動(dòng)力 3 固定資產(chǎn)貸款利息 400 按貸款 8000 萬(wàn)， 利息 5%計(jì) 4 流動(dòng)資金貸款利息 按流動(dòng)資金貸款 8645萬(wàn)計(jì)， 3%利息計(jì) 5 企 業(yè)管理費(fèi) 800 按銷售收入 ‰計(jì) 6 固定資產(chǎn)折舊費(fèi) 1000 按 15 年折舊 7 工資及福利基金 216 按銷售收入 ‰計(jì) 8 銷售費(fèi)用 265 按銷售收入 2‰計(jì) 10 設(shè)備大修費(fèi) 265 按銷售收入 2‰計(jì) 11 其它 100 小計(jì) 118220 萬(wàn)元 29 經(jīng)估算，本項(xiàng)目正常年份年利潤(rùn)總額為 。 產(chǎn)品銷售價(jià)格是根據(jù)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的定價(jià)原則，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量及近期市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)的價(jià)格為依據(jù)，預(yù)測(cè)到生產(chǎn)期初的市場(chǎng)價(jià)格。 ：固定資產(chǎn)總投資估算為 14490 萬(wàn)元，固定資產(chǎn)投資估算見表 10— 1。 ：設(shè)備總投資包括預(yù)處理膨化脫皮車間的設(shè)備投資為 1780 萬(wàn)元，浸出車間設(shè)備投資為 2376 萬(wàn)元，精煉車間設(shè)備投資為 1775萬(wàn)元。技術(shù)人員、車間管理人員應(yīng)具有中專以上文化程度，可由國(guó)內(nèi)有關(guān)院校和廠家代培。 安全防護(hù)措施 本項(xiàng)目中浸出車間屬甲類生產(chǎn)建筑，溶劑庫(kù)屬甲類物品儲(chǔ)存庫(kù)，其建筑設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于建筑設(shè)計(jì)規(guī)定； 22 浸出車間和溶劑庫(kù)與相鄰建筑物的距離按原糧食部糧油工業(yè)局所規(guī)定的防火距離執(zhí)行，并且浸出車間與溶 劑庫(kù)設(shè)為防火禁區(qū)； 浸出車間內(nèi)及周圍防火距離內(nèi)設(shè)置管道地溝、地坑時(shí)，均在安裝后用細(xì)砂填實(shí)； 、儀表、照明燈具等電器設(shè)備均采用防爆型； 安裝防雷裝置，受雷支架要單獨(dú)設(shè)置，受雷器采用尖叉狀圓銅棒制成的避雷針，其截面積不小于 1000mm2； 廠里設(shè)有消防系統(tǒng)，室內(nèi)外根據(jù)需要設(shè)置必要的消防給水栓，并設(shè)有專職消防人員，組織訓(xùn)練廠內(nèi)義務(wù)消防隊(duì)，以備后患； 浸出車間，溶劑庫(kù)的其它防火、防爆措施參照 1979 年 7月原糧食部糧油工業(yè)局指定的《油脂工廠（車間）建筑、安裝、生產(chǎn) 安全防火規(guī)范》執(zhí)行。 預(yù)處理車間產(chǎn)生噪音的地方主要是 除塵風(fēng)機(jī)、破碎、壓胚機(jī)產(chǎn)生的， 21 工藝上考慮在設(shè)計(jì)時(shí)單獨(dú)與其它車間隔開，并采取減振隔音措施以降低噪音，保證車間外的噪音符合國(guó)家環(huán)保要求；煉油車間主要是泵類的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，一般低于 80 分貝。 1. 3000 噸的成品油罐 2個(gè)， 1000 噸的毛油罐 2個(gè)； 20 5000噸的鋼板倉(cāng) 8 座，先建 4 座，預(yù)留 4座，詳情見附件二。 公用工程 供水水源 100 米深井一口，配備深井潛水泵 一臺(tái)，另有其它配套管路，XX